Тема№5. Моделировочные материалы

Краткое содержание темы.

Как указывалось выше, моделировочные воски используются для создания восковых моделей стоматологической реставрации (как, например, коронки или частичные протезы, которые в последующем будут отпиты с помощью методики с выжиганием воска). Вкладочные воски обычно используются для изготовления восковых моделей коронок, вкладок или мостов. Воски для создания литья эти воски используются для создания моделей металлических конструкций съемных час­тичных протезов.

Воски в зависимости от их происхождения делят на три группы: животные, растительные и синтетические. К животным относятся воски, продуцируемые животными или насекомыми. К наиболее распространенным животным воскам относится пчелиный воск и продукт гидролиза животного жира стеарин.

Японский воск получают из плодов некоторых видов деревьев, произрастающих в условиях субтропического климата Японии и других стран. Воск извлекают из размолотой и термически обработанной плодовой массы при нагревании в парах воды. Он имеет желто-зеленый цвет, смолистый запах.

К минеральным воскам относятся парафин, озокерит, церезин и монтанный воск.

Парафин относится к ископаемым воскам. Парафин является продуктом перегонки нефти сланцев и каменного угля. Среди минеральных восков парафин

является наиболее значимым, так как является важным компонентом всех восковых композиций.

В ортопедической стоматологии чистый парафин применяется редко.

В большом количестве он используется для получения моделировочных смесей, является основным компонентом базисных и моделировочных восков.

Монтанныи воск относится к ископаемым воскам и встречается в залежах бурых углей. По составу и свойствам близок к церезину.

К группе синтетических восков относятся вещества физические свойства которых аналогичны таковым у природных восков. Синтетические воски принадлежат к группе полимерных материалов. К ним, в частности относятся полиэтиленовые и этиленгликолевые. До последнего времени синтетические воски широкого применения не находили.

Однако успешные исследования в плане их совершенствования позволили получить восковые композиции с выраженными упруго- эластическими свойствами. В связи с этим в настоящее время такие восковые композиции широко применяются при моделировании литых коронок и каркасов металлокерамических и металлоакриловых (ком-

бинированных) несъемных зубных протезов. При этом точность и качество металлокерамических протезов несъемных зубных протезов значительно повысились

смешивая различные воски и меняя их количественные соотношения, промышленностью выпускаются восковые композиции, обладающие оптимальными свойствами для выполнения того или иного этапа изготовления зубопротезных конструкций

ЛДС 1.

Классификация моделировочных восков

- Базисный воск - Прокладочный (бюгельный) воск - Моделировочный воск для моделировки тела мостовидного протеза или вкладок при непрямом методе моделирования - Литьевой воск для отливки частей дугового протеза - Липкий воск - Воск для моделирования каркасов металлокерамических и металлоакриловых несъемных протезов - Воск для моделировки вкладок прямым способом.

ЛДС 2.

Недостатки восковых композиций.

1. Высокий термический коэффициент линейного расширения, который в интервале температур от 25 до 37 °С достигает до 0,6 %, 2. Дает выраженную усадку в интервале температур размягчения и плавления. 3. Образование золы после выжигания восковых моделей

ЛДС 3.

Состав и свойства липкого воска.

-70 % канифоли, -25 % пчелиного воска, -5 % монтанного воска. Выпускается в виде цилиндрических палочек. Температура плавления липкого воска 65—70 °С. В холодном состоянии он становится хрупким. Обладает малой зольностью.

ЛДС 4.

Состав и свойства базисного воска.

1.Парафин – 77,99; 2.Церезин – 20,0; 3.Даммаровая смола – 2,0; 4.Ераситель – 0,01. СВОЙСТВА: -воск Базисный обладает высокой пластичностью, хорошо формуясь в разогретом состоянии; -хорошо обрабатывается инструментом, не ломаясь и не расслаиваясь -имеет гладкую поверхность после легкого оплавления над пламенем го­релки; -небольшое остаточное напряжение, которое возникает при охлаждении восковой модели; -полностью и без остатка вымывается кипящей водой из гипсовых форм; -температура размягчения 45-50°С, расплавления 60-75°С, усадка при затвердении – 0,1% объема.

ЛДС 5.

Состав и свойства литьевого воска

-Парафин (29,98%), -Воск пчелиный (65%), -Карнаубский (5%) и некоторые другие добавки (0,02%). Температура плавления 60°С. Зольность воска не более 0,06%.

ЛДС 6.

Требования, предъявляемые к моделировочным материалам.

- Должны быть безвредными при использовании в полости рта - Не оказывать вредного влияния на организм; -Обладать достаточной пластичностью при определенных температурных интервалах, -Упругостью и твердостью по завершении моделирования; -Иметь мощную усадку при охлаждении (не более 0,1 % от общего объема на каждый градус падения температуры); -Не размягчаться при комнатной температуре и температуре полости рта; -Не деформироваться; -Иметь приятный запах и цвет; -Обладать способностью наслаиваться на модель; -Обладать склеивающимися свойствами; -Не оставлять остатка в форме после выжигания или выплавления массы (быть беззольными); -При моделировании на моделях рельефно выделяться цветом на фоне гипсовой модели; -При удалении с модели не оставлять следов окраски.