
- •1.Общая характеристика каркасов производственных зданий (по числу пролетов, этажности, по виду внутрицехового транспорта).
- •2.Требования надежности и долговечности, предъявляемые к производственным зданиям.
- •3.Характеристика мостовых и подвесных кранов разных групп режимов работы.
- •4.Влияние внутрицеховой среды на работу и долговечность конструкций.
- •5.Состав каркаса и его конструктивные схемы.
- •6.Область применения стальных и смешанных каркасов промышленных зданий.
- •7.Размещение колонн в плане при компоновке конструктивной схемы каркаса.
- •8.Компоновка однопролетных поперечных рам (стальной каркас).
- •9.Связевая система конструкций, схемы и основные функции связей по колоннам при монтаже и эксплуатации.
- •10.Связи по покрытию.
- •11. Связи между колоннами.
- •13. Постоянные нагрузки, действующие на раму.
- •14. Временные нагрузки, действующие на раму (нагрузки от мостовых кранов).
- •15.Снеговая нагрузка.
- •17. Покрытия по прогонам.
- •18. Беспрогонные покрытия.
- •19. Схемы ферм, применяемых в покрытиях производственных зданий.
- •20. Особенности работы и расчет стропильной фермы в системе поперечной рамы, учет опорных моментов и распора рамы.
- •21. Конструкция, работа и расчет шарнирного и жесткого примыкания стропильной фермы к колонне.
- •22. Типы стальных колонн одноэтажных производственных зданий.
- •23. Типы сечений стальных колонн одноэтажных производственных зданий.
- •24. Определение расчетных длин колонн одноэтажных производственных зданий.
- •25. Конструкция, подбор и проверка сечения сплошной внецентренно-сжатой колонны, учет требований к местной устойчивости полок и стенки колонны.
- •26. Конструкция, подбор и проверка сечения сквозной внецентренно-сжатой колонны, устойчивость ветвей и стержня колонны в целом.
- •27. Узлы опирания подкрановых балок и стыки стальных колонн.
- •28. Конструктивные решения и расчет базы внецентренно-сжатых колонн.
- •29.Подкрановые конструкции: общая характеристика, особенности работы, нагрузки.
- •30. Сплошные подкрановые балки: определение расчетных усилий, компоновка сечения.
- •31. Сплошные подкрановые балки: проверка прочности и выносливости.
- •32. Сплошные подкрановые балки: особенности конструирования (опорные узлы, узлы крепления крановых рельсов).
- •33. Многоэтажные гражданские здания: конструктивные схемы многоэтажных зданий; каркасные, панельные, объемно-блочные, комбинированные здания.
- •Многоэтажные гражданские здания: конструктивные схемы каркасных зданий; рамные, рамно-связевые, связевые системы.
- •35.Расчет многоэтажных каркасных зданий из сборных железобетонных элементов.
- •36.Расчет центрально нагруженных фундаментов: подбор размеров подошвы, расчет на продавливание, расчет арматуры фундамента.
- •37.Многоэтажные промышленные здания: конструктивные схемы зданий; конструкции многоэтажных рам; обеспечение пространственной жесткости.
31. Сплошные подкрановые балки: проверка прочности и выносливости.
Проверка прочности подкрановых балок. Под действием вертикальных и горизонтальных крановых нагрузок подкрановая балка и тормозная конструкция работают как единый тонкостенный стержень на косой изгиб с кручением (рис. 15.11, а), и нормальные напряжения в такой балке можно определить по формуле
Так как линия действия усилий проходит вблизи центра изгиба, влияние кручения невелико, поэтому при расчете балок используется приближенный подход. Условно принимается, что вертикальная нагрузка воспринимается только сечением подкрановой балки (без учета тормозной конструкции), а горизонтальная — только тормозной балкой, в состав сечения которой входят верхний пояс подкрановой балки, тормозной лист и окаймляющий его элемент (или верхний пояс смежной подкрановой балки). Таким образом, верхний пояс балки работает как навертикальную, так и на горизонтальную нагрузку, и максимальные напряжения в точке А (рис. 15.11,б) можно определить по формуле
Если тормозная
конструкция выполнена в виде фермы, то
верхний пояс балки помимо напряжения
от изгиба в вертикальной плоскости
воспринимает осевое усилие
(hT
— высота тормозной фермы) от работы
его в составе фермы и местный момент
(d
— расстояние
между узлами тормозной фермы, см. рис.
15.9) от вне-узлового приложения силы Тк
(коэффициент
0,9 учитывает неразрезность пояса в
узлах).
Устойчивость верхнего пояса из плоскости балки можно проверить по приближенной формуле
Если сечение пояса сильно ослаблено отверстиями, то решающей будет проверка прочности, выполняемая по формуле (15.8).
Прочность стенки на действие максимальных местных напряжений проверяют по формуле
Здесь
-
расчетная нагрузка на колесе без учета
динамичности;
-
коэффициент увеличения нагрузки на
колесе, учитывающий возможное
перераспределение усилий между колесами
и динамический характер нагрузки,
принимается равным: 1,6 – при кранах с
жестким подвесом груза, 1,4 – при кранах
особого режима работы с гибким подвесом
груза, 1,1 – при прочих кранах;
-
толщина стенки;
-
условная (расчетная) длина распределения
усилий
зависит от жесткости пояса, рельса и
сопряжения пояса со стенкой и определяется
по формуле:
,
где с-
коэффициент, учитывающий степень
податливости сопряжения пояса, для
сварных балок с=3,25 , клепанных – 3,75;
– сумма собственных моментов инерции
пояса и кранового рельса или общий
момент инерции в случае приварки рельса
швами, обеспечивающими совместную
работу рельса и пояса.
Стенку подкрановой балки следует проверить также на совместное действие нормальных, касательных и местных напряжений на уровне верхних поясных швов по формуле
(15.11)
где - коэффициент, равный 1,15 при расчете разрезных балок и 1,3 – при расчете на опорах неразрезных балок.
Внецентренное
расположение рельса на балке, а также
воздействие горизонтальной поперечной
силы, приложенной к головке рельса,
приводит к возникновению местного
крутящего момента, приложенного к
верхнему поясу балки и вызывающего
дополнительные напряжения от изгиба
в стенке
:
(15.12)
где
где
е – условный эксцентриситет рельса,
принимаемый равным 15мм;
-
высота рельса; коэффициент 0,75 учитывает
большую длину распределения крутящего
момента от силы
по длине балки, чем от силы
.