
- •Введение
- •1 Цель работы
- •2 Принцип действия поршневых компрессоров
- •3 Классификация поршневых компрессоров
- •4 Марка компрессоров
- •5 Основные узлы и детали поршневых компрессоров
- •5.1 Коленчатые валы
- •5.2 Картеры
- •5.3 Цилиндры
- •5.4 Поршни
- •5.5 Поршневые кольца
- •5.6 Шатуны
- •5.7 Клапаны
- •5.8 Крейцкопфы
- •5.9 Штоки
- •5.10 Сальники
- •5.11 Системы смазки компрессора
- •6 Порядок проведения работы
- •7 Содержание отчета
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Рекомендуемая литература
Министерство образования Республики Беларусь
Учреждение образования
Могилевский государственный университет продовольствия
Кафедра теплохладотехники
ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ
Методические указания
к лабораторной работе ” Изучение конструкций поршневых
холодильных компрессоров”
Специальность 1-362001 ” Низкотемпературная техникa”
Специализация 1-36200101 :” Холодильные машины и установки”
Могилев 2013
УДК 621.57
Рассмотрены и рекомендованы
к изданию на заседании
кафедры теплохладотехники
20 ноября 1992 г.,
протокол №4.
Составители: к. т. н., доц. В.П.ЗЫЛЬКОВ
к. т. н., доц. А.С.Носиков
Рецензент: к. т. н., доц. В.Н. Белоногов
© Учреждение образования
Могилевский государственный
университет продовольствия», 2013
Введение
В общем случае компрессорами называются машины, предназначенные для сжатия и перемещения газов. Сжатый газ является рабочим веществом для различных пневматических машин и технологических аппаратов.
Компрессоры, работающие в составе холодильных машин , выделены в особую группу- холодильные компрессоры, так как условия их эксплуатации несколько отличаются от общепромышленных.
По принципу действия холодильные компрессоры делятся на два основных класса:
1 Компрессоры объёмного принципа действия (поршневые, винтовые, ротационные);
2 Компрессоры динамического принципа действия (центробежные, осевые, вихревые и др.).
Рабочие органы компрессоров объемного принципа действия засасывают определенный объем газообразного рабочего вещества, сжимают его за счет уменьшения замкнутого пространства и затем выталкивают в камеру нагнетания.
В компрессорах динамического принципа действия процессы всасывания, сжатия и нагнетания происходят непрерывно. В них рабочее вещество постоянно перемещается (течет) через проточную часть, при этом давление в потоке постепенно повышается от входа в компрессор к выходу.
В промышленности более 80% всех холодильных машин выпускаются с поршневыми компрессорами. Их объемные и энергетические характеристики при малой и средней производительности значительно выше, чем с другими типами компрессоров.
В настоящее время существует множество различных конструкций поршневых компрессоров. Выбор того или иного типа компрессора зависит от условий работы и производится только основе технико-экономического расчета.
1 Цель работы
Целью работы является изучение принципа действия, классификаций и конструкций основных узлов и деталей поршневых холодильных компрессоров.
2 Принцип действия поршневых компрессоров
Работа поршневого компрессора основана на периодическом изменении внутреннего объема цилиндра за счет вовратно-поступательного движения поршня. Возвратно_поступательное движение поршня в сочетании с работой всасывающего и нагнетательного клапанов обеспечивают последовательное разряжение, всасывание, сжатие и нагнетание пара. Протекание процессов в компрессоре наиболее наглядно можно проследить по индикаторной диаграмме в координатах V-P (внутренний объем-давление в цилиндре), показанной на рисунке 1.
Рисунок 1 – Рабочий процесс поршневого компрессора
По
мере движения поршня от нижней (внутренней)
мертвой точки (НМТ) к верхней (внешней)
мертвой точке (ВМТ) происходит процесс
сжатия пара до давления несколько выше
давления нагнетания (процесс 1-2). При
этом преодолевается усилие пружины
нагнетательного клапана, он открывается
(точка 2) и начинается процесс нагнетания.
Процесс нагнетания протекания при
постоянном давлении Рн (процесс 2-3) и
заканчивается в момент достижения
поршнем ВМТ (точка 3). В ВМТ нагнетательный
клапан закрывается. Далее при обратном
движении поршня от ВМТ к НМТ происходит
процесс расширения (разряжения) части
пара, оставшегося в мертвом объеме
цилиндра, до давления несколько ниже
давления всасывания (процесс 3-4). При
давлении сжимается пружина всасывающего
клапана, он открывается (точка 4) и
начинается процесс всасывания, который
протекает при постоянном давлении
(процесс 4-1). Процесс всасывания
заканчивается по достижении поршнем
НМТ (точка 1), всасывающий клапан
закрывается. Затем все процессы
повторяются снова.