16 Имитаторы дефектов.

Можно использовать контрольный образец со щелями имитаторами трещин, такой образец представляет собой два цилиндра одинакового диаметра, которые насажены один за другим на стальной стержень соприкасающейся поверхности цилиндров имеют хорошо обработанные кольцеобразные ступени, когда цилиндры сжимаются эти ступени образуют тонкую кольцевую щель, для создания определенного зазора между цилиндрами зажимают полоску фольги толщиной 0,0025-0,01мм. Дефектоскопические составы считают годными если длинна индикаторного следа получаемого на контрольном образце составляет не менее 50% длинны зазора.

18 Чувствительность капиллярного контроля

Пороги и классы чувствительности. Чувствительность КМК определяют по размеру наименьших выявляемых реальных или искусственно инициированных дефектов. Основным параметром дефекта, по которому оценивают чувствительность, служит ширина его раскрытия. Поскольку глубина и длина дефекта также оказывают существенное влияние на возможность его обнаружения (в частности, глубина должна быть существенно больше раскрытия), эти параметры считают стабильными.

Нижний порог чувствительности, т.е. минимальная величина раскрытия выявленных дефектов ограничивается тем, что весьма малое количество пенетранта; задержавшееся в полости небольшого дефекта, оказывается недостаточным, чтобы получить контрастную индикацию при данной толщине слоя проявляющего вещества. Существует также верхний порог чувствительности, который определяется тем, что из широких, но неглубоких дефектов пенетрант вымывается при устранении излишков пенетранта с поверхности. Порог чувствительности конкретного выбранного способа КМК зависит от условий контроля и дефектоскопических материалов. Установлено пять классов чувствительности (по нижнему порогу) в зависимости от размеров дефектов.

Для достижения высокой чувствительности (низкого порога чувствительности) нужно применять хорошо смачивающие высококонтрастные пенетранты, лакокрасочные проявители (вместо суспензий или, порошков), увеличивать УФ-облученность или освещенность объекта. Оптимальное сочетание этих факторов позволяет обнаруживать дефекты раскрытием в десятые доли мкм.

Класс чувствительности

1: Менее 1 Минимальная ширина раскрытия дефекта, мкм

2: 1...10 Минимальная ширина раскрытия дефекта, мкм

3: 10...100 Минимальная ширина раскрытия дефекта, мкм

4: 100...500 Минимальная ширина раскрытия дефекта, мкм

Не следует без необходимости стремиться к достижению более высоких классов чувствительности: это требует более, дорогостоящих материалов, лучшей подготовки поверхности изделия, увеличивает время контроля. Например, для применения люминесцентного метода необходимо затемненное помещение, ультрафиолетовое излучение, оказывающее вредное действие на персонал. В связи с этим применение этого, метода целесообразно только тогда, когда требуется достижение высокой чувствительности и производительности. В других случаях следует применять цветной или более простой и дешевый, яркостный метод. Метод фильтрующейся суспензии — самый высокопроизводительный. В нём отпадает операция проявления. Однако этот метод уступает другим по чувствительности.

Комбинированные методы в силу сложности их реализации применяют довольно редко, только в случае необходимости решения каких-либо специфических задач, например достижения очень высокой чувствительности, автоматизации поиска дефектов, контроля неметаллических материалов.