2. Розрахунок електроустаткування вертикально-фрезерного верстату

Електроприводи металообробних верстатів призначені для здійснення робочих і допоміжних переміщень інструменту і заготовки. У вертикально- фрезерному верстаті - це привод вертикального шпинделя.

Стосовно до вертикально-фрезерних верстатів доцільно використовувати передачу від електродвигуна до коробки швидкостей за допомогою клинової передачі.

Це виправдано тим, що верстат передає невеликі величини крутячих моментів, і тому не вимагає інших, дорогих і більш складних способів передачі крутящих моментів

Вибір електродвнгуна

Аналіз гами верстатів показує, що на верстатах цієї групи найбільш широко використовуються електродвигуни малої і середнії потужності.

Діапазон потужності коливається від 2,2 до 7,5 кВт. Практика показує що застосування таких типів двигунів найбільш економічно вигідно. Вони забезпечують достатній діапазон чисел оборотів шпинделя, в середньому від 50 до 2000 об/хв. Використовуючи ці дані на даному верстаті обраний електродвигун потужністю 7,5 кВт асинхронний з короткозамкненим ротором.

Потужність, необхідна для роботи верстату визначається режимом роботи верстату з врахуванням забезпечення його високої продуктивності, економічності і безпеки обслуговування.

Режим фрезерування на верстатах характеризується визначеними розрахунковими параметрами, до яких підносять: глибину фрезерування, подачу або переміщення інструменту на один оберт, швидкість фрезерування та інші.

По вказаних параметрах, а також по коефіцієнтах, які характеризують оброблювальний матеріал і матеріал фрези, находять зусилля фрезерування, а по ній і по швідкості визначають необхідну потужність верстату.

2.2.1 Технічна характеристика вертикально-фрезерного верстату

Верстат консольний вертикально-фрезерний FSS450 призначений для обробки заготівок з чавуну, стали, кольорових металів за допомогою фрезерування. Консольно-фрезерний верстат моделі FSS450 може використовуватися як в індивідуальному, так і в серійному виробництві. Закладена в конструкцію верстата потужність приводу і що є широкий діапазон чисел обертів дозволяють обробляти деталей з чавуну, стали, кольорових металів інструментами із швидкорізальної сталі і твердосплавним інструментом при максимальній продуктивності.

Верстат забезпечує як стрічну, так і попутне фрезерування. Гідравлічний опускаючий пристрій дозволяє автоматично опускати деталь щодо інструменту при прискореному відведенні. Таким чином, зберігається якість одержаної поверхні виробу, підвищується зносостійкість інструменту. Після закінчення прискореного відведення деталь повертається в первинне положення. Шпіндель, при відключенні приводу, зупиняється за допомогою електричного дискового гальма.

Верстат має переносну панель управління, затиск інструменту виробляється за допомогою електромеханічних пристроїв.

Застосування спеціальних пристосувань розширює область застосування верстатів. Фундаментна плита і стійка з'єднуються гвинтами. На передній стороні стійки встановлена консоль, яка переміщається по направляючим. На фундаментній плиті встановлений ходовий гвинт для переміщення консолі (вертикально, вісь Z). Фундаментна плита має резервуар для зберігання змащувально-охолоджуючої рідини. Електрообладнання верстата забезпечує його експлуатацію в приміщенні не вище зони класу П-II.

Верстат виконання ВХГ, категорії розміщення 4 по ДСТ 15150. Оптимальна температура для досягнення необхідної точності обробки 22+-2 градуса Цельсія.

Паспортні дані і технічна характеристика приведені в таблиці 2.3

Таблиця 2.3 Технічна характеристика верстата FSS450

Найменуваніє показника	Величина параметрів
1. Габаритні розміри верстата, мм:
довжина	2530
ширина	2140
висота	2905
2. Маса верстата, кг:	4400
3. Граничні розміри встановлюваної заготівки, мм:
довжина	1800
ширина	450
висота	630
4. Граничні розміри оброблюваних поверхонь, мм:
довжина	1300
ширина	345
висота	630
5. Найбільша маса встановлюваної заготівки, кг:	1500
6. Параметри столу, мм:
довжина	1800
ширина	450
7. Найбільше переміщення столу, мм:
подовжнє	1320
поперечне	345
вертикальне	630
8. Осьове переміщення шпінделя за рахунок пінолі, мм:	90

Продовження таблиці 2.3

9. Гранична частота обертання шпінделя, мм-1	45-2240
10. Гранична працююча подача стола, мм/хв..	25-1250
11. Потужність приводу головного руху, кВт.:	15
12. Кількість електродвигунів на верстаті, шт.:	6
13. Кількість Т-образних пазыв, шт.:	3