Основні положення функціонування складів Вибір складу
Перше, що має вирішити керівництво підприємства — це питання про доцільність утримання свого власного складу чи використання складу загального користування на умовах оренди.
Визначення факторів, що свідчать на користь тієї чи іншої альтернативи, може здійснюватися шляхом проведення розрахунку «точки беззбитковості» складу та його критичного розміру.
1. Розрахунок «точки беззбитковості» складу.
Визначальними показниками ефективності організації складу на підприємстві є його критичний розмір за кількістю збережуваних матеріальних запасів та товарообіг. Задача підприємства полягає у визначенні оптимального співвідношення між цими показниками. Необхідно знати, який прибуток принесе експлуатація складу, або принаймні чи не призведе вона до збитків. Рівень утримання запасів на складі, за яких повні доходи дорівнюють повній собівартості складських робіт, є «точкою беззбитковості» складу. Таким чином визначають кількість одиниць товару, яку склад може утримувати, щоб забезпечити свою беззбитковість.
У «точці беззбитковості» повний дохід складу Пп має дорівнювати повним витратам на зберігання товарів Пзб:
Пп=Пзб
Прибуток від зберігання товарів визначають як добуток ціни одиниці збережуваного товару Ц на його кількість Nскл:
Повні витрати по збереженню товарів складаються з постійних і змінних витрат. Останні розраховують як добуток змінних витрат по зберіганню одиниці товару на його кількість:
де Ппост — постійні витрати;
Пзмін - змінні витрати по зберіганню одиниці товару.
Таким чином:
або
Логіст може розрахувати «точку беззбитковості» для будь-якого товару. Ця інформація служить йому швидким і простим засобом перевірки ефективності функціонування складу. Наприклад, якщо беззбитковість складу перевищує прогнози щодо можливих обсягів продажу готової продукції, то необхідно переглянути політику підприємства стосовно організації складського господарства.
Дохід складу, витрати на зберігання, грн.
Малюнок 8.1 - Графік визначення «точки беззбитковості» складу
2. Розрахунок «критичного розміру» складу
Розрахунок «критичного розміру» складу є спрощеним варіантом методики визначення «точки беззбитковості» складу, він передбачає можливість визначити доцільність зберігання товарів на власному чи чужому складі за умов оренди. Розрахунок спирається на визначення нижнього рівня прибутковості власного складу Чим більше є в підприємства товарів, що підлягають зберіганню, тим рентабельнішим буде їх утримання на власному складі.
Логістичний процес на складі
Не дивлячись на автоматизацію й удосконалення складського устаткування, одними з найбільш витратних операцій у логістичній систем підприємства є складські операції з приймання, зберігання та відвантаження товарів.
Сукупність робіт, що виконуються на різних складах, приблизно однакова. Ці роботи визначаються такими основними складськими функціями, як:
сортування матеріальних запасів;
тимчасове переміщення і зберігання матеріальних запасів;
забезпечення логістичного сервісу в системі обслуговування.
Будь-який склад опрацьовує принаймні три види матеріальних потоків: вхідні, вихідні та внутрішні.
Вхідний матеріальний потік визначається такими логістичними операціями, як розвантаження, перевірка вантажу за я кістю та кількістю.
Внутрішній матеріальний потік передбачає необхідність сортування вантажів, внутрішніх переміщень і т. ін.
Вихідний матеріальний потік супроводжується завантажуванням транспорту товарами, що доставляються клієнтам.
Технологічний процес на складі включає комплекс робіт (логістичних операцій), пов'язаних із підготовкою до приймання і самим прийманням товарів, розміщенням їх на зберігання, організацією зберігання, підготовкою до відпуску і відпуску/доставки товарів споживачам.
Сукупність завантажувально-розвантажувальних, транспортних і виробничих операцій складає технологічний процес складської переробки товарів. Від організації технологічних процесів на складі залежить загальна тривалість товароруху від виробника до споживача.
Раціональна організація складського технологічного процесу має забезпечувати:
своєчасне та чітке проведення кількісного та якісного приймання запасів;
ефективне використання підйомно-транспортного устаткування;
вибір методів розміщення товарів, що забезпечує оптимальне використання площі та об'єму складських приміщень і якісного зберігання матеріальних запасів;
раціональну організацію операцій відбору, комплектації і підготовки запасів до відпуску споживачам;
узгодженість із роботою транспортної служби з розвантаження чи відвантаження запасів;
зниження загального рівня складських витрат;
усунення причин втрати запасів при їх складській обробці і зберіганні;
використання систем передачі даних для обліку запасів, регулювання товарних запасів, оформлення замовлень споживачів.
Приймання матеріальних запасів на складі. В організації приймання запасів велике значення відводиться попередньому визначенню часу прибуття та кількості надходження на склад товарів, що дозволяє заздалегідь спланувати необхідні заходи з приймання товарів.
Визначення місця зберігання товарів та їх переміщення для складського зберігання. Після закінчення приймання та перевірки товарів вони .негайно розміщуються па відведеному їм на складі місці.
При виборі місця зберігання товарів враховується кількість і частота їх надходження. У практиці складів активну зону зберігання прийнято поповнювати запасами з резервної зони, а резервну зону наповнювати новими товарами в міру їх надходження. Для кожного товару визначається певна зона його зберігання.
Укладання товарів є однією з умов раціональної організації їх зберігання. Спосіб укладання залежить від властивостей товару, його упаковки, маси.
Застосування раціональних способів укладання забезпечує цілісність товарів, виключає втрати, створює зручності для їх правильного і швидкого відбору, сприяє більш ефективному використанню складської площі.
Стелажна укладка досить поширена для зберігання малогабаритної продукції виробничого призначення.
Укладка на піддонах призначається, в першу чергу, для забезпечення механізації процесів завантаження та розвантаження. Вантажні піддони за конструкцією можуть бути розбірні і нерозбірні, плоскі, стоякові, ящикові та комбіновані.
Укладка штабелем застосовується переважно при зберіганні товарів, затарених у мішки, кипи тощо. Висота укладки товарів у штабелі залежить від допустимих норм навантаження, а також від міцності тари і властивостей товарів.
У навал зберігаються сипкі матеріали на майданчиках, у траншеях, бункерах і т. ін.
Наливом зберігаються рідкі матеріали, для чого використовують різного виду ємності, цистерни, бочки і т. ін.
У практиці складської діяльності найбільш поширеними методами є управління зберіганням товарів за їх вартісною активністю, фізичними ознаками та ціною.