
- •Модуль 1. Концептуальні засади логістики
- •Походження терміна, сучасні визначення логістики.
- •Передумови, причини та етапи становлення логістики.
- •1.3. Мета і завдання логістики.
- •1.4.Роль логістики у реформуванні економіки України.
- •Тема 2. Концепція і методологічний апарат інтегрованої логістики
- •Тема 3. Об'єкти логістичного управління та логістичної операції
- •3.1 Об'єкти логістичного управління та логістична діяльність
- •Ключові проблеми логістики в приватному й державному секторах
- •Основи теорії систем
- •Матеріальні потоки і їхні параметри
- •Фінансові потоки та їх класифікація
- •Інформаційні потоки та їх класифікація
- •Тема 4. Логістична діяльність та логістичні функції
- •Тема 5. Логістичний менеджмент в системі загального менеджменту
- •Логістичні системи підприємства: принципи управління
- •Зовнішні мікрологістичні системи
- •Внутрішньовиробничі мікрологістичні системи
- •Функції та форми організації логістичного управління на підприємстві
- •Основні принципи формування стратегії логістичної системи підприємства
- •Види стратегій логістичної системи підприємства
- •Стратегія ринково орієнтованого виробництва
- •Стратегії розподілу
- •Системний логістичний аналіз поняття та основні принципи проведення
- •Логістичний аудит
- •Принципи проектування логістичної системи
- •Модуль 2 функціонально-базовий поділ логістики
- •Тема 6. Логістичний підхід до управління матеріальними потоками у сфері виробництва
- •Зміст, класифікація та характеристики матеріальних запасів
- •Сутність і принципи управління матеріальними запасами
- •Економічний розмір замовлення матеріальних запасів
- •Моделі систем управління матеріальними запасами
- •Моделі системи управління матеріальними запасами з фіксованою кількістю
- •Модель системи управління матеріальними запасами з нульовим дефіцитом
- •Модель системи з резервним запасом
- •Моделі системи управління матеріальними запасами з фіксованим часом
- •Управління матеріальними запасами за методами авс та хуz
- •Концепція виробничого логістичного сервісу
- •Виробничий логістичний сервіс на етапі розробки нової продукції
- •Виробничий логістичний сервіс протягом строку служби виробу
- •Управління замовленнями
- •Обслуговування клієнтів
- •Цілі та задачі обслуговування клієнтів
- •За діяння принципів реверсивної логістики у відношеннях із клієнтами
- •Традиційна та логістична концепції управління виробництвом
- •Поняття сервісної індустрії
- •Основні відмінності між сервісною та індустріальною економікою
- •Реалізація логістичної концепції у сфері промислового виробництва
- •Зміст логістичного забезпечення виробничої діяльності
- •12.3. Основи та принципи виробничої логістики Поняття виробничої логістики
- •Логістичне середовище промислового підприємства
- •Логістична концепція організації виробництва
- •Тема 7. Логістичний підхід до управління матеріальними потоками у сфері обігу
- •7.2. «Штовхаючі» і «тягнучі» системи управління запасами
- •7.2.1. «Штовхаюча» система мрп (мrр)
- •7.2.2. «Тягнучі» системи - Канбан і опт
- •7.3. Система з фіксованим розміром замовлення
- •7.4. Система з фіксованим інтервалом часу між замовленнями
- •Система «Мінімум-максимум»
- •Переваги й недоліки різних систем управління запасами
- •Тема 8 Логістичний підхід до обслуговування споживачів
- •Тема 9. Склад і транспорт в логістиці.
- •Складська діяльність: сутність і призначення
- •Основні характеристики складів
- •Визначення товарних характеристик збережуваних матеріальних запасів Товарний асортимент
- •Кількісні характеристики
- •Показники якості
- •Планування складу
- •Внутрішньоскладський транспорт
- •Основні положення функціонування складів Вибір складу
- •1. Розрахунок «точки беззбитковості» складу.
- •2. Розрахунок «критичного розміру» складу.
- •Логістичний процес на складі
- •Товарний асортимент
- •Кількісні характеристики
- •Показники якості
- •Планування складу
- •Внутрішньоскладський транспорт
- •Організація безпечної складської роботи
- •Заходи технічного характеру
- •Заходи організаційно-інженерного характеру
- •Основні положення функціонування складів Вибір складу
- •Логістичний процес на складі
- •Управління зберіганням товарів за вартісною активністю
- •Контроль складських запасів
- •Організація поточного обліку складських запасів Прибуткування виробничих запасів на склад
- •Облік запасів на складах (у коморах)
- •Відпуск запасів у виробництво та їх переміщення
- •Відпуск запасів на сторону
- •Проведення інвентаризації наявних складських запасів
- •Попередження товарних втрат та охорона складських запасів Заходи з попередження і зниження товарних втрат
- •Заходи з охорони збережуваних товарів (силові заходи)
- •Транспортна діяльність: її сутність та основні поняття
- •Єдиний технологічний процес транспортування вантажів
- •Консолідація партій вантажів
- •Ключові функції транспорту в логістичній системі підприємства
- •Зовнішньовиробничий транспорт підприємства
- •Залізничний транспорт
- •Водний транспорт
- •Повітряний транспорт
- •Трубопровідний транспорт
- •Автомобільний транспорт
- •Внутрішньовиробничий транспорт підприємства
- •1. Оптимізація внутрішньовиробничих транспортних переміщень.
- •2. Раціоналізація схем транспортних переміщень.
- •3. Найоптимальніше використання транспортних засобів.
- •2. Вибір ефективних схем внутрішньовиробничого руху матеріальних запасів та оптимізація маршрутів переміщення матеріальних запасів.
- •Транспортно-експедиційне обслуговування підприємства
- •Класифікація транспортно-експедиційних послуг
- •1. Безпосередньо транспортні послуги.
- •2. Завантажувально-розвантажувальні роботи.
- •3. Експедиційні послуги.
- •Упаковка і тара
- •Інформаційна функція упаковки
- •Міжнародне правове регулювання транспортних перевезень
- •Міжнародне регулювання автомобільних перевезень
- •Міжнародне регулювання на морському транспорті
- •Міжнародне регулювання річкових перевезень
- •Міжнародне регулювання у сфері залізничного транспорту
- •Міжнародне регулювання повітряних перевезень
- •Інкотермс
- •Тема 10 економічне забезпечення логістики
- •Література
- •Логістика конспект лекцій для студентів денної та заочної форм навчання
7.3. Система з фіксованим розміром замовлення
Для ситуації, коли відсутні відхилення від запланованих показників і запаси використаються рівномірно, у теорії управління запасами розроблені дві основні системи керування:
1. Система керування запасами з фіксованим розміром замовлення.
2. Система керування запасами з фіксованим інтервалом часу між замовленнями.
У системі з фіксованим розміром замовлення основний параметр - розмір замовлення, що не змінюється ні при яких умовах роботи системи. Визначення розміру замовлення є тому першим завданням, що вирішується при роботі з даною системою управління запасами.
У системі з фіксованим розміром замовлення обсяг закупівлі повинен бути оптимальним, причому критерієм оптимізації повинен бути мінімум сукупних витрат на зберігання запасів і повторення замовлення. Даний критерій ураховує три фактори, що діють на величину названих сукупних витрат:
вартість оформлення замовлення;
використовувана площа складських приміщень;
витрати на зберігання запасів.
Ці фактори тісно взаємозалежні між собою, причому сам напрямок їхньої взаємодії неоднаково в різних випадках. Бажання максимально заощадити витрати на зберігання запасів викликає зріст витрат на оформлення замовлень. Економія витрат на повторення замовлення приводить до втрат, пов'язаним з утримуванням зайвих складських приміщень, і, крім того, знижує рівень обслуговування споживача. При максимальному завантаженні складських приміщень значно збільшуються витрати на зберігання запасів, більше ймовірний ризик появи неліквідних запасів.
Гарантійний (страховий) запас дозволяє забезпечувати потребу на час передбачуваної затримки поставки. При цьому під можливою затримкою поставки мається на увазі максимально можлива затримка. Заповнення гарантійного запасу проводиться в ході наступних поставок за допомогою використання другого розрахункового параметра даної системи - граничного рівня запасу.
Граничний рівень запасу визначає рівень запасу, при досягненні якого проводиться чергове замовлення. Величина граничного рівня розраховується таким чином, що надходження замовлення на склад відбувається в момент зниження поточного запасу до гарантійного рівня. При розрахунку граничного рівня затримка поставки не враховується.
Максимальний бажаний запас, на відміну від попередніх двох параметрів, не робить безпосереднього впливу на функціонування системи в цілому. Цей рівень запасу визначається для відстеження доцільного завантаження площ із погляду критерію мінімізації сукупних витрат.
7.4. Система з фіксованим інтервалом часу між замовленнями
У системі з фіксованим інтервалом часу між замовленнями замовлення робляться в строго визначені моменти часу, які відстоять друг від друга з рівними інтервалами, наприклад 1 раз на місяць, 1 раз у тиждень, 1 раз в 14 днів і т.п.
Визначити інтервал часу між замовленнями можна з урахуванням оптимального розміру замовлення, розрахунок якого пояснений вище.
Інтервал часу між замовленнями можна розрахувати в такий спосіб:
,
де N - кількість робочих днів у році, дні;
S - потреба в замовленому товарі, фіз.од.;
-
оптимальний розмір замовлення, фіз.од.
Отриманий за допомогою даної формули інтервал часу між замовленнями не може розглядатися як обов'язковий до застосування. Він може бути скоректований на основі експертних оцінок. Порядок розрахунку всіх параметрів системи керування запасами з фіксованим інтервалом часу між замовленнями представлений у табл.2.
Вихідні дані для розрахунку параметрів системи наступні: потреба в замовленому товарі (фіз. од.), інтервал часу між замовленнями (дні), час поставки (дні), можлива затримка поставки (дні).
Оскільки момент замовлення заздалегідь визначений і не змінюється ні за яких умов, постійно перелічуваним параметром є саме розмір замовлення. Його обчислення ґрунтується на прогнозованому рівні споживання до моменту надходження замовлення на склад організації.
Розмір замовлення в системі з фіксованим інтервалом часу між замовленнями розраховується по формулі
РЗ = МБЗ - ПЗ + ОС,
де РЗ - розмір замовлення, фіз.од.;
МБЗ - максимальний бажаний запас, фіз.од.;
ПЗ - поточний запас, фіз.од.;
ОС - очікуване споживання за час поставки, фіз.од.
Система із установленою періодичністю поповнення запасів до постійного рівня
У системі із установленою періодичністю поповнення запасів до постійного рівня вхідним параметром є період часу між замовленнями. На відміну від основної системи, вона орієнтована на роботу при значних коливаннях споживання. Щоб запобігти завищенню обсягів запасів, що утримуються на складі, або їхній дефіцит, замовлення проводяться не тільки у встановлені моменти часу, але й при досягненні запасом граничного рівня. Таким чином, розглянута система включає елемент системи з фіксованим інтервалом часу між замовленнями (установлену періодичність оформлення замовлення) і елемент системи з фіксованим розміром замовлення (відстеження граничного рівня запасів).
Вихідні дані для розрахунку параметрів системи такі: потреба в замовленому товарі, (фіз.од.); інтервал часу між замовленнями (дні); час поставки (дні); можлива затримка поставки (дні).
Інтервал часу між замовленнями (або періодичності поповнення запасів) визначається по тій же формулі, що й у системі з фіксованим інтервалом часу між замовленнями.
Із системи управління запасами з фіксованим розміром замовлення розглянута система запозичила параметр граничного рівня запасу. Граничний рівень запасу визначає рівень запасу, при досягненні якого виробляється чергове замовлення. Величина граничного рівня розраховується виходячи зі значення очікуваного денного споживання таким чином, що надходження замовлення відбувається в момент зниження поточного запасу до гарантійного рівня. Отже, відмінною рисою системи є те, що замовлення діляться на дві категорії. Планові замовлення проводяться через задані інтервали часу. Можливі додаткові замовлення, якщо наявність запасів на складі доходить до граничного рівня. Очевидно, що необхідність у додаткових замовленнях може з'явитися тільки при відхиленні темпів споживання від запланованих.
Максимальний бажаний запас являє собою той постійний рівень, поповнення до якого вважається доцільним. Цей рівень запасу побічно (через інтервал часу між замовленнями) пов'язаний з найбільш раціональним завантаженням площ складу при обліку можливих збоїв поставки й необхідності безперебійного постачання споживання.
Постійно розраховуємим параметром системи управління запасами із установленою періодичністю поповнення запасів до постійного рівня є розмір замовлення. Його обчислення ґрунтується на прогнозованому рівні споживання до моменту надходження замовлення на склад організації.
Розмір замовлення в розглянутій системі розраховується по формулах:
1) у зафіксовані моменти замовлень:
РЗ = МБЗ - ПЗ + ОС,
або
2) у момент досягнення граничного рівня:
РЗ = МБЗ - ГР + ОС,
де РЗ - розмір замовлення, фіз.од.;
МБЗ - максимальний бажаний запас, фіз.од.;
ГР - граничний рівень запасу, фіз.од.;
ОС - очікуване споживання до моменту поставки, фіз.од.
Як видно з останньої формули, розмір замовлення розраховується таким чином, що за умови точної відповідності фактичного споживання (до моменту поставки) прогнозованому поставка поповнює запас на складі до максимального бажаного рівня.