- •Бийский технологический институт (филиал)
- •Технологическое оборудование солодовенного производства
- •Содержание
- •Введение
- •1 Общие сведения
- •1.1 Методические рекомендации по изучению
- •1.2 Основные требования к оборудованию
- •1.3 Металлы и неметаллические материалы, применяемые для изготовления оборудования
- •2 Оборудование для подготовки сырья
- •2.1 Характеристика зерновой массы и принципы очистки и сортирования
- •2.2 Разделение зерновой смеси по линейным размерам зерна
- •2.3 Разделение зерновой смеси по аэродинамическим свойствам частиц
- •2.3.1 Факторы, влияющие на эффективность очистки зерна воздушным потоком
- •2.4 Разделение зерновой смеси по ферромагнитным свойствам
- •2.5 Контрольные вопросы
- •3 Машины и аппараты производства ячменного солода
- •3.1 Оборудование для замачивания зерна
- •3.1.1 Способы замачивания
- •3.1.2 Расчет замочного чана
- •3.2 Оборудование для солодоращения
- •3.2.1 Способы проращивания зерна
- •3.2.2 Расчет солодорастильных аппаратов ящичного типа
- •3.2.3 Солодорастильнье аппараты барабанного типа
- •3.2.4 Расчет пневматических барабанов
- •3.2.5 Сравнительная оценка пневматических солодовен различных типов
- •3.2.6 Материальный и тепловой балансы пневматических солодовен
- •3.2.7 Кондиционирование воздуха для пневматических
- •3.3 Оборудование для сушки свежепроросшего солода
- •3.3.1 Сушилки периодического действия
- •3.3.2 Сушильные аппараты солода непрерывного действия
- •3.3.3 Режимы сушки солода
- •3.3.4 Вспомогательное оборудование сушилок
- •3.3.5 Расчет сушилок для солода
- •3.3.6 Пневмотранспортные установки для солода
- •3.4 Машины для обработки солода
- •3.5 Контрольные вопросы
- •4 Типовые задачи
- •4.1 Расчет оборудования для разделения зерновой смеси по линейным размерам зерна
- •4.2 Расчет оборудования для разделения зерновой смеси по аэродинамическим свойствам
- •4.3 Расчет оборудования для замачивания зерна
- •4.4 Расчет оборудования для солодоращения
- •4.5 Расчет оборудования для сушки свежепроросшего солода
- •4.6 Расчет оборудования для транспортировки солода
- •4.7 Расчет обобрудования для обработки солода
- •5 Тестовые задания
- •Литература
4.6 Расчет оборудования для транспортировки солода
Для подачи свежепроросшего ячменного солода из солодовни в сушилку используется установка пневматического транспорта. Ежесуточная производительность солодовни составляет 2350 кг. Известно, что в производстве используется ячмень III сорта, объем зерен которого при замачивании увеличивается на 40 %. Влажность проросшего солода 47 %, масса 1000 зерен составляет 68 г. Требуется определить рабочую скорость воздуха для устойчивого транспортирования солода на вертикальном участке установки. Массовая концентра-ция транспортируемой смеси составляет 8,0. Относительная скорость движения чистого воздуха 20 м/с. Передача солода в сушилку осуществляется в течение 20 мин, коэффициент сопротивления солода 0,8.
Рассчитать рабочую скорость воздуха на горизонтальном участке установки пневмотранспорта для транспортировки сухого солода размером 3,2 мм в течение 12 мин. Солод передается в хранилище после каждого цикла обработки в количестве 4200 кг. Величина массовой концентрации смеси 5,3, коэффициент трения солода о поверхность пневмопровода 0,25, коэффициент сопротивления частиц солода в потоке 0,52. Допустимая скорость чистого воздуха в трубопроводе 40 м/с. Масса 1000 частиц солода 58 г, плотность 1500 кг/м3.
В установке пневмотранспорта осуществляется перенос сухого солода в течение 7 мин в количестве 1 т с общей длиной трубопровода 27 м. Размер частиц транспортируемого солода 2,6 мм, плотность 1550 кг/м3 , масса 1000 частиц 48 г. В установку нагнетается воздух при температуре 25 °С. Высота подъема солода на вертикальном участке 9 м. Определить потери давления в основных элементах установки, оснащенной приемником с коэффициентом сопротивления 5,4, при коэффициенте потерь давления на разгон частиц на горизонтальном участке 3,7 и коэффициенте неравномерной работы 1,1.
Сухой ржаной солод с размером частиц 3,4 мм вертикальной пневматической установкой подается в бункер, расположенный на высоте 4 м. В течение 40 мин перемещается суточная норма солода 6500 кг. Транспортерная установка оснащена приемником, обладающим коэффициентом сопротивления 8,1, пылеотделителем с гидравлическим сопротивлением 500 Па, гидравлическое сопротивление вспомогательного воздуховода 250 Па. По воздуховоду транспортируется солод с величиной массовой концентрации смеси 3,0 и плотностью частиц 1700 кг/м3. Коэффициент неравномерности работы воздуховода 1,25. Температура транспортируемого воздуха 30 °С.
Определить потребную мощность электродвигателя воздуходувки, обладающей коэффициентом полезного действия 0,7, КПД привода машины 0,55. Масса частицы 55 мг.
Рассчитать мощность электродвигателя воздуходувной машины, необходимую для транспортирования 1900 кг солода ячменя в течение 4 мин по горизонтальному воздуховоду длиной 11,5 м. Размер транспортируемых частиц 2,9 мм, плотность 900 кг/м3. Установка оснащена приемником с коэффициентом сопротивления 1,3. Установка характеризуется суммарным коэффициентом местного сопротивления 9,7 и коэффициентом неравномерности работы 1,05. Величина массовой концентрации смеси 7,2. КПД воздуходувки 0,75, КПД привода установки 0,85. Потери давления в воздухоотделителе установки 150 Па.
Суммарные потери давления в основных элементах пневмотранспортной установки 2700 Па. Установка оснащена вспомогательными элементами: пылеотделителем с гидравлическим сопротивлением 700 Па и воздуховодом с сопротивлением 200 Па. Рассчитать мощность электродвигателя установки для транспортирования солода в потоке воздуха с общим расходом 0,9 м3/с. КПД привода воздуходувки 0,75, КПД воздуходувки 0,45.