
- •17. Обыкновенный стрелочный перевод
- •19. Структура управления железнодорожным транспортом
- •23. Изотермические вагоны (или по другому подвижной состав)
- •24. Кузов вагона
- •25. Назначение и особенности устройства автосцепки
- •28. Порядок нумерации пассажирских вагонов
- •29. Основные сооружения вагонного хозяйства
- •32. Тепловозы
- •Общее устройство
- •35. Сравнение различных видов тяги
- •Классификация
- •39. Обслуживание локомотивов и организация их работы
- •40. Общие сведения об электроснабжении железных дорог.
- •Проектирование контактной сети
- •Анкеровка проводов
- •Компенсация натяжения проводов
- •Фиксатор контактного провода
- •Анкерный участок
- •Сопряжение анкерных участков
- •Секционирование контактной сети
- •Воздушная стрелка
- •Опоры контактной сети
- •Консоль
- •Гибкая поперечина
- •Токосъем
- •Жесткая поперечина
- •Изоляторы
- •Контактная подвеска
- •Контактный провод
- •Несущий трос
- •Усиливающий провод
- •Электрический соединитель
- •Арматура контактной сети
- •44. Тяговые подстанции
- •45. Назначение и классификация раздельных пунктов
- •46. Назначение станций и их классификация
- •47. Станционные пути и их назначение
- •48. Раздельные пункты
24. Кузов вагона
Кузов вагона предназначен для размещения грузов или пассажиров. Кузова грузовых вагонов конструируются с учетом обеспечения высокого качества перевозок грузов, создания условий максимальной механизации и автоматизации трудоемких погрузочно-разгрузочных работ, обеспечения безопасности движения поездов, охраны труда обслуживающего персонала, пожарной безопасности и экологии при изготовлении и в эксплуатации. В конструкции широко используются унификация и технологии изготовления блочных и модульных конструкций с трансформируемой планировкой внутренних помещений, что создает удобства при ремонте и обслуживании, повышает технико-экономическую эффективность. В эксплуатации находятся кузова грузовых вагонов, различные по конструкции, форме, размерам и т. д. Однако существуют признаки, по которым их можно объединить: в зависимости от условий эксплуатации все кузова грузовых вагонов делятся на универсальные и специализированные; по роду перевозимых грузов – на открытые (платформы, полувагоны, хопперы, думпкары, транспортеры) и закрытые (крытые, цистерны, изотермические, крытые вагоны бункерного типа); в зависимости от конструкции рамы – со сквозной и несквозной хребтовой балкой; по материалу наружной обшивки – цельнометаллические, с металлической и неметаллической обшивкой, в которых внутренняя обшивка и пол изготовлены из древесных или других неметаллических материалов. Кузова вагонов старых типов строились с металлической обрешеткой (каркасом) и деревянной обшивкой из досок в шпунт, широко использовалась клепка или клепка и сварка; в кузовах вагонов новых типов применяется только сварка. В зависимости от способа погрузочно-разгрузочных операций различают кузова грузовых вагонов с дверными проемами и люками в боковых стенах, с люками в крыше и в полу, с наклонными боковыми или торцевыми стенами, с раскрывающейся на боковые стороны или сдвигающейся вдоль вагона крышей, раздвигающимися секциями боковых стен. Некоторые закрытые кузова имеют теплоизоляцию, оборудованы системами охлаждения и обогрева. Любой кузов грузового вагона имеет основную несущую конструкцию, которая представляет собой совокупность элементов, обеспечивающих необходимые прочность и жесткость кузова при всех эксплуатационных нагрузках. Вспомогательные несущие элементы (деревянный настил пола, доски обшивки стен кузова, откидные борта платформ, крышки люков и торцевые двухстворчатые двери полувагонов) предназначены для восприятия некоторых видов нагрузок (полезная нагрузка, силы инерции груза, усилия распора сыпучих грузов и т.д.) и передачи их на основную несущую конструкцию. Не участвующие в восприятии нагрузок элементы необходимы для обеспечения сохранности грузов или нормальной эксплуатации установленных в кузове агрегатов. К ним относятся двери, люки, окна, теплоизоляция и др. По характеру размещения несущих элементов конструкции кузовов грузовых вагонов бывают трех типов. В цельнонесущем кузове нагрузка воспринимается рамой, боковыми стенами и крышей; такой кузов имеют крытые, изотермические и пассажирские вагоны. Кузов с несущей рамой и боковыми стенами применяется в крытых вагонах старых типов, в которых крыша не участвует в воспринятии нагрузок, а служит лишь для укрытия от атмосферных воздействий и сохранности грузов. Кузов, у которого боковые стены воспринимают только усилия распора перевозимого груза, применяются у платформ и вагонов старых типов. Во всех кузовах основным несущим элементом является рама, на которую опирается кузов. Рама воспринимает значительные внешние сосредоточенные продольные силы от ударно-тяговых приборов автосцепки, а также реакции опор (рис. 6.42). Рама имеет мощные хребтовые и шкворневые балки (для восприятия и передачи на кузов больших сосредоточенных сил), боковые продольные балки (одновременно являются нижними обвязками боковых стен кузова), промежуточные и концевые (лобовые) поперечные балки. Хребтовая балка состоит из двух балок(швеллера, двутавра и т. п.). Для продольных боковых балок чаще всего используется швеллер. Шкворневая и концевая балки – коробчатого поперечного сечения, сваривают из двух вертикальных и двух горизонтальных листов. У некоторых вагонов с большой базой и длинными консолями дополнительно имеются промежуточные продольные и поперечные балки, а также раскосы в консольных частях. Металлический гофрированный пол может также воспринимать часть основных нагрузок кузова.
В
пересечении хребтовой балки со шкворневыми
снизу на раме установлены пятники,
опирающиеся на подпятники тележек.
Дополнительными опорами кузова при
движении по кривым участкам ж.-д. пути
являются боковые скользуны, укрепленные
снизу на концах шкворневых балок на
расстоянии 1524 мм один от другого. В
центральное отверстие пятника рамы и
подпятника тележки вставляется шкворень
для предотвращения соскакивания кузова
с тележек при неблагоприятных соударениях
вагонов и при проходе их через горб
сортировочной горки.
Цельнометаллическая
несущая конструкция кузова грузовых
вагонов различных типов имеет принципиально
однотипное конструктивное исполнение
и различается лишь линейными размерами,
формой профилей и толщиной стенок
подкрепляющих элементов (поперечные
балки рамы, стойки боковых стен кузова,
дуги крыши, гофры, стрингеры и т. д.) и
металлической обшивки. В кузовах с
крышей металлическая обшивка стен имеет
толщину 1,5-3 мм, в кузовах без крыши –
4-5 мм. Пол кузова отличается наличием
или отсутствием внутренней обшивки и
термоизоляции, конструкцией дверей и
загрузочных и разгрузочных люков и
др.
В кузове пассажирского вагона
должны быть созданы все необходимые
удобства для пассажиров во время их
поездки. Планировка и внутреннее
обустройство кузовов пассажирских
вагонов зависят от назначения и классности
вагонов (I, II и III классы), а также от их
специализации. Кузов пассажирского
вагона представляет собой цельнометаллическую
несущую конструкцию, состоящую из
конструктивно-технологических блоков.
Основной несущий элемент – рама, к
боковым продольным и концевым балкам
которой прикреплены боковые и торцевые
стены с оконными и дверными проемами.
Внутри кузова имеются перегородки,
расположение которых определяется
назначением вагона. С боковыми и торцевыми
стенами прочно соединена крыша.
Стены
и крыша для обеспечения необходимой
жесткости и прочности имеют продольные
(стрингеры) и поперечные (шпангоуты)
подкрепляющие элементы. Наружная обшивка
кузова выполняется из древесных или
других упругих материалов. Для изготовления
кузова все чаще применяются низколегированная
и нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы
марок 1915Т и АМГ6М, обладающие повышенной
коррозионной стойкостью. Для теплоизоляции
используют пенополистирол, пенополиуретан.
Кузов не должен создавать большого
воздушного сопротивления при движении.