Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
материалка.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
402.94 Кб
Скачать

Тема №11. Кобальт, хром, никель, молибден, титан.

Физико-химические свойства сплавов неблагородных металлов

Краткое содержание темы:

КХС применяется для литья, имеет небольшую усадку и обладает хорошими механическими свойствами.

С 1953 г. в нашей стране выпускается кобальтохромовый сплав (КХС). Сплав КХС выпускается в виде циллиндрических заготовок Применяется для изготовления цельнолитых, бюгельных, съемных, шинирующих аппаратов, литых кламмеров. В настоящее время это единственный сплав для изготовления любых цельнолитых конструкций, может использоваться для имплантологии.

Основу кобальтохромового сплава (КХС) составляет кобальт (66—67%), обладающий высокими механическими качествами, а так­же хром (26—30%), вводимый для придания сплаву твердости и по­вышения антикоррозийной стойкости. При содержании хрома свы­ше 30% в сплаве образуется хрупкая сигма-фаза, что ухудшает механические свойства и литейные качества сплава. Никель (3—5%) повышает плас­тичность, вязкость, ковкость сплава, улучшая тем самым его техноло­гические свойства.

Согласно требованиям международного стандарта, содержание хрома, кобальта и никеля в сплавах должно быть в сумме не менее 85%. Эти элементы образуют основную фазу — матрицу сплава.

Углеродсодержащие:

Присутствие углерода в кобальтохромовых сплавах снижает тем­пературу плавления и улучшает жидкотекучесть сплава. Подобным действием обладает кремний и азот, в то же время увеличение кремния свыше 1% и азота более 0,1% ухудшает пластичность сплава.

При высокой температуре обжига керамических масс может про­изойти выделение углерода из сплава, который, внедряясь в керами­ку, влечет за собой появление в последней пузырей, что приводит к ослаблению металлокерамической связи.

Не содержащие углерода:

В настоящее время безуглеродистые отечественные кобальто-хромовые сплавы КХ-Дент и Целлит-К, подобные классическому спла­ву Виталлиум, но не содержащего углерода находят широкое применение при протезировании металлокерамическими протезами..

В России все выпускаемые сплавы металлов для ортопедической стоматологии делит на 4 основные группы:

  1. Сплавы для литых съемных протезов — Бюгоденты;

  2. Сплавы для металлокерамических протезов — КХ-Денты;

  3. Никелехромовые сплавы для металлокерамических протезов — НХ-Денты;

  4. Железоникелехромовые сплавы для зубных протезов — Дентаны.

ЛДС 1.

Классификация сплавов:

1.Кобальто-хромовые углеродсодержащие

-Бюгоденты

2. Кобальто-хромовые углероднесодержащие

-КХ-Денты

3. Никелехромовые -НХ-Денты

4. Дентаны - железоникелехромовые сплавы для зубных протезов

ЛДС 2.

Никель, свойства.

  • Составляет 0,015% всех элементов Земли

  • Оснвной элемент человеческого организма

  • Потребление 160-900 мг. в сутки

  • Действует на легкие, надпочечники, нервную систему

  • Выводится через почки

  • Серебристо-белый

  • Тугоплавкий

  • Не изменяется на воздухе

  • т пл.= 1453

  • Ферромагнитен

  • Ковкий

  • В сплавах повышает пластичность

ЛДС 3.

НХ –денты состав:

  • НХ-Дент NS (мягкий)

  • НХ-Дент NL (жидкий)

Ni - 62% Cr - 25% Mo - 10%

Ni -61% Cr - 25% Mo - 9,5%

- Стабильность формы

- Минимальной усадкой

-Хорошие литейные свойства

ЛДС 4.

Применение НХ-ДЕНТОВ.

  • Для металлокерамических коронок

  • Для небольших мостовидных протезов

  • Каркасы протезов легко шлифуются и полируются

твердый

ЛДС 5.

Свойства кобальта:

  • С магнитными свойствами

  • Встречается в соединениях с мышьяком

  • т пл.= 1492

  • компонент ферментов, витаминов

ЛДС 6.

Состав бюгодентов:

CCS vac (мягкий)

CCS vac (мягкий)

CCN vac (нормальный)

Сo -65% Cr -28% Mo -5%. повышенное содержание С, не имеет Ni

CCH vac (твердый)

Сo -63% Cr -30% Mo -5% С-0,5%, легирован ниобием - 2% не имеет никеля, упругий и прочный

ССC vac (медь)

Сo -63% Cr -30% Mo -5% С- 0,4% и медь, упругий и прочный, легко обрабатывается

CCL vac (жидкий)

Сo -63% Cr -28% Mo -5%, B, Si,жидкотекучь

ЛДС 7.

Применение КХС:

  • Для изготовления цельнолитых протезов

  • Бюгельных протезов

  • Шинирующих конструкций

  • Литых кламмеров

  • может использоваться для имплантологии

ЛДС 8.

Свойства КХС:

  • Co-66-67% Cr-26-30% Ni-3-5%

  • Малая плотность

  • Отличная жидкотекучесть

  • Высокой прочности

  • Т пл.= 1458°С

  • Высокая механическая вязкость - легкие и прочные протезы

  • Устойчив к истиранию

  • Хорошие литейные свойства

  • Устойчив к коррозии

ЛДС 9.

Элементы, входящие в состав нержавеющих сталей (обозначение):

Х-Cr Т-Ti Б-ниобий

Н-N i М-Mo Е-Mn

С-Si В-вольфрам Ю-Al

ЛДС 10.

Применение титана.

-Штампованные коронки

-Штампованные базисы съемных протезов

-Имплантаты

-Литые коронки

-Мостовидные протезы

-Каркасы бюгельных протезы

-Литые металлические базисы

ЛДС 11.

Достоинства и недостатки титановых сплавов:

Достоинства:

Недостатки:

1.Абсолютная инертность к тканям полости рта

2.Полное отсутствие токсического, термоизолирующего и аллер­ гического воздействия

3.Малая толщина и масса конструкции при достаточной жесткости за счет высокой удельной прочности титана;

4.Высокую точность воспроизведения мельчайших деталей рель­ ефа протезного ложа

5.Прочность конструкции

6.Хорошо поддающиеся обработке сплавы

7.Немагнитность

8.Коррозионная стойкость

1.Протезы с нитрид-титановым покрытием неэстетичны

2. Титан склонен к абразивному износу

3. Быстро утрачивает прочность при температуре 100-150 °С

ЛДС 12.

Показания для стоматологических сплавов:

+ отлично подходит 0 возможноприменение - не рекомендуется

 

CoCr

NiCr

Ti

Вкладки/накладки

-

-

-

Коронки и мост. протезы

+

+

+

Частичные протезы

+

-

0

Ортодонтические апараты

0

-

-

Имплантаты

+

-

+

ЛДС 13.

Переходные металлы. Марганец. Железо, Кобальт, Никель

Свойства простых веществ

 

Fe

Co

Ni

Температура плавления, 0С

1535

1495

1453

Температура кипения, 0С

2750

2870

2732

Радиус атома, пм (10-12 м)

124

125

125

Радиус иона Э2+ , пм

82

82

78

Радиус иона Э3+ , пм

67

64

62

 

ЛДС 14..

Физико-механические свойства хромокобальтовых сплавов

Сплав

Обработка

П редел растяже­ния,

Сопротив­ление разрыву,

Удлинение при разры-

Твердость по Бри-нелю.

Виталлиум

Литье

63,4

89,6

10,0

365

Визил

Литье

61,2

87,2

10,2

343

Виптам

Прокат

68,4

93,5

55,0

358

После наклепа

85,2

122,0

52.0

ЛДС 15.

Свойства конструкционных зуботехнических сплавов

Сплав

Содержание, %

Удельный вес

Температура плавления

усадка

твердость

углерод

кремний

марганец

хром

никель

титан

кобальт

золото

серебро

медь

молибден

железо

марганец

Золотой

90

4

6

15—18

1000

1,25-1,3

140

Нержавею-

щая сталь

1Х18Н9Т

0,14

0,9

0,8

17-19

8,11

0,1-1

69,26

7,2—7,8

1 400—1 450

до 2,7

180

Хромокоб аль-

товый (витал-

лиум)

0,4

0,3

30,8

62,5

5,1

0,7

0,5

8,3

1400

1,8—2

365