
- •1.Расчёт и выбор посадок для подвижного и неподвижного соединений
- •1.1Расчёт и выбор посадок для подвижных соединений
- •1.1.9.Выбираем универсальные средства измерения для вала и отверстия по таблицам (см. Таблицы 23,22 ).
- •Результаты расчёта по выбору измерительных средств
- •1.1.11. Строим эскиз соединения в сборке и подетально, с указанием размеров шероховатости поверхности, допусков формы и расположения поверхности
- •1.2.Расчёт и выбор посадок для неподвижных соединений
- •1.2.2 Находим величину наименьшего допустимого натяга.
- •1.1.11. Строим эскиз соединения в сборке и подетально, с указанием размеров шероховатости поверхности, допусков формы и расположения поверхности
- •2.Расчёт и выбор посадок для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения
- •2.1Определяем конструктивные размеры заданного подшипника качения (см. Таблица5 ) .
- •2.2 Устанавливаем характер и вид нагружения внутреннего и наружного колец подшипника.
- •2.3 Определяем отклонения для колец подшипника (см. Таблица6 ) .
- •3.Расчёт размерных цепей методом полной взаимозаменяемости
- •3.9. Повторно проверяем правильность решения размерной цепи по условию.
- •Где: td – допуск отверстия, мм
- •4.3. Определяем групповой допуск:
- •4.4. Составляем карту сортировки
- •5. Допуски и посадки шпоночных соединений
- •Выбираем экономически обоснованные методы обработки поверхностей шпонки и пазов.
- •Выбираем контрольно-измерительный инструмент для комплексной проверки шпоночного соединения.
- •Строим схемы полей допусков на центрируемые элементы шпоночного соединения:
- •(Примерный ) Список использованной литературы
Где: td – допуск отверстия, мм
Td – допуск вала, мм
Nmax (Smax)– максимальный натяг (зазор) в соединении
(S
грmax)–
групповой натяг (зазор)
4.3. Определяем групповой допуск:
(4.4.)
4.4. Составляем карту сортировки
Карта сортировщика для сортировки деталей сопряжения шток-цилиндр
№ гр. |
Наименование детали |
Принятое значение размера |
Предельные размеры |
|
min |
max |
|||
|
отверстие |
|
|
|
вал |
|
|
|
5. Допуски и посадки шпоночных соединений
Определяем размеры шпонки, шпоночных пазов вала и втулки (см.таблицу8,9 ).
ширина шпонки b = мм;
высота шпонки h = мм;
диаметр сегментной шпонки d= мм;
глубина паза вала t1 = мм;
глубина паза втулки t2 = мм.
Длина шпонки l =мм
Длина паза валаL =мм
Выбираем посадки шпонки в паз вала и паз втулки. Центрируемым размером является ширина шпонки (см. таблицу 10 ).
шпонка – паз вала.
шпонка – паз втулки .
Определяем числовые значения отклонений размеров шпонки, пазов вала и втулки; рассчитываем предельные размеры шпонки и пазов, а также допуски их размеров (см. таблицу10 ).
Определяем поля допусков на непосадочные размеры:
высота шпонки h –
;
глубина паза вала t1 –
;
глубина паза втулки t2 – .
длина шпонки l – h14()
длина паза вала L –H15()
диаметр сегментной шпонки d –h12()
5.4.Расчитываем параметры шероховатости сопрягаемых поверхностей по формуле (см.таблицу15 ):
,мкм.
Шероховатость шпонки на боковых поверхностях:
Ra = 0,05× Rа гост=
Шероховатость оснований шпонки:
Ra = 0,05× Rа гост=
Шероховатость на боковых поверхностях паза вала:
Ra = 0,05× Rа гост=
Шероховатость на боковых поверхностях паза втулки:
Ra = 0,05× Rа гост=
Шероховатость дна паза вала:
Ra = 0,05× Rа гост=
Шероховатость дна паза втулки:
Ra = 0,05× Rа гост=
Результаты расчётов, удобно свести в таблицу.
Размерные характеристики деталей шпоночного соединения
Наименование размера |
Номинальный размер, мм |
Поле допуска |
Предельные отклонения, мм |
Предельные размеры, мм |
Допуск размера T, мм |
||
верхнее |
нижнее |
max |
min |
||||
Ширина шпонки |
|
|
|
|
|
|
|
Ширина паза вала |
|
|
|
|
|
|
|
Ширина паза втулки |
|
|
|
|
|
|
|
Высота шпонки |
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр сегментной шпонки |
|
|
|
|
|
|
|
Глубина паза вала |
|
|
|
|
|
|
|
Глубина паза втулки |
|
|
|
|
|
|
|
Длина шпонки |
|
|
|
|
|
|
|
Длина паза вала |
|
|
|
|
|
|
|