6.2. Абразивный и алмазный инструмент.

Выбор инструмента для механической обработки

для шлифования, хонингования и других финишных операций в автомобилестроении и авторемонтном производстве широко применяется абразивный и алмазный инструмент. Абразивный инструмент применяется на основе: окиси алюминия А1₂0₃ (природный и электрокорунд); карбида кремния (SiС); карбида бора; соединений бора с азотом (эльбор). Преимущественно применяются электрокорунд и карбид кремния: электрокорунд — для шлифования конструкционных, жаропрочных и нержавеющих сталей; карбид кремния — для шлифования деталей из чугуна и бронзы.

Классификация абразивных материалов по крупности зерна (ГОСТ 3647—80) приводится в табл. 6.10 и 6.11. Связки абразивных кругов, применяемых для шлифования, подразделяются на бакелитовые (В), глифталевые (Г), вулканитовых (В). Абразивный материал на глифталевых и вулканитовых связках применяется обычно на отделочных шлифовальных операциях. Различают также круги: мягкие (М1, М2,

М3), среднемягкие (СМ1, СМ2), средние (С1 ,С2), среднетвердые (СТ1, СТ2, СТ3), твердые (Т1, Т2), весьма твердые (ВТ1, ВТ2), чрезвычайно твердые (чТ1, чТ2). С целью обеспечения самозатачивания абразивные круги и другой абразивный инструмент по твердости подбирается в обратной пропорции по отношению к твердости обрабатываемых поверхностей (при твердых поверхностях — мягкие круги).

Как в автомобилестроении, так и в авторемонтном производстве широко применяется алмазный инструмент для изготовления разнообразного инструмента, обработки многих деталей, выполнения разно. характерных операций. Весьма эффективно применение алмазного инструмента для обработки автомобильных деталей, выполненных из алюминиевых сплавов, в частности при обточке и расточке поршней, прорезке на поршнях канавок под кольца, при фрезеровании плоскостей головок блока.

Широко применяются алмазные бруски при хонинговании рабочих поверхностей зеркала цилиндров двигателя, в том числе при плосковершинном и антифрикционно-деформационном хонинговании, алмазные круги для шлифования твердых металлов и сплавов и заточки инструмента и т. д. Замена абразивного алмазным инструментом обычно способствует повышению производительности труда. Классификация алмазных материалов дается в ГОСТ 9206—80. В зависимости от размера зерен и метода их получения алмазные порошки делятся на шлиф. порошки — размер зерен от 2500 до 40 мкм; микропорошки — размер зерен от 60 до 1 мкм и мельче; субмикропорошки —размер зерен от 1,0 до 0,1 мкм и мельче (табл. 6.12 и 6.13). Алмазные шлифпорошки в зависимости от вида сырья, из которого они изготовлены, обозначаются: А — из природных алмазов; АС — из синтетических алмазов; АР — из синтетических поликристаллических алмазов. К буквенному обозначению шлифпорошков из синтетических, поликристаллических алмазов добавляют буквенный индекс, обозначающий тип поликристаллического алмаза: В — тип “баланс”, К — тип “карбонадо”, С — типа “спеки”. К буквенному обозначению добавляют также цифровой индекс, характеризующий в синтетических алмазах среднее арифметическое значение показателей прочности на сжатие всех зернистостей определенной марки, выраженное в ньютонах. допускается включать в обозначение дополнительный индекс (например, Т — термостойкий).

Алмазные микропорошки и субмикропорошки в зависимости от вида сырья, из которого они изготовлены, обозначаются буквенными индексами: АМ — из природных алмазов, АСМ — из синтетических алмазов. При обозначении микропорошков повышенной абразивной способности индекс М заменяется на индексы Н, АН, АСН; к буквенному обозначению субмикропорошков добавляется цифровой индекс, обозначающий долю зерен крупной фракции в процентах. В табл. 6.14 приводятся марки и рекомендуемая область применения наиболее распространенных в автомобилестроении и ремонтном производстве алмазных порошков, в табл. 6.15 — такого же характера данные по алмазным пастам (ГОСТ 25593—83).

В табл. 6.16 даны общие рекомендации по выбору алмазного керамического и сверхтвердого на основе нитрида бора инструмента в зависимости от материала обрабатываемых деталей; табл. 6.17 содержит примеры выбора инструмента на предварительных и финишных операциях при обработке поверхностей автомобильных деталей, нарощенных при восстановлении их размеров различными способами.

Литературный источник:

1.obuk.ru/main/79920-avtomobilnye-materialy.html

razym.ru/2641-motovilin-g.-v.-avtomobilnye-materialy-spravochnik.

2.www.kodges.ru › Технические издания › Транспорт

3.Автомобильные материалы: Справочник. – 3 изд./ Г.В. Мотовилин и др. _М.: Транспорт, 1989. – 464с.],