
- •Введение
- •1 Цель работы
- •2 Принцип действия поршневых компрессоров
- •3 Классификация поршневых компрессоров
- •4 Марка компрессоров
- •5 Основные узлы и детали поршневых компрессоров
- •5.1 Коленчатые валы
- •5.2 Картеры
- •5.3 Цилиндры
- •5.4 Поршни
- •5.5 Поршневые кольца
- •5.6 Шатуны
- •5.7 Клапаны
- •5.8 Крейцкопфы
- •5.9 Штоки
- •5.10 Сальники
- •5.11 Системы смазки компрессора
- •6 Порядок проведения работы
- •7 Содержание отчета
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Рекомендуемая литература
4 Марка компрессоров
Каждому типоразмеру компрессоров соответствует свое определенное обозначение-марка компрессора.
В марку, согласно ГОСТам, входит буква, обозначающая холодильный агент, расположение цилиндров, степень герметичности компрессора, число ступеней сжатия, температурный режим работы, стандартная холодопроизводительность и др. Холодильный агент в марке обозначается начальной буквой его названия: аммиак-А; фреон-Ф и т.д. Направление осей цилиндров показывается буквами В, О, У, УУ, что соответствует обозначению:
В - вертикальный, О - оппозитный, У - Vобразный, УУ - веерообразный.
Буквы Г и БС показывают, что компрессор герметичный (Г) или бессальниковый (БС), сальниковый компрессор буквой не обозначают. Режим работы герметичных компрессоров показывается: буквой В-высокотемпературный, С-среднетемпературный и Н-низкотемпературный. После буквенных обозначений в конце марки пишется число, показывающее холодопроизводительность компрессора при стандартном температурном режиме. За цифрами могут быть буквы РЭ, означающие, что компрессор с электромагнитным регулированием производительности. Например, компрессор АВ100 – одноступенчатый, аммиачный, вертикальный, сальниковый, стандартный, холодопроизводительностью 100 тыс. ккал/час; 2ФУУБС25 – одноступенчатый, фреоновый, веерообразный, бессальниковый, второй базы, стандартной холодопроизводительностью 25 тыс. ккал/час; ДАОН350 – двухступенчатый, аммиачный, оппозитный, низкотемпературный, сальниковый, стандартной холодопроизводительностью 350 тыс. ккал/час.
5 Основные узлы и детали поршневых компрессоров
5.1 Коленчатые валы
Коленчатый
вал предназначен для передачи вращательного
движения от привода к шатуну. Он является
одной из главных деталей поршневого
компрессора. В холодильных компрессорах
валы обычно выполнены с двумя шатунными
шейками, смещенными друг относительно
друга на
(рисунок
5).
На щеках вала имеются литые съемные противовесы, которые служат для уравновешивания сил и моментов инерции.
В некоторых малых компрессорах применяются консольные или эксцентриковые валы, двухколенные. Валы выполняют цельноковаными, штампованными или литыми. Для компрессоров с принудительной смазкой коленчатые валы изготавливают со специальными просверленными масляными каналами. При смазке разбрызгиванием на валу (иногда на шатунах) устанавливают захватывающие устройства.
Рисунок 5 – Коленчатый вал поршневого компрессора
Для коленчатых валов применяют высококачественную углеродистую сталь 40, 45 или легированную сталь 40Х с последующей термообработкой. Поверхность шатунных и коренных шеек доводят до твердости 48-62НRС.
5.2 Картеры
Картеры и блок-картеры являются основной несущей конструкцией поршневых компрессоров. В них расположены коленчатый вал, шатунно-поршневая группа и система смазки. Основные требования, предъявляемые к картерам - достаточная прочность и жесткость. Картеры и блок-картеры воспринимают силы, возникающие при работе компрессора и передают на фундамент реакцию от крутящего момента, неуравновешенные силы и моменты от сил инерции движущихся масс, а также вес компрессора. Для наблюдения за уровнем масла в картере предусмотрено смотровое окно, а для обеспечения доступа к кривошипно-шатунному механизму и масляному насосу имеются боковые и торцевые съемные крышки.
Картеры изготавливают обычно литыми из чугуна СЧ18 или СЧ21, иногда сварными из стального листа. В малых компрессорах транспортных машин для уменьшения массы применяют алюминиевые сплавы.