
- •1.Общая характеристика каркасов производственных зданий (по числу пролетов, этажности, по виду внутрицехового транспорта).
- •2.Требования надежности и долговечности, предъявляемые к производственным зданиям.
- •3.Характеристика мостовых и подвесных кранов разных групп режимов работы.
- •4.Влияние внутрицеховой среды на работу и долговечность конструкций.
- •5.Состав каркаса и его конструктивные схемы.
- •6.Область применения стальных и смешанных каркасов промышленных зданий.
- •7.Размещение колонн в плане при компоновке конструктивной схемы каркаса.
- •8.Компоновка однопролетных поперечных рам (стальной каркас).
- •9.Связевая система конструкций, схемы и основные функции связей по колоннам при монтаже и эксплуатации.
- •10.Связи по покрытию.
- •11. Связи между колоннами.
- •13. Постоянные нагрузки, действующие на раму.
- •14. Временные нагрузки, действующие на раму (нагрузки от мостовых кранов).
- •15.Снеговая нагрузка.
- •17. Покрытия по прогонам.
- •18. Беспрогонные покрытия.
- •19. Схемы ферм, применяемых в покрытиях производственных зданий.
- •20. Особенности работы и расчет стропильной фермы в системе поперечной рамы, учет опорных моментов и распора рамы.
- •21. Конструкция, работа и расчет шарнирного и жесткого примыкания стропильной фермы к колонне.
- •22. Типы стальных колонн одноэтажных производственных зданий.
- •23. Типы сечений стальных колонн одноэтажных производственных зданий.
- •24. Определение расчетных длин колонн одноэтажных производственных зданий.
- •25. Конструкция, подбор и проверка сечения сплошной внецентренно-сжатой колонны, учет требований к местной устойчивости полок и стенки колонны.
- •26. Конструкция, подбор и проверка сечения сквозной внецентренно-сжатой колонны, устойчивость ветвей и стержня колонны в целом.
- •27. Узлы опирания подкрановых балок и стыки стальных колонн.
- •28. Конструктивные решения и расчет базы внецентренно-сжатых колонн.
- •29.Подкрановые конструкции: общая характеристика, особенности работы, нагрузки.
- •30. Сплошные подкрановые балки: определение расчетных усилий, компоновка сечения.
- •31. Сплошные подкрановые балки: проверка прочности и выносливости.
- •32. Сплошные подкрановые балки: особенности конструирования (опорные узлы, узлы крепления крановых рельсов).
- •33. Многоэтажные гражданские здания: конструктивные схемы многоэтажных зданий; каркасные, панельные, объемно-блочные, комбинированные здания.
- •Многоэтажные гражданские здания: конструктивные схемы каркасных зданий; рамные, рамно-связевые, связевые системы.
- •35.Расчет многоэтажных каркасных зданий из сборных железобетонных элементов.
- •36.Расчет центрально нагруженных фундаментов: подбор размеров подошвы, расчет на продавливание, расчет арматуры фундамента.
- •37.Многоэтажные промышленные здания: конструктивные схемы зданий; конструкции многоэтажных рам; обеспечение пространственной жесткости.
8.Компоновка однопролетных поперечных рам (стальной каркас).
Вертикальные
габариты здания зависят от технологических
условий производства и определяются
расстоянием от уровня пола до головки
кранового рельса
и расстоянием от головки кранового
рельса до низа несущих конструкции
покрытия
.
В сумме эти размеры составляют полезную
высоту цеха
.
Размер
диктуется высотой мостового крана:
Где,
– расстояние от головки рельса до
верхней точки тележки крана плюс
установленный по требованиям техники
безопасности зазор между этой точкой
и строительными конструкциями, равной
100мм.
f – размер, учитывающий прогиб конструкций покрытия (ферм, связей), принимаемый равным 200-400мм, в зависимости от величины пролета.
Габариты мостовых кранов даются в соответствующих стандартах и заводских каталогах.
Окончательный размер принимается обычно кратным 200мм.
Высота
цеха от уровня пола до низа стропильных
ферм:
Размер принимается кратным 1,2м до высоты 10,8м; а при большей высоте – кратным 1,8м из условия соизмеряемости со стандартными ограждающими конструкциями. Если приходится несколько увеличить высоту цеха, то надо изменить отметку головки рельса (полезную высоту цеха), а размер оставить минимально необходимым. В отдельных случаях при соответствующем обосновании размер принимается кратным 0,6м,
Далее
устанавливают размеры верхней части
колонны
, нижней части колонны
и высоту у опоры ригеля
. Высота верхней части колонны:
Где
– высота подкрановой балки, которая
предварительно принимается 1/8 – 1/10
пролета балки (шага колонн),
– высоты кранового рельса, принимаемая
предварительно равной 200мм.
Окончательно уточняют величину после расчета подкрановой балки.
Размеры
нижней части колонны:
Где, (600…1000)мм – обычно принимаемое заглубление опорной плиты башмака колонны ниже нулевой отметки пола.
Общая
высоты колонны рамы от низа базы до
низа ригеля:
Высота части колонны в пределах ригеля зависит от принятой конструкции стропильных ферм. При плоских кровлях и фермах с элементами из парных уголков высота принимается равной 2,25м при пролете 24м и 3,15м при пролетах 30,36м. При элементах ферм, выполненных из других профилей, целесообразно принимать высоту такой же.
При определении горизонтальных размеров учитываются унифицированные привязки колонн к разбивочным осям, требования прочности и жесткости, предъявляемые к колоннам, эксплуатационные требования.
Привязка наружной грани колонны к оси колонны а может быть нулевой, 250 или 5000мм. Нулевую привязку принимают для зданий без мостовых кранов, а также в невысоких зданиях (при шаге колонн 6м), оборудованных кранами грузоподъемностью не более 30т.
Привязку размеров а=500мм принимают для относительно высоких зданий с кранами грузоподъемностью 100т и более, а также если в верхней части колонны устраиваются проемы для проходов. В остальных случаях а=250мм.
Колонны постоянного по высоте сечения используются для цехов с подвесным транспортов и с мостовыми кранами небольшой грузоподъемности. Высота сечения таких колонн назначается с учетом унифицированных привязок наружных граней колонн к разбивочной оси. Таким образом, высота сечения колонны может быть 450мм (250+200мм) и 700мм (500+200мм).
Высоту
сечения верхней части ступенчатой
колонны
назначают аналогично (450, 700мм), но не
менее 1/12 её высоты
.
Ось
подкрановой ветви колонны обычно
совмещают с осью подкрановой балки; в
этом случае высота сечения нижней части
колонны:
Где,
– расстояние от оси подкрановой балки
до оси колонны.
С учетом обеспечения жесткости цеха в поперечном направлении высота сечения нижней части колонны назначается не менее 1/20 , а в цехах с интенсивной работой мостовых кранов – не менее 1/15 .
Верхнюю часть колонны обычно проектируют сплошной, двутаврового сечения; нижнюю часть принимают сплошной при ширине до 1м, а при большей ширине её экономичней делать сквозной.