Зміст

Вступ 4

1 ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА 5

1.1 Призначення і коротка характеристика підприємства 5

1.2 Технічна характеристика технологічного обладнання 6

1.3 Відомість споживачів електроенергії 7

2 РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА 9

2.1 Розрахунок освітлення 9

2.1.1 Розрахунок освітлення методом коефіцієнта використання 9

світлового потоку

2.1.2 Перевірка освітленості точковим методом 11

2.1.3 Розрахунок місцевого освітлення 12

2.1.4 Розрахунок освітлення в допоміжних приміщеннях 12

2.1.5 Розрахунок і вибір схем мереж освітлення 13

2.2 Розрахунок електроустаткування вертикально-фрезерного верстату 17

2.2.1 Технічна характеристика вертикально-фрезерного верстату 18

2.2.2 Вибір електроприводу вертикально-фрезерного верстату 20

2.2.3 Перевірка вибраного електричного двигуна за умовами пуску 21

2.2.4 Побудова природної механічної характеристики двигуна 22

2.2.5 Вибір електричних апаратів і елементів схеми управління 25

2.2.6 Розрахунок параметрів і вибір апаратів захисту 25

2.2.7 Принципова схема управління вертикально-фрезерного 26

верстату і порядок її роботи

2.2.8 Розрахунок і вибір проводів і кабелів, силових розподільчих шаф 27

2.3 Розрахунок потужності цеху 29

3 ЗАХОДИ ОХОРОНИ ПРАЦІ І ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ 33

3.1 Тип трифазної системи 41

3.1.1 Розрахунок заземлюючого пристрою 45

3.1.2 Паспорт заземлюючого пристрою 48

4 ВИСНОВКИ 49

ЛІТЕРАТУРА 50

Вступ

Рішенням уряду України визначені загальні напрямки розвитку народного господарства нашої держави. Вони полягають у відродженні і подальшому підйомі матеріального і культурного рівня життя народу на основі високих темпів розвитку виробництва, підвищення його ефективності, прискорення науково-технічного прогресу, зростання продуктивності праці, покращення якості роботи в усіх галузях народного господарства. В області промисловості це завдання вимагає для свого вирішення безперервного нарощування потужностей шляхом відновлення роботи цехів і цілих виробів, реконструкції і обновлення діючих фабрик і заводів.

Основними причинами не спрацювання електроустаткування, є незадовільна експлуатація, відсутність або неправильна наладка необхідного захисту від аварійних режимів, неправильний вибір електроустановок за категорією розміщення тощо.

Механізація і автоматизація виробничих процесів, що являються головними умовами високої продуктивності праці на нових підприємствах і після реконструкції, технічно ускладнили електроустаткування що застосовується, збільшили енергоємність виробництва, вимагають підвищення якості і надійності роботи змонтованого електроустаткування. Автоматизацію промислових і технологічних процесів неможливо уявити без широкого застосування електронних, напівпровідникових і іонних приладів для контролю, регулюванню і управлінню заданими процесами. Бурхливий розвиток електронно-обчислювальної техніки дозволяє не тільки підняти на новий рівень роботу автоматичних і телемеханічних пристроїв, але й вирішити економічні питання важливого народно господарчого значення.

1 Загальна частина

1. Призначення і коротка характеристика підприємства

ПАТ «Чернігівський хлібокомбінат»

ПАТ «Чернігівський хлібокомбінат» - основний виробник хліба та хлібобулочних виробів області. Свою продукцію він реалізує у 13 районах Чернігівщини. До складу підприємства входить Хлібозавод №1, завод №2, і 100-річна механічна пекарня. На сьогоднішній день підприємство виготовляє 60-62 тонни продукції на добу.

На хлібозаводі №1 випікаються подові види хліба та булочні вироби, які випікаються в нічну зміну.

Хлібозавод №1 включає такі відділення:

• Склад БЗБ

• Кондитерський цех

• Міні-пекарня

• Механічна майстерня

• Відділення для підготовки сировини

• Заквасочне відділення

• Відділення для приготування тіста

• Тісторозробне відділення

• Пекарне відділення

• Хлібосховище

• Експедиція

Весь технологічний процес випічки житньо-пшеничного хліба повністю автоматизований, крім укладання хліба в контейнери.

Хліб житньо-пшеничний випікається безперервно, а булочні вироби виготовляються періодичним способом, заміс тіста проводиться в діжах. Хліб житньо-пшеничний готується на рідких заквасках, а хліб білий та булочні вироби на густих традиційних опарах.

Хлібопекарські підприємства виготовляють продукцію на замовлення споживачів. Асортимент виробів погоджується відповідно до договору укладеного між постачальником і споживачем. Підприємство має право вносити зміни до погодженого асортименту з урахуванням попиту споживачів і наявності сировини.

2. Технічна характеристика технологічного обладнання

Коротка характеристика технологічного процесу

Борошно на хлібозавод поступає безтарним способом за допомогою автомуковоза та стиснутого повітря яке виробляється компресором, який встановлений на автомуковозі. Через приймальний щиток по трубопроводу подається в ємності.

Силос ХЕ-160А місткістю 30 тон для зберігання. Стиснуте повітря, яке необхідне для транспортування борошна по трубопроводах (борошно стає текучим) компресорної станції КС з компресорами. Під силосами ХЕ-160А встановлено дозатор борошна.

За допомогою цього ж дозатора борошно поступає в просіювач. Під просіювачем встановлений бункер для просіюваного борошна та платформні ваги, за допомогою яких контролюється витрата борошна на виробництво. Подається борошно на виробництво у виробничий бункер за допомогою роторного живильника поступає також на заміс тіста. Далі тісто бродить в кориті для бродіння, час бродіння залежить від сорту хліба. Після бродіння тісто поступає до тістоділителя, потім до тістоокруглювача і у вистійну шафу, де тістова заготовка набирає об’єм на протязі 40-45 хвилин. Тістова заготовка потрапляє на под печі. Час випічки залежить від виду виробу, що випікається. Зберігається продукція на лотку по 12 штук, в контейнеррі 98 штук хлібобулочних виробів. Після складання продукція потрапляє в склад де охолоджується 8 годин. Далі йде на продаж.

3. Відомість споживачів електроенергії

Чернігівський хлібокомбінат відносять до другої категорії надійності електропостачання. .

Так як підприємство основний виробник хліба та хлібобулочних виробів області. Свою продукцію він реалізує у 13 районах Чернігівщини.

Всі внутрішні споживачі живляться від трансформаторів власних потреб.

В цеху знаходиться велика кількість верстатів, вентиляторів та іншого технологічного обладнання.

Все електрообладнання живиться від трьохфазної мережі напругою 380В промислової частоти 50Гц. Для освітлення використовують однофазну мережу напругою 220В. Живлення здійснюється через силові пункти від

двох трансформаторних підстанцій 10/0,4 кВ розміщених на території підприємства. Потужність трансформаторів 1600 кВА, електропостачання здійснюється від місцевої ТЕЦ кабельними лініями напругою 10кВ.

Таблиця 1.1 Відомість споживачів електроенергії

Назви механізму	Номінальна потужність	Кількість штук N	cosφ/tgφ	Коефіцієнт	Загальна потужність кВт
Кран-балка	4+2,2+2,2	2	0,5/1,73	0,2	16,8
Зварка точкова напівавтомат	75	8	0,5/1,73	0,35	600,0
Верстат довбальний 743	45	1	0,6/1,33	0,16	45,0
Верстат круглошліфувальний 3151	4+1,5+1,1	5	0,6/1,33	0,18	33,0
Верстат універсально фрезерний 6481	7,5+1,5	4	0,6/1,33	0,16	36,0
Верстат горизонтально роз точний 262Г	11+4+1,5	2	0,6/1,33	0,16	33,0
Верстат вертикально фрезерний 2А150	2,5+5,5	3	0,6/1,33	0,16	24,0
Верстат токарно-револьверний 1336М	3	6	0,6/1,33	0,14	18,0
Верстат гвинтовий	11+1,1+1,5	8	0,6/1,33	0,14	108,8
Верстат плоскошліфувальний 3Д756	30	2	0,6/1,33	0,13	60
Витяжка витяжна	11	2	0,8/0,75	0,65	22,0
Витяжка втяжна	11	2	0,8/0,75	0,65	22,0
Σ		45			1018,6