
- •17. Обыкновенный стрелочный перевод
- •19. Структура управления железнодорожным транспортом
- •23. Изотермические вагоны (или по другому подвижной состав)
- •24. Кузов вагона
- •25. Назначение и особенности устройства автосцепки
- •28. Порядок нумерации пассажирских вагонов
- •29. Основные сооружения вагонного хозяйства
- •32. Тепловозы
- •Общее устройство
- •35. Сравнение различных видов тяги
- •Классификация
- •39. Обслуживание локомотивов и организация их работы
- •40. Общие сведения об электроснабжении железных дорог.
- •Проектирование контактной сети
- •Анкеровка проводов
- •Компенсация натяжения проводов
- •Фиксатор контактного провода
- •Анкерный участок
- •Сопряжение анкерных участков
- •Секционирование контактной сети
- •Воздушная стрелка
- •Опоры контактной сети
- •Консоль
- •Гибкая поперечина
- •Токосъем
- •Жесткая поперечина
- •Изоляторы
- •Контактная подвеска
- •Контактный провод
- •Несущий трос
- •Усиливающий провод
- •Электрический соединитель
- •Арматура контактной сети
- •44. Тяговые подстанции
- •45. Назначение и классификация раздельных пунктов
- •46. Назначение станций и их классификация
- •47. Станционные пути и их назначение
- •48. Раздельные пункты
25. Назначение и особенности устройства автосцепки
Вагоны электропоездов оборудованы нежесткой автосцепкой СА-3 (советская автосцепка, третий вариант). При тщательном контроле состояния деталей и величин их износа автосцепка обеспечивает гарантированную надежность соединения вагонов.
Автосцепка автоматически соединяет вагоны между собой и передает тяговые или тормозные усилия. Она допускает взаимное вертикальное перемещение вагонов в пути следования и возможность сцепления вагонов при разнице в высоте автосцепок до 100 мм. К автосцепному
оборудованию относятся также тяговый хомут 6 (рис. 4.25), поглошаюший аппарат 8, упорные угольники, упорная плита 7, розетка с центрирующим механизмом и другие детали. Маятниковое устройство центрирующего механизма, выполненное из балки 11 и двух подвесок 10, возвращает автосцепку в исходное положение при ее колебаниях и облегчает сцепление вагонов.
Автосцепка представляет собой стальной литой корпус, состоящий из головы, в которой смонтирован механизм сцепления, и пустотелого прямоугольного хвостовика с отверстием для клина. Клин соединяет автосцепку с тяговым хомутом поглощающего аппарата 6. Голова имеет большой И (см. рис. 4.26) и малый М зубья. Пространство между большим и малым зубьями называют зевом автосцепки (контуром зацепления). В механизм сцепления входят замок 2, замкодержатель 7, собачка 4 (предохранитель от саморасцепления), подъемник замка 3, валик подъемника 5, соединяющий болт 6.
Замок 2 механизма сцепления запирает малый зуб соседней автосцепки в пазу большого зуба своей автосцепки. Замок установлен в голове автосцепки так, что под действием своей массы стремится опуститься вниз в положение запирания. Замок имеет сигнальный отросток Ж, окрашенный в красный цвет, на цилиндрический прилив Б замка навешен предохранитель 4 от саморасцепления (собачка), имеющий прямое Е и фигурное К плечи.
Замкодержатель 7 также предотвращает саморасцепление и удерживает автосцепки в расцепленном положении до разведения вагонов. Он имеет овальное отверстие, при помощи которого его навешивают на шип Л головы сцепки со стороны большого зуба И. На замкодержателе имеется лапа Г, которая видна в зеве автосцепки, и внутри корпуса установлен противовес В.
Подъемник замка 3 служит для расцепления автосцепок, отводит замок внутрь и при помощи замкодержателя не дает ему опуститься и восстановить сцепление вагонов до момента их разведения. Подъемник имеет прямой Д и фигурный А пальцы, в нем выполнено квадратное отверстие для валика.
Валик подъемника 5 соединяет все части механизма для расцепления автосцепок.
Болт 6 удерживает валик подъемника от выпадения из подъемника.
При сборке автосцепки внутрь головы автосцепки вводят подъемник 3 фигурным пальцем А вверх и укладывают его на опору П со стороны большого зуба И головы. Затем вставляют замкодержатель 7 и овальным отверстием навешивают его на шип Л большого зуба. На шип Б замка 2 навешивают также собачку 4, затем замок с собачкой устанавливают на опо-РУ-
При установке замка необходимо тонким стержнем нажать на фигурное плечо К собачки 4, чтобы ее прямое верхнее плечо Е оказалось выше противовеса В замкодержателя 7. После размещения
Электропоезда серий ЭД9М, ЭД9Т, ЭР9П
Рис. 4.26. Детали автосцепки:
1 - корпус автосцепки; 2 - замок; 3 - подъемник замка; 4 - предохранитель замка; 5 - валик; 6 — болт крепления валика; 7 - замкодержатель
замка 2 через отверстие в голове автосцепки со стороны малого зуба М пропускают валик 5 подъемника и запирают его болтом 6. Болт 6 заполняет выемку валика 5 и не позволяет вынуть валик из автосцепки.
26. Тормоза |
Техническое состояние тормозного оборудования вагонов должны проверять при их техническом обслуживании работники ПТО и контрольных пунктов технического обслуживания. Выполнение работ контролирует старший по смене или старший осмотрщик вагонов, который должен обеспечить техническую готовность тормозного оборудования и включение всех тормозов в составе, соединение рукавов, открытие концевых кранов, установленную норму тормозного нажатия в поезде, а также надежную работу тормозов при опробовании их на станции и в пути следования. Запрещается подавать под нагрузку, посадку пассажиров, ставить в поезд вагоны с неисправным тормозным оборудованием, а также без предъявления их к техническому обслуживанию и записи в журнале формы ВУ-14 о признании вагонов годными к безопасному следованию в поездах. На станциях формирования, оборота и в пути следования, где предусмотрена графиком движения остановка поезда для технического обслуживания, проверить исправное действие тормозного оборудования каждого вагона с выполнением необходимого ремонта или заменой исправным. На станциях, где нет ПТО, порядок проверки технического состояния и ремонта тормозного оборудования вагонов при их постановке в поезд и подаче под погрузку устанавливается приказом начальника железной дороги. Запрещается ставить в состав поезда вагоны, у которых тормозное оборудование имеет хотя бы одну из следующих неисправностей: — неисправные воздухораспределитель, электровоздухораспределитель (в пассажирском поезде), авторежим, концевой или разобщительный кран, выпускной клапан, тормозной цилиндр, резервуар, рабочая камера; — повреждение воздухопроводов - трещины, прорывы, протертости и расслоение соединительных рукавов, трещины, надломы и вмятины на воздухопроводах, неплотность их соединений, ослабление трубопровода в местах крепления; — неисправность механической части - траверс, триангелей, рычагов тяг, подвесок, авторегулятора рычажной передачи, башмаков; трещины или изломы в деталях, откол проушин колодки; — неправильное крепление колодки в башмаке, неисправные или отсутствующие предохранительные устройства и балки авторежимов, нетиповое крепление, нетиповые детали и шплинты в узлах; — неисправный ручной тормоз; — ослабление крепления деталей; — неотрегулированная рычажная передача; — толщина колодок менее указанной в п. 3.7.4 настоящей Инструкции. Запрещается устанавливать композиционные колодки на вагоны, рычажная передача которых переставлена под чугунные колодки (т.е. валики затяжки горизонтальных рычагов находятся в отверстиях, расположенных дальше от тормозного цилиндра), и, наоборот, не допускается устанавливать чугунные колодки на вагоны, рычажная передача которых переставлена под композиционные колодки, за исключением колесных пар пассажирских вагонов с редукторами, где могут применяться чугунные колодки для скорости движения до 120 км/ч. Шести- и восьмиосные грузовые вагоны разрешается эксплуатировать только с композиционными колодками. При техническом обслуживании вагонов проверить: — правильность соединения рукавов тормозной магистрали, открытие концевых кранов между вагонами и разобщительных кранов на подводящих воздухопроводах от магистрали к воздухораспределителям, а также их состояние и надежность крепления; — правильность включения режимов воздухораспределителей на каждом вагоне с учетом наличия авторежима, в том числе в соответствии с загрузкой и типом колодок: — плотность тормозной сети состава, которая должна соответствовать установленным нормативам; — действие автотормозов на чувствительность к торможению и отпуску. Воздухораспределители и электровоздухораспределители, работающие неудовлетворительно заменить исправными. При этом действие электропневматических тормозов проверить от источника питания с напряжением при торможении не более 40 В; на вагонах с авторежимом - соответствие выхода вилки авторежима загрузке вагона, надежность крепления контактной планки, опорной балки на тележке и авторежима, демпферной части и реле давления на кронштейне; ослабшие болты затянуть; — правильность регулирования рычажной передачи и действие автоматических регуляторов, выход штока тормозных цилиндров, который должен быть в пределах, указанных в табл. 3.3. Рычажная передача должна быть отрегулирована так, чтобы расстояние от торца соединительной муфты до конца защитной трубы авторегулятора было не менее 150 мм для грузовых вагонов и 250 мм для пассажирских; углы наклона горизонтальных и вертикальных рычагов должны обеспечивать нормальную работу рычажной передачи до предельного износа тормозных колодок; Таблица 3.3
толщину тормозных колодок и их расположение на поверхности катания колес. Не допускается оставлять на грузовых вагонах тормозные колодки, если они выходят с поверхности катания на наружную грань колеса более чем на 10 мм. На пассажирских и рефрижераторных вагонах выход колодок с поверхности катания за наружную грань колеса не допускается. Толщина чугунных тормозных колодок устанавливается приказом начальника дороги на основании опытных данных с учетом обеспечения нормальной их работы между пунктами технического обслуживания. Толщина чугунных тормозных колодокдолжна быть не менее 12 мм. Минимальная толщина композиционных тормозных колодок с металлической спинкой - 14 мм, с сетчато-проволочным каркасом - 10 мм (колодки с сетчато-проволочным каркасом определяют по заполненному фрикционной массой ушку). Толщину тормозной колодки проверять с наружной стороны, а при клиновидном износе - на расстоянии 50 мм от тонкого торца. В случае явного износа тормозной колодки с внутренней стороны (со стороны гребня колеса) колодку заменить, если этот износ может вызвать повреждение башмака; исправность и действие ручных тормозов, обращая внимание на легкость приведения в действие и прижатие колодок к колесам - в пунктах формирования грузовых поездов и в пунктах формирования и оборота пассажирских поездов. Такую же проверку ручных тормозов осмотрщики вагонов должны производить на станциях с пунктами технического обслуживания, предшествующих крутым затяжным спускам: обеспеченность поезда требуемым нажатием тормозных колодок в соответствии с утвержденными МПС нормативами по тормозам; расстояние между головками соединительных рукавов № 369А и штепсельными разъемами междувагонного электрического соединения осветительной цепи вагонов при их соединенном состоянии. Это расстояние должно быть не менее 100 мм; действие противоюзного и скоростного регуляторов на пассажирских вагонах с тормозами западноевропейского типа в соответствии с отдельными инструктивными указаниями МПС и нижеприведенным порядком. Проверить действие пневмомеханических противоюзного и скоростного регуляторов на вагонах РИЦ на пассажирском режиме включения тормоза при полном служебном торможении. На каждом вагоне проверить действие противоюзного регулятора на каждой оси (через окно корпусе датчика провернуть инерционный груз, при этом должен произойти выброс воздуха из тормозного цилиндра проверяемой тележки через сбрасывающий клапан. После прекращения воздействия на груз он должен сам возвратиться в исходное положение, а тормозной цилиндр наполниться сжатым воздухом до первоначального давления, что контролируется по манометру на боковой стенке кузова вагона). Нажать кнопку скоростного регулятора на боковой стенке вагона. Давление в тормозных цилиндрах должно повыситься до установленной величины, а после прекращения нажатия на кнопку давления в цилиндрах должно снизиться до первоначального. После проверки включить тормоза вагонов на режим, соответствующий предстоящей максимальной скорости движения поезда. Включение тормозов на соответствующий режим торможения в составе поезда, а также группы или отдельных вагонов, прицепляемых к поездам, выполнять с учетом следующих требований. Перед отправлением поезда со станции, где имеется ПТО, а также со станции формирования поездов или пункта массовой погрузки грузов тормоза всех вагонов должны быть включены и исправно действовать. В пассажирских и почтово-багажных поездах должны быть включены все воздухораспределители пассажирского типа. Пассажирские поезда должны эксплуатироваться на электропневматическом торможении как основном виде тормоза, а при наличии в составе пассажирского поезда пассажирских вагонов габарита РИЦ с включенными автотормозами и грузовых вагонов - на пневматическом торможении. К пассажирским поездам на электропневматических тормозах в порядке исключения допускается прицеплять в хвост не более двух пассажирских вагонов, не оборудованных электропневматическим тормозом, но с исправным автоматическим тормозом, о чем делается отметка в справке формы ВУ- 45. При отказе электропневматического тормоза не более чем на двух вагонах необходимо отключить электровоздухораспределители этих вагонов от электрической цепи в клеммных коробках. Эти вагоны должны следовать на автоматическом тормозе до ближайшего ПТО, где неисправные приборы должны быть заменены на исправные. В составы пассажирских поездов запрещается ставить грузовые вагоны, за исключением случаев, предусмотренных ПТЭ. Если к пассажирскому поезду прицепляют грузовые вагоны, оборудованные воздухораспределителями № 270 или 483, то тормоза этих вагонов требуется включить в тормозную сеть поезда; при этом режимный переключатель воздухораспределителей № 270 или 483 установить в положение равнинного режима, а грузовой переключатель - в положение, соответствующее загрузке вагона. Грузовые вагоны, тормоза которых не имеют пассажирского или равнинного режима, включать в состав пассажирского поезда запрещается. В пассажирских поездах с составом до 20 вагонов включительно воздухораспределители № 292 включать на короткосоставный режим "К". При формировании пассажирских поездов с составом более 20 вагонов воздухораспределители № 292 включать на длинносоставный режим "Д". Включение воздухораспределителей № 292 на короткосоставный режим "К" в поездах с составом более 20 (до 25) вагонов допускается отдельными указаниями МПС России. В составы пассажирских поездов длиной более 20 вагонов включение вагонов со скородействующими тройными клапанами не допускается, а в составе меньшей длины таких вагонов должно быть не более двух. Тормоза "КЕ" пассажирских вагонов международного сообщения необходимо включать на пассажирский режим при скорости движения до 120 км/ч, а при более высокой скорости движения - на скоростной режим. Запрещается включать скоростной режим торможения при отсутствии на вагоне или неисправности датчика скоростного регулятора или хотя бы одного датчика противоюзного устройства. Пересылку пассажирских вагонов, оборудованных тормозом "КЕ", в грузовых поездах производить с выключенным тормозом, если тормоза состава включаются на равнинный режим, и с включением на грузовой режим, если тормоза состава включаются на горный режим. При наличии в составе пассажирского поезда внутреннего сообщения одного вагона с тормозом западноевропейского типа разрешается тормоз этого вагона выключить, если поезд обеспечен единой наименьшей нормой тормозного нажатия на 100 тс веса без учета выключенного тормоза. В грузовых поездах должны быть включены все воздухораспределители грузового типа. Грузовые поезда, в составе которых находится специальный подвижной состав с пролетной магистралью или вагоны с опасными грузами, разрешается отправлять с выключенными у этих вагонов автоматическими тормозами в соответствии с порядком, установленным МПС России. При этом в грузовых поездах количество вагонов с выключенными тормозами или пролетной магистралью в одной группе вагонов не должно превышать восьми осей, а в хвосте поезда перед последними двумя тормозными вагонами - не более четырех осей. Последние два вагона в поезде должны быть с включенными действующими автоматическими тормозами. В случае возникновения неисправности автоматического тормоза одного или двух хвостовых вагонов в пути следования и невозможности ее устранения на первой станции выполнить маневровые работы, обеспечивающие наличие в хвосте поезда двух вагонов с исправными автоматическими тормозами. В грузовых (кроме поездов, у которых установлено зарядное давление 6,0-6,2 кгс/кв.см) и грузо- пассажирских поездах допускается совместное применение воздухораспределителей грузового и пассажирского типов, причем воздухораспределители грузового типа требуется включать все без ограничения, воздухораспределители № 292 включать на длинносоставный режим. Если в грузовом поезде не более двух пассажирских вагонов, то их воздухораспределители следует выключить (кроме двух хвостовых вагонов). У грузовых вагонов, оборудованных чугунными тормозными колодками, воздухораспределители включать на груженый режим при загрузке вагона более 6 тс на ось, на средний - от 3 до 6 тс на ось (включительно), на порожний - менее 3 тс на ось. У грузовых вагонов, оборудованных композиционными колодками, воздухораспределители следует включать на порожний режим при загрузке на ось до 6 тс включительно, на средний - при загрузке на ось более 6 тс. В груженом состоянии вагонов-хопперов для перевозки цемента, оборудованных композиционными колодками, воздухораспределители включать на груженый режим торможения. Применение на других типах грузовых вагонов с композиционными колодками груженого режима допускается в случаях, предусмотренных Инструкцией по эксплуатации тормозов подвижного состава железных дорог. Включение воздухораспределителей в грузовых поездах на горный режим необходимо перед затяжными спусками крутизной 0,018 и более, а переключение на равнинный режим - после прохода поездом этих спусков в пунктах, установленных приказом начальника железной дороги. Допускается в грузовых груженых поездах применять горный режим по местным условиям и на спусках меньшей крутизны (устанавливает начальник железной дороги). В поездах с составом из порожних вагонов при наличии и исправном действии электрического тормоза на локомотиве по разрешению МПС России допускается использовать равнинный режим воздухораспределителей на затяжных спусках крутизной до 0,025. У вагонов, оборудованных авторежимом или имеющих на кузове трафарет "Однорежимный", воздухораспределитель включать при чугунных колодках на груженый режим, при композиционных - на средний режим или на груженый режим в случаях, указанных выше в настоящей Инструкции. Включение на этих вагонах воздухораспределителей на порожний режим запрещается. У воздухораспределителей рефрижераторных вагонов режимы включать в следующем порядке. Автотормоза всех вагонов с чугунными тормозными колодками, в том числе грузовых вагонов со служебным отделением в пятивагонной секции, включать в порожнем состоянии на порожний режим, при загрузке до 6 тс (включительно) - на средний и более 6 тс на ось - на груженый режим торможения. Автотормоза служебных, дизельных и машинных вагонов, в том числе грузовых вагонов с дизельным отделением пятивагонной секции, включать на средний режим с закреплением переключателя. На рефрижераторных вагонах с тормозной рычажной передачей, конструкция которой позволяет эксплуатацию тормоза вагона как с чугунными, так и с композиционными тормозными колодками (горизонтальные рычаги имеют два отверстия для установки валиков затяжки), при оборудовании их композиционными колодками режимы торможения включать: на грузовых рефрижераторных вагонах порядком, установленным настоящей Инструкцией для грузовых вагонов; на служебных, дизельных и машинных вагонах, в том числе вагонах с дизельным отделением пятивагонной секции, - на средний режим торможения с закреплением переключателя. Автотормоза служебных, дизельных и машинных вагонов, в том числе вагонов с дизельным отделением пятивагонной секции с рычажной передачей, предназначенной для эксплуатации только с чугунными тормозными колодками (горизонтальный рычаг имеет одно отверстие для установки валика затяжки), при оборудовании композиционными колодками включать на порожний режим торможения с закреплением переключателя режимов. Включение автотормозов на соответствующий режим торможения в составе поезда, а также у отдельных вагонов или группы вагонов, прицепляемых к поездам, производят: на станциях с пунктами технического обслуживания - осмотрщики: на промежуточных станциях, где нет работников вагонного хозяйства, осмотрщики, направляемые с ближних ПТО, или специально выделенные приказом начальника железной дороги работники, обученные и сдавшие испытания в знании ПТЭ, Инструкции по сигнализации на железных дорогах Российской Федерации и Инструкции по эксплуатации тормозов подвижного состава железных дорог; на перегоне после разгрузки хоппер-дозаторной вертушки и думпкарной вертушки работники, обслуживающие данную вертушку. Загрузку вагонов необходимо определять по поездным документам. Допускается для определения загрузки вагонов ориентироваться по просадке рессорного комплекта и положению клина амортизатора тележки ЦНИИ-ХЗ относительно фрикционной планки: если верхняя плоскость клина амортизатора выше торца фрикционной планки - вагон порожний, если верхняя плоскость клина и торец фрикционной планки на одном уровне - загрузка вагона составляет 3-6 тс на ось. В эксплуатации установлены два вида опробования тормозов - полное и сокращенное. Полное опробование тормозов производится от стационарной компрессорной установки или локомотива. При полном опробовании тормозов проверить техническое состояние тормозного оборудования, плотность и целостность тормозной сети, действие тормозов у всех вагонов, подсчитать нажатие тормозных колодок в поезде и количество ручных тормозов. По результатам полного опробования автотормозов осмотрщику вагонов составить и выдать машинисту справку формы ВУ-45 об обеспеченности поезда тормозами и исправном их действии (Приложение 10). Справка формы ВУ-45 составляется под копирку в двух экземплярах. Копия справки сохраняется в книжке этих справок в течение семи суток у должностного лица, производившего опробование тормозов. Сокращенное опробование автоматических тормозов в поездах произвести: после прицепки поездного локомотива к составу, если предварительно на станции было выполнено полное опробование автотормозов от компрессорной установки (станционной сети) или локомотива; после смены локомотивных бригад, когда локомотив от поезда не отцепляется; после всякого разъединения рукавов в составе поезда или между составом и локомотивом (кроме отцепки подталкивающего локомотива, включенного в тормозную магистраль), соединения рукавов вследствие прицепки подвижного состава, а также после перекрытия концевого крана в составе; в пассажирских поездах после стоянки поезда более 20 мин, при падении давления в главных резервуарах ниже 5,5 кгс/кв.см, при смене кабины управления или после передачи управления машинисту второго локомотива на перегоне после остановки поезда в связи с невозможностью дальнейшего управления движением поезда из головной кабины; в грузовых поездах, если при стоянке поезда произошло самопроизвольное срабатывание автотормозов или изменение плотности более чем на 20% от указанной в справке формы ВУ-45; в грузовых поездах после стоянки поезда более 30 мин. При сокращенном опробовании проверить состояние тормозной магистрали по действию тормозов двух хвостовых вагонов. Если сокращенное опробование выполняется после произведенного от стационарной компрессорной установки полного опробования, то машинист и осмотрщик вагонов обязаны проверить плотность тормозной сети поезда с локомотива. В пассажирских поездах произвести сокращенное опробование сначала электропневматических тормозов, а затем автотормозов. Опробование электропневматических тормозов производится порядком, аналогичным их полному опробованию от локомотива по действию тормозов двух хвостовых вагонов. Без выполнения сокращенного опробования или с недействующими тормозами у двух хвостовых вагонов запрещается отправлять поезд на перегон. Опробование тормозов и проверка автотормозов в грузовых поездах производятся порядком, установленным Инструкцией по эксплуатации тормозов подвижного состава железных дорог. В зимних условиях осмотрщик обязан дополнительно: перед соединением рукавов тормозной магистрали продуть ее сжатым воздухом, очистить головки соединительных рукавов от грязи, льда и снега. Запрещается наносить смазку на уплотнительные кольца; вскрыть замерзший тормозной цилиндр (утечка воздуха по штоку), вынуть поршень, очистить рабочую поверхность цилиндра, протереть ее сухой технической салфеткой и смазать. Негодную манжету заменить. После сборки цилиндр испытать на плотность; перед опробованием автотормозов в составе от стационарной компрессорной установки при температуре -40 градусов и ниже после полной зарядки тормозной сети выполнить несколько раз полное торможение и отпуск; при опробовании автотормозов и обнаружении воздухораспределителей, не чувствительных к торможению и отпуску, а также с наличием замедленного отпуска закрепить фланцы, осмотреть и очистить пылеулавливающую сетку и фильтр, после чего повторить проверку действия тормоза; в случае неудовлетворительного результата проверки воздухораспределитель заменить; при плохой подвижности деталей рычажной передачи смазать их шарнирные соединения сезонным осевым маслом с добавлением керосина, образовавшийся лед удалить при первой возможности. Не допускается отправлять в поезде вагоны с тормозными колодками, которые не отходят от колес вследствие замораживания тормозной рычажной передачи. Во время отправления поезда со станции обязательно проследить за состоянием тормозов вагонов всего поезда. В случае обнаружения вагонов с неисправностями, угрожающими безопасности движения, принять меры к немедленной остановке поезда, принять решение об устранении неисправностей, отцепке вагона и дальнейшем следовании поезда. Тормозное оборудование вагонов скоростных поездов должно отвечать требованиям Инструкции по техническому обслуживанию и эксплуатации сооружений, устройств, подвижного состава и организации движения на участках обращения скоростных пассажирских поездов. |
27. Номер вагона, наносимый на боковой стене и хребтовой балке рамы, у всех грузовых вагонов имеет восемь знаков. Он состоит из семи основных цифр, несущих информацию о типе вагона и его технических и коммерческих признаках. Восьмая цифра является контрольной. С ее помощью проверяется правильность передачи номера в документах. Современная система нумерации появилась на железных дорогах России в 1963 г. Тогда весь парк грузовых вагонов получил семизначную нумерацию, по которой можно было установить характеристику вагона: род вагона, осность, объем кузова и другие характеристики. Первая цифра номера обозначала род вагона, вторая — число осей и третья — длину рамы платформы, объем кузова полувагона и др. Полное значение трех первых цифр вагона приведено в таблице ниже. Четвертая, пятая и шестая цифры информации о технических данных вагонов не содержали. Вместе с остальными цифрами они образовали инвентарный номер вагона. Седьмая цифра вагона обозначала наличие или отсутствие сквозной тормозной площадки и ручного тормоза: 0,1 или 2 — вагоны со сквозной тормозной площадкой; 3 - без сквозной тормозной площадки, но с ручным (стояночным) тормозом (наличие стояночного тормоза у шестиосных полувагонов, как исключение, обозначалось цифрами 3, 4, 5, 6, 7); вагоны без ручного тормоза имели цифры 4, 5, 6, 7 и 8. Нумерация пассажирских вагонов в системе нумерации 1963 года не отражала их технических характеристик.
Семизначная система нумерации 1963 года |
|||
Цифры |
|||
Первая |
Вторая |
Третья |
Четвертая |
Крытые вагоны—2 |
Двухосные—0 и 1 |
Информации не содержит |
Информации не содержит |
Крытые вагоны—2 |
четырехосные — 2, 3 и 4 — с объемом кузова менее 120 м3; 5, 6 и 7—с объемом кузова 120 м3 и более |
0, 1, 2, 3, 4, 5, 6-без несъемных хлебных щитов или самоуплотняющихся дверей; 7, 8, 9— с несъемными хлебными щитами или самоуплотняющимися дверями |
Информации не содержит |
Платформы—4 |
Двухосные—0,1; четырехосные—5 с длиной рамы до 13,4 м; 6 и 7—с длиной рамы 13,4 м и более |
Информации не содержит |
Информации не содержит |
Полувагоны -6 |
Четырехосные—2, 3, 4, 5, 6—с деревянным кузовом и люками в полу |
Информации не содержит |
Информации не содержит |
Полувагоны -6 |
Четырехосные остальные - 7 |
0, 1,2— с деревянным или металлическим кузовом и без люков в полу; 3, 4, 5—с металлическим кузовом и люком в полу |
Информации не содержит |
Полувагоны -6 |
Шестиосные— 8, восьмиосные—9 |
Информации не содержит |
Информации не содержит |
Цистерны—7 |
Двухосные нефтебензиновые — 0 |
Информации не содержит |
Информации не содержит |
Цистерны—7 |
Двухосные для остальных грузов - 1 |
0—спиртовые; 1—молочные; 2 и 3— для вязких грузов (с отопительными приборами); 4 и 5—для битума |
Информации не содержит |
Цистерны—7 |
Четырехосные нефтебензиновые — 3, 4, 5 |
Информации не содержит |
Информации не содержит |
Цистерны—7 |
Четырехосные для химических грузов — 6 |
1, 2, 3 и 4—для химических грузов; 5, б и 7—для кислот |
Информации не содержит |
Цистерны—7 |
Четырехосные для остальных грузов — 7 |
0—спиртовые; 1—молочные; 2 и 3— для вязких грузов (с отопительными приборами); 4 и 5—для битума |
Информации не содержит |
Цистерны—7 |
Шестиосные—8, восьмиосные—9 |
Информации не содержит |
Информации не содержит |
Изотермические вагоны—8 |
Двухосные: 0 — с льдосоляным охлаждением. Четырехосные: 4—с пристенными карманами; 5— с потолочным оборудованием; 6 — с индивидуальным машинным охлаждением |
Информации не содержит |
Информации не содержит |
Изотермические вагоны—8 |
7—вагоны в составе рефрижераторных поездов или секций |
0—для 21-и 23-вагонных поездов; 1—для 12-вагонных секций; 2—для 5-вагонных секций |
Информации не содержит |
Прочие—9 |
Двухосные: 0— для перевозки грузов (полувагоны, хопперы, для птиц, баки для воды и мазута и др.); 1—не для перевозки грузов (дезкамеры, прачечные, врачебно-санитарные, контрольно-весовые платформы и др.) |
Информации не содержит |
Информации не содержит |
Прочие—9 |
Четырехосные для перевозки грузов—5, 6 |
0—для скота, 1—сборно-раздаточные; 2—хопперы-дозаторы; 3—для перевозки цемента; 4, 5, 6, 7, 8 и 9—для остальных грузов |
Информации не содержит |
Прочие—9 |
Четырехосные не для перевозки грузов — 7 |
0—технические и служебные вагоны рефрижераторных поездов, секций; 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 9 -остальные служебные специальные вагоны |
Информации не содержит |
Прочие—9 |
9— транспортеры (независимо от числа осей) |
Указывают осность транспортера. Кодируется: 04—четырехосные; 06-шестиосные; 10—десятиосные и т. д. |
Чтобы было более понятно, определим технические характеристики вагона по его номеру в системе нумерации 1963 года на следующих примерах. (Для современной нумерации данные примеры не подходят. Речь идет только о вагонах на борту которого указано 7 цифр. Вагон имеет номер 2253210. Первая цифра 2 значит — вагон крытый; вторая цифра, также 2 — вагон четырехосный с объемом кузова менее 120 м3, третья цифра 5 — вагон без несъемных хлебных щитов или самоуплотняющихся дверей; седьмая цифра 0 — вагон со сквозной тормозной площадкой и ручным тормозом. Вагон имеет номер 7768259. Это цистерна для перевозки кислот без ручного тормоза. Вагон, имеющий номер 8713437, — изотермический, следующий в составе 12-вагонной рефрижераторной секции. В связи с появлением новых типов вагонов (двухъярусных платформ, зерновозов и т.д.) и исключением из парка двухосных вагонов в 1984 г. в систему нумерации вагонов были внесены изменения. В системе нумерации введенной приказом МПС №22Ц от 15 мая 1984 года значительно полнее, чем ранее, в номере вагона отражены такие важные его характеристики, как длина, масса тары, грузоподъемность. Эта система уточняется и по сей день. В начале среди шести родов вагонов было выделено 175 типов грузовых вагонов, в том числе 66 типов транспортеров. В 1990-х годах выделен уже 181 тип грузовых вагонов, в том числе 64 типа транспортеров. Каждый тип вагона включает в себя хотя бы один из признаков, отличающих его от вагонов других типов. В число таких основных признаков включены тип вагона (крытый, полувагон, платформа, цистерна, изотермический и специализированный вагон), осность, длина по осям сцепления автосцепок, масса тары, объем кузова (котла), габарит, постоянные приспособления или специализация для перевозки определенных грузов.
Значение каждой цифры в системе нумерации вагонов грузового парка железных дорог колеи 1520 мм |
|||||
1-я цифра |
2-я цифра |
3-я цифра |
4-я цифра |
5-я и 6-я цифры |
7-я цифра |
Род вагона |
Осность и основная характеристика вагона |
Дополнительная характеристика вагона |
|
|
0-8 без торм. площ; 9 с торм. площ |
СИСТЕМА нумерации вагонов грузового парка железных дорог колеи 1520 мм ( Введена приказом МПС № 22Ц от 15.05.84 г.) |
|||||||||||||||||||
Цифры номера |
Расчетная масса тары,(т) |
Условная длина (в 14 м вагонах) |
№ типа вагона |
||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 и 6 |
7 |
|
|
|
|||||||||||
Крытый вагон |
|||||||||||||||||||
2 |
0 |
4-х осн. объем кузова менее 120 куб. м |
0-9 |
Характеристики не содержит |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
22,7 |
1,05 |
200 |
|||||||||
0-5 |
|
|
|
|
|
9 |
24,2 |
1,10 |
201 |
||||||||||
1-3 |
4-х осн. объем кузова 120 куб. м |
0-9 |
Характеристики не содержит |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
23,0 |
1,05 |
204 |
||||||||||
4-7 |
4-х осн. объем кузова 120 куб. м с ушир.дверн. проемом |
0-9 |
Характеристики не содержит |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
24,0 |
1,05 |
206 |
||||||||||
6-7 |
|
|
9 |
26,0 |
1,10 |
207 |
|||||||||||||
8 |
4-х осн. объем кузова 120 куб. м с ушир. дверн.проемом |
0-9 |
Характеристики не содержит |
0-9 |
0-9 |
0-8 9 |
26,0 27,0 |
1,21 1,26 |
208 209 |
||||||||||
Платформа |
|||||||||||||||||||
4 |
0 |
4-х осн. с длиной рамы до 13,4 м |
0-9 |
Характеристики не содержит |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
22,0 |
1,02 |
400 |
|||||||||
1-8 |
4-х осн. с длиной рамы 13,4 м |
0-9 |
Характеристики не содержит |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
20,9 |
1,05 |
404 |
||||||||||
Полувагон |
|||||||||||||||||||
6 |
0-7 |
4-х осн. с люками в полу |
0-9 |
Характеристики не содержит |
0-9 |
0-9 |
0-8 9 |
22,0 24,0 |
1,00 1,03 |
600 601 |
|||||||||
8 |
4-х осн. с глухим кузовом |
0-9 |
Характеристики не содержит |
0-9 |
0-9 |
0-8 9 |
21,1 22,6 |
1,00 1,03 |
608 609 |
||||||||||
9 |
8-ми осный |
0 |
С люками в полу и торцевыми дверями |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
44,5 |
1,45 |
612 |
||||||||||
Цистерна |
|||||||||||||||||||
7 |
0 |
4-х осная для нефтебитума и вязких нефтепродуктов |
0 |
Для нефтебитума (бункерный полувагон) с облегченной рамой |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
31,5 |
1,01 |
700 |
|||||||||
1-3 |
Для нефтебитума (бункерный п/ваг) |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
36,5 |
1,05 |
702 |
||||||||||||
5-6 |
Для вязких нефтепродуктов |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
24,2 |
0,86 |
704 |
||||||||||||
1 |
4-х осная для нефти и темных нефтепродуктов, объем котла 50-63 куб. м |
0-9 |
Характеристики не содержит |
0-9 |
0-9 |
0-8 9 |
23,2 24,5 |
0,86 0,88 |
712 713 |
||||||||||
2 |
4-х осная для нефти, темных и светлых нефтепродуктов объем котла 50-63 куб.м (сезонная специлизация) |
0-9 |
Характеристики не содержит |
0-9 |
0-9 |
0-8 9 |
23,2 24,5 |
0,86 0,88 |
720 721 |
||||||||||
3-4 |
4-х осная для светлых нефтепродуктов |
0-7 |
Объем котла 73,1куб.м |
0-9 |
0-9 |
0-8 9 |
23,2 23,4 |
0,86 0,89 |
730 731 |
||||||||||
8 |
Объем котла 75 куб.м |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
28,0 |
0,86 |
748 |
||||||||||||
9 |
Объем котла 85,6 куб.м |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
24,7 |
0,86 |
732 |
||||||||||||
5 |
4-х осная для светлых нефтепродуктов |
1 |
Объем котла 85,6 куб.м |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
24,7 |
0,86 |
732 |
||||||||||
6 |
4-х осная для химических грузов |
0 |
Для серной к-ты |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
21,9 |
0,86 |
760 |
||||||||||
1 |
Для улучшенной серной кислоты |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
20,4 |
0,86 |
762 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
3 |
Для меланжа |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
21,8 |
0,86 |
764 |
||||||||||||
4 |
Для метанола |
0-6 |
0-9 |
0-8 |
23,5 |
0,86 |
766 |
||||||||||||
5 |
Для остальных химических грузов |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
35,3 |
1,13 |
750 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
7-9 |
Для остальных химических грузов |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
21,9 |
0,86 |
768 |
||||||||||||
7 |
4-х осная для пищевых продуктов |
0 |
Для спирта |
0-6 |
0-9 |
0-8 |
23,2 |
0,86 |
770 |
||||||||||
|
Для спирта,объем котла 85,6 куб.м |
|
0-9 |
0-8 |
24,7 |
0,86 |
770 |
||||||||||||
1 |
Для молока |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
23,3 26,0 |
0,86 0,87 |
772 773 |
||||||||||||
2 |
Для растительного масла |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
23,2 |
0,86 |
774 |
||||||||||||
3-4 |
Для виноматериалов |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
28,0 |
0,86 |
776 |
||||||||||||
5 |
Для патоки |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
22,3 |
0,86 |
778 |
||||||||||||
8 |
Для остальных пищевых продуктов |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
23,3 |
0,86 |
780 |
||||||||||||
9 |
8-ми осная нефтебензиновая |
0-1 |
Для нефти и нефтепродуктов объем котла 159 куб. м габарита ТЦ |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
51,0 |
1,34 |
790 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
4-5 |
Для светлых и темных нефтепродуктов объем котла 140 куб.м |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
48,8 |
1,51 |
794 |
||||||||||||
7 |
Для светлых нефтепродуктов объем котла 161,6 куб. м |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
51,0 |
1,52 |
798 |
||||||||||||
Изотермический |
|||||||||||||||||||
8 |
0 |
4-х осный вагон-термос |
0-1 |
Характеристики не содержит |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
33,5 |
1,58 |
800 |
|||||||||
1 |
4-х осный вагон-ледник |
0 |
С пристенными карманами |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
32,0 |
1,05 |
806 |
||||||||||
4 |
С потолочными баками |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
37,0 |
1,15 |
808 |
||||||||||||
7 |
Для вина |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
43,6 |
1,05 |
810 |
||||||||||||
3 |
4-х осный автономный рефрижераторный вагон (АРВ) |
0 |
Со служебным отделением для бригады |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
52,0 |
1,44 |
814 |
||||||||||
1 |
Без служебного отделения для бригады, длиной кузова 19 м |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
44,0 |
1,44 |
816 |
||||||||||||
3-4 |
Без служебного отделения для бригады, длиной кузова 21 м |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
46,0 |
1,58 |
818 |
||||||||||||
4 |
4-х осный грузовой вагон в составе рефрижераторных поездов |
0 |
21-вагонного поезда |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
41,0 |
1,30 |
824 |
||||||||||
1 |
12-вагонного поезда |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
43,0 |
1,30 |
826 |
||||||||||||
5 |
4-х осный грузовой вагон в составе 6-ти вагонной рефрижераторной секции |
0-4 |
Характеристики не содержит |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
39,0 |
1,58 |
830 |
||||||||||
7 |
4-х осный грузовой вагон в составе 5-ти вагонных рефрижераторных секций |
0 |
Для секций без служ. отд. ZA-5 |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
39,0 |
1,30 |
836 |
||||||||||
1 |
Постр.ГДР со служ.отдел. |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
50,5 |
1,30 |
838 |
||||||||||||
2-6 |
Для секций постройки БМЗ |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
39,0 |
1,58 |
840 |
||||||||||||
7-9 |
Для секции ZB-5 постройки ГДР |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
43,0 |
1,58 |
842 |
||||||||||||
9 |
8-ми осный в составе рефрижераторной секции |
0 |
Характеристики не содержит |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
67,7 |
1,77 |
844 |
||||||||||
Прочие |
|||||||||||||||||||
9 |
0 |
4-х осный для перевозки грузов |
0 |
Для аппатитового концентрата "-" модели 10-402 |
0 |
0-9 |
0-8 |
26,5 |
0,83 0,84 |
900 908 |
|||||||||
1 |
Для сырья минеральных удобрений |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
20,5 |
0,86 |
902 |
||||||||||||
2 |
Зерновоз для перевозки минеральных удобрений |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
22,0 |
1,05 |
901 |
||||||||||||
3-6 |
Для минеральных удобрений |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
22,0 |
0,95 |
904 |
||||||||||||
7 |
Для крытых специализированных |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
26,0 |
1,10 |
905 |
||||||||||||
8 |
Саморазгружающийся полувагон |
0-1 |
0-9 |
0-8 |
25,0 |
0,87 |
906 |
||||||||||||
1 |
4-х осный для перевозки грузов |
0 |
Для агломерата (дл. 10 м) и окатышей |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
24,0 |
0,72 |
910 |
||||||||||
2-4 |
Для агломерата (дл. 12 м) и окатышей |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
23,0 |
0,86 |
912 |
||||||||||||
5 |
Платформа для лесоматериалов |
0-5 |
0-9 |
0-8 |
33,0 |
1,66 |
914 |
||||||||||||
|
Платформа для большегрузных контейнеров |
|
0-9 |
0-8 |
33,5 |
1,82 |
984 |
||||||||||||
6 |
Для технологической щепы полуваг. |
0-3 |
0-9 |
0-8 |
30,0 |
1,50 |
916 |
||||||||||||
|
Для технологической щепы переоб.крыт. |
4-9 |
0-9 |
0-8 |
24,2 |
1,10 |
917 |
||||||||||||
8 |
Крытый, переоб. из рефр. сборно-раздаточный |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
37,0 |
1,59 |
918 |
||||||||||||
|
|
0-9 |
9 |
24,9 |
1,10 |
919 |
|||||||||||||
2 |
4-х осный для перевозки грузов |
0-4 |
Для среднетоннажных контейнеров на базе полувагона, крытого |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
23,2 |
1,10 |
920 |
||||||||||
5 |
Крытый для легковесных грузов (ЦМГВ ) |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
42,0 |
1,76 |
924 |
||||||||||||
7 |
Крытый для автомобилей |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
42,0 |
1,76 |
926 |
||||||||||||
8 |
2-х ярусная платформа для автомобилей |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
26,0 |
1,55 |
928 |
||||||||||||
9 |
Цистерна для порошкообразных грузов |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
24,6 |
0,86 |
932 |
||||||||||||
3 |
4-х осный для перевозки грузов |
0-6 |
Хоппер для цемента |
0-9 |
0-9 |
0-8 9 |
22,0 |
0,85 |
930 931 |
||||||||||
7-9 |
Цистерна для цемента |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
22,0 |
0,87 |
936 |
||||||||||||
4 |
4-х осная (платформа) для перевозки грузов |
0-1 |
Для большегрузных контей неров (длиной рамы менее 13,4 м) |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
18,4 |
1,02 |
940 |
||||||||||
2-4 |
Для большегрузных контейнеров (длиной рамы 13,4 м) |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
21,0 |
1,05 |
942 |
||||||||||||
5-9 |
Для большегрузных контейнеров (длиной рамы 18,4 м) |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
22,0 |
1,40 |
946 |
||||||||||||
5 |
4-х осный для перевозки грузов |
0-9 |
Для зерна ( хоппер ) |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
22,0 |
1,05 |
950 |
||||||||||
6 |
4-х осный для перевозки грузов |
0 |
Для живой рыбы грузовой вагон 2-х вагонной секции |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
45,0 |
1,58 |
956 |
||||||||||
1 |
Для живой рыбы одиночный вагон |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
41,0 |
1,05 |
960 |
||||||||||||
2 |
Для скота повышенной вместимости |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
32,8 |
1,77 |
976 |
||||||||||||
3 |
Для скота с верхним расположением люков |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
25,4 |
1,05 |
962 |
||||||||||||
4 |
Для скота 2-х ярусный |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
25,4 |
1,05 |
964 |
||||||||||||
5 |
Для скота с нижним расположением люков |
0-9 |
0-9 |
0-8 9 |
24,3 25,6 |
1,25 1,29 |
966 967 |
||||||||||||
6 |
Платформа для рулонной стали |
0-2 |
0-9 |
0-8 |
30,0 |
1,05 |
968 |
||||||||||||
7 |
Для перевозки муки |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
33,8 |
1,25 |
972 |
||||||||||||
8 |
Цистерна для инертных грузов |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
25,5 |
0,86 |
974 |
||||||||||||
9 |
Хоппер со снятой крышей |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
22,0 |
0,85 |
982 |
||||||||||||
7 |
4-х осный для перевозки грузов |
0 |
Цистерна длякальцинированной соды |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
31,3 |
1,13 |
970 |
||||||||||
1-7 |
Хоппер для цемента |
0-9 |
0-9 |
0-8 9 |
22,0 22,0 |
0,85 0,87 |
930 931 |
||||||||||||
8-9 |
Цистерна для цемента |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
25,0 |
0,86 |
936 |
||||||||||||
Прочие |
|||||||||||||||||||
3 |
0-1 |
4-х осный хоппер-дозатор |
0-4 |
Типа ЦНИИ-2, ЦНИИ-3 |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
25,0 |
0,71 |
300 |
|||||||||
5-7 |
Типа ЦНИИ-ДВ 3М |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
23,0 |
0,78 |
302 |
||||||||||||
8 |
Модель 55-76 |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
24,0 |
0,82 |
304 |
||||||||||||
2 |
4-х осный думпкар |
0 |
Типа 4ВС-50 |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
30,2 |
0,83 |
320 |
||||||||||
|
4-х осный контейнеровоз |
1-9 |
На базе крытого, полувагон |
0-9 |
0-9 |
9 |
23,2 |
1,10 |
920 |
||||||||||
3 |
4-х осный думпкар |
0-9 |
Типа 5ВС-60 |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
29,0 |
0,84 |
330 |
||||||||||
4-5 |
4-х осный думпкар |
0-9 |
Типа 6ВС-60, 7ВС-60 |
0-9 |
0-9 |
0-8 9 |
27,5 28,0 |
0,85 0,89 |
350 351 |
||||||||||
6 |
6-ти осный вагон для перевозки грузов |
4 |
Платформа |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
40,0 |
1,80 |
360 |
||||||||||
6 |
Полувагон |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
32,0 |
1,18 |
362 |
||||||||||||
7 |
Цистерна |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
85,5 |
1,40 |
364 |
||||||||||||
8 |
3-х вагонной рефрижераторной секции |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
63,3 |
1,78 |
366 |
||||||||||||
9 |
Остальные вагоны |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
29,0 |
1,09 |
368 |
||||||||||||
7 |
4-х осные служебно-технические вагоны рефрижераторных поездов и секции не для перевозки грузов, прочие не для перевозки грузов |
1 |
Вагон-машинное отделение, дизель-электростанция 12-ти ваг., секции |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
64,1 |
1,30 |
370 |
||||||||||
2 |
Вагон-машинное отделение, вагон-служебное помещение, дизельный вагон 21-ти вагонного поезда |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
70,7 |
1,29 |
372 |
||||||||||||
3 |
6-ти вагонной секции |
0-9 |
0-9 |
0-8 |
62,9 |
1,29 |
384 |
||||||||||||
4 |
5-ти вагонной секции ZB-5 постройки ГДР |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
69,0 |
1,29 |
374 |
||||||||||||
5 |
5-ти вагонной секции постройки БМЗ |
0-9 |
0-8 |
0-9 |
62,9 |
1,29 |
376 |
||||||||||||
6 |
Служебный вагон 2-вагонной секции для живой рыбы |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
62,9 |
1,29 |
378 |
||||||||||||
|
Прочие не для перевозки грузов (крытые, платформы) |
0-9 |
0-9 |
0-8 9 |
23,87 23,87 |
1,10 1,10 |
382 383 |
||||||||||||
7 |
Служебный вагон 3-вагонной секции, отдельный дизель-служебный вагон |
0-9 |
0-9 |
0-9 |
59,5 |
1,59 |
380 |
||||||||||||
9 |
Транспортеры |
* |
|
* |
* |
* |
|
|
|
||||||||||
ПРИМЕЧАНИЕ: |
|||||||||||||||||||
|
окатышевозы |
9100000 - 9109998 |
Во всех видах оперативного и статистического учета из группы прочих в том числе выделяются вагоны в следующих отрезках нумерации |
||||||||||||||||
цементовозы |
9300000 - 9399998 |
||||||||||||||||||
фитинговые платформы |
9400000 - 9499998 |
||||||||||||||||||
зерновозы |
9500000 - 9599998 |
||||||||||||||||||
Из числа вагонов типа 968 в отрезке номеров 9669498 - 9669998 обозначаются 4-х осные платформы для перевозки колесных пар. |
В каждом типе подвижного состава вагоны сгруппированы по объединяющим признакам. Как правило, внутри группы вагоны распределены по длине т.е. для типов вагонов, имеющих большую длину, установлена большая по значимости нумерация. Число номеров, отводимое для вагонов каждого типа, определяется их максимальным наличием в парке в данный момент времени с учетом -перспективы. Внутри групп и типов предусмотрена резервная емкость, которая может быть использована для перспективных вагонов близких типов или увеличения числа вагонов имеющихся типов. Первый знак номера кодирует тип вагона и ряд других технических средств на железнодорожном ходу: 0 — пассажирские вагоны, 1—локомотивы, путевые машины, краны и другие механизмы, 2— крытые грузовые вагоны, 4 — платформы, 5 — вагоны, находящиеся в собственности предприятий других министерств (вагоны не принадлежащие железным дорогам), 6 — четырех-и восьмиосные полувагоны, 7 — четырех- и восьмиосные цистерны, 8 — изотермические четырехосные вагоны, 3 — транспортеры, шестиосные вагоны, четырехосные хопперы-дозаторы и думпкары и 9 — прочие четырехосные вагоны (для зерна, цистерна для кальцинированной соды и др.). Шестиосные вагоны и транспортеры отнесены к прочим вагонам. Второй знак номера (кроме прочих, номер которых начинается с 3) кодирует осность: цифры 0-8 означают четырехосные, 9 - восьмиосные вагоны. У шестиосных вагонов вторая цифра номера — 6. Одновременно наряду с осностью второй знак несет в себе информацию об основных характеристиках вагона. Например, у крытых вагонов цифра 0— означает, что объем кузова вагона равен 120 м3, цифры 2 и 3 —объем кузова более 120 м3, цифры 4—7 — кузов выполнен с уширенным дверным проемом. Третий, четвертый, пятый и шестой знаки номера у всех вагонов, кроме транспортеров, характеристики не содержат, а седьмой знак также, кроме транспортеров, кодирует наличие или отсутствие переходной площадки: цифры 0—8 — седьмого знака означают, что у вагонов нет переходной площадки, а цифра 9 — свидетельствует о наличии площадки. Второй знак у транспортеров — 9. Третий знак (0—9) транспортеров характеризует их тип: 0, 1 и 2 — площадочные, 3 — платформенные, 4 и 5 — колодцевые, 6 и 7 — сцепные крайние платформы, 8 —сцепные средние платформы и 9 — сочлененные. Четвертый знак (0—9) транспортера характеризует дополнительные данные: длину и массу тары. Пятый, шестой и седьмой знаки номера характеристики не содержат. Одновременно приказом МПС номер 22Ц с 1984 г. введена «защита» номера вагона, которая предусматривает добавление восьмой - контрольной цифры номера вагона. С ее помощью проверяют правильность передачи и записи номера в документах. Для защиты номеров вагонов с целью стандартизации методов контроля на железных дорогах СНГ и Западной Европы использован способ, предложенный комиссией ОСЖД-МСЖД в 1963 г. (модуль К—10). Весовой ряд имеет вид {zi} = 2 1 2 1..., при этом каждая нечетная цифра номера вагона, считая справа, умножается на 2, а четная на 1. Затем выполняется поразрядное сложение полученных произведений и определяется цифра, дополняющая полученную сумму до ближайшего числа, кратного 10.