10 Экономический расчет окупаемости мероприятия.

О пределим затраты на закупку мазута, необходимого для выработки нужного количество тепла в летние месяцы, по формуле:

г де

- количество мазута, необходимого для выработки тепла в расчетный период, т;

- стоимость мазута (по данным отдела МТС ЭК ОАО «Апатит» стоимость мазута на январь 2012 года составляет 11 350,92 руб/т (без НДС).

Количество мазута за требуемый период берем из отчетов о работе котельной АНОФ-3 за соответствующие месяцы.

т,

т,

т.

Соответственно,

руб.

Как уже описывалось ранее, в летние месяцы работа на низкой нагрузки чрезвычайно неэкономична: КПД котла снижается до 75% [3].

Новый же котел ДЕ-25 имеет КПД 92% [4].

КПД ( ) – это отношение полезной работы к затраченной работе:

В данном случае , следовательно, можно вычислить .

руб.

Теперь вычислим годовую экономическую эффективность:

,

руб.

Срок окупаемости проекта будем вычислять по формуле:

,

где

- инвестиционные расходы.

Инвестиционные расходы будут включать:

1. Проектные работы – 1 000 000 руб. (по экспертной оценки).

2. Закупка оборудования – 7 045 750 руб.

3. Доставка, монтаж и наладка устанавливаемого оборудования составляют около 60% от стоимости оборудования (по данным представителя Бийского котельного завода), т.е.

7 045 750 0,6 = 4 227 450 руб.

4. Эксплуатационные затраты – 300 000 руб.

Итого, =1 000 000 + 8 313 985 + 4 988 391 = 14 302 376 руб.

года.

Ввиду того, что котел ДЕ вырабатывает пар с теми же параметрами, что и котел ГМ, и отличается от него только паропроизводительностью, то его можно использовать и в течении всего года, например, для более гибкого регулирования теплопроизводительности в такие месяца как апрель-май, октябрь-ноябрь. Следовательно, окупаемость наступит раньше.

Преимущества котлов серии де.

• Надежность в эксплуатации и повышенный ресурс.

• Высокий КПД – до 93%.

• Возможность работы котла как в паровом, так и в водогрейном режиме.

• Котел транспортабелен, поставляется на монтаж единым блоком, легко монтируется и подключается к инженерным коммуникациям.

Так же котлы марки ДЕ хорошо зарекомендовали себя при работе на других котельных ЦПС ЭК ОАО «Апатит»:

• на котельной Кировского рудника установлено 6 паровых котлов: 4 котла ДЕ-25-14/225 и 2 котла ДЕ-25-14/194;

• на котельной Восточного рудника: 2 паровых котла ДЕ-25-14/194

• на котельной Центрального рудника имеется 1 котел ДЕ-25-14/194.

Итого, уже 9 котлов данного завода работают на котельных ЦПС ЭК ОАО «Апатит».

Соответственно, есть обученный персонал - ремонтный персонал и оперативный персонал, имеющие опыт эксплуатации и ремонта данного типа котлов.

Как уже говорилось выше, имеющиеся производственные площади котельной АНОФ-3 позволяют установку данного котла ДЕ-25-14/250, размеры которого:

• длина 10195 мм

• ширина 5210 мм

• высота 6095 мм.

Так же имеются технологические трубопроводы в месте установки нового котлагрегата. Это видно на схеме компоновки котельной АНОФ-3 (Приложение 4).

Выводы

В ходе выполнения данной работы были изучены особенности работы котельной АНОФ-3 в летний период, проведен анализ работы котлоагрегатов и выявлена проблема в работе котлов ГМ-50-14/250.

Летом работает только один котел, при этом его паропроизводительность опустилась с номинальной - 50 т/ч до фактической - 20 т/ч. Работа в таком режиме имеет ряд существенных недостатков:

• По требованиям безопасности завода-изготовителя паропроизводительность котла должна регулироваться в пределах от 100% до 70%, а в нашем случае получается всего 40% .

• При низкой паропроизводительности происходит быстрое засорение поверхностей нагрева и газоходов котлоагрегата и ведет к повышенному коррозийному и температурному износу, что:

  • приводит к снижению межремонтных интервалов,

  • преждевременному выводу оборудования из строя

  • и необходимости их преждевременной замены и необоснованных финансовых затрат.

• Работа на такой нагрузки чрезвычайно неэкономична: КПД котла снижается с 92% до 75-80%. Так же возрастает расход мазута.

В данной работе было рассмотрено предложение по обеспечению безопасной и экономичной работы котельной, а именно предложен вариант установки в котельной АНОФ-3 еще одного парового котла меньшей производительностью модульного исполнения ДЕ-25-14/250.

Имеющиеся производственные площади котельной позволяют это сделать, необходимые коммуникации для обеспечения котла питательной водой, топливом, а так же отвода пара имеются.

В экономической части была найдена годовая экономическая эффективность установки нового котла меньшей паропроизводительностью, которая составила руб. Также в работе приведена сумма инвестиционных затрат = 14 302 376 руб. Рассчитан срок окупаемости проекта, который составил 3 года 8 месяцев.

Полученные в процессе написания данной работы выводы позволяют утверждать о значительной экономической эффективности установки нового котла ДЕ-25-14/250.

Выбранный котел позволит:

• Летом работать безопасно и экономично;

• В другие месяца можно будет гибко регулировать теплопроизводительность.

Данный котел имеет ряд преимуществ:

• Компактный, легко монтируется и имеющиеся производственные площади котельной позволяют это сделать,

• Необходимые коммуникации для обеспечения котла питательной водой, топливом, а так же отвода пара имеются.

• Котлы такого типа имеются на других котельных ЦПС ЭК ОАО «Апатит», соответственно, есть обученный персонал - ремонтный персонал и оперативный персонал, имеющие опыт эксплуатации и ремонта данного типа котлов.

• Данный котел может работать как на мазуте, так и на газе, поэтому в перспективе газификации региона, не потребуется замены котлоагрегата при переходе на более экономичный вид топлива.