1.2 Основные требования к оборудованию

В зависимости от назначения, конструктивных и технологических особенностей все производственное оборудование подразделяют на технологическое и вспомогательное.

Технологическое оборудование предназначено для переработки сырья, материалов и полуфабрикатов с целью получения конечного продукта.

Вспомогательное оборудование применяют для выполнения операций, обеспечивающих нормальный ход технологического процесса.

Технически совершенные машины и аппараты должны иметь максимальную долговечность, безотказность в работе, ремонтопригодность, сохраняемость, работоспособность.

Машины должны обеспечивать минимальные производственные потери сырья и готового продукта. При оптимальном технологическом режиме процесса должно быть соответствие скоростей и траекторий движения рабочих органов машины физико-химическим, химическим и биологическим свойствам обрабатываемых продуктов.

Техноэкономический эффект работы машины, выраженный в снижении затрат на производство единицы продукции (размер занимаемой площади, расход энергии, воды, пара, холода, стоимость изготовления, монтажа, ремонта и их эксплуатации), должен быть достаточно большим.

Высокая износостойкость рабочих органов – необходимое требование, предъявляемое к машине, так как при попадании частиц

материала, из которого она изготовлена, пищевой продукт становится непригодным к употреблению.

При возможности передачи движения в целом машине или отдельным узлам от индивидуального двигателя улучшается её конструкция и повышаются эксплуатационные показатели.

Надежная герметизация оборудования необходима для создания стерильности процессов. Чтобы предотвратить выделение пыли или других вредных веществ в производственные помещения, оборудование должно быть снабжено аспирационными системами. Это требование особо важно в связи с взрывоопасностью зерновой, сахарной, крахмальной, мучной пыли при определенной концентрации ее в воздухе.

Благодаря унификации и нормализации деталей и узлов машин, широкому применению стандартизованных деталей обеспечиваются серийность и технологичность машин, удешевление производства, упрощение и ускорение проектирования. При изготовлении деталей машин необходимо строго соблюдать допуски, соответствующие государственным стандартам, как необходимое условие взаимозаменяемости.

При конструировании и изготовлении машин необходимо максимально использовать экономичные профили металлов, применять пластмассы, что позволит при значительно меньшей плотности материалов иметь детали и узлы с достаточными прочностными характеристиками. В результате упрочения металлических деталей поверхностной закалкой, цементацией, сульфидированием, цианированием, напылением специальных материалов на рабочие органы удлиняется срок службы машин. Они должны состоять из отдельных легкосоединяемых блоков, благодаря чему значительно сокращается время на сборку и разборку.

Все машины и аппараты должны быть максимально безопасны в соответствии с правилами техники безопасности и производственной санитарии. Шум, возникающий при работе, не должен превышать допустимые нормы.

Контроль и регулирование процессов производства на машинах и аппаратах должны быть максимально автоматизированы.