Задача 1

Рассчитать потребность в шихтовых и формовочных материалах для литейного цеха предприятия на основании следующих данных.

1. Промышленное предприятие в плановом году должно выпустить станков с числовым программным управлением. Из стального углеродистого фасонного литья для станков отливаются следующие детали:

Таблица 4

Наименование деталей	Количество деталей на станок	Черновая масса отливки, кг	Потребность в годном литье на 1 станок
Корпус	1	1634
Плита монтажная Держатель	1	873
Корпус	2	78

2. В соответствии с планом поставок предприятие должно отгрузить 12500 кронштейнов номеров К-26 - К-35. Развернутая программа производства кронштейнов на момент составления плана отсутствует. Данные о нормах расхода и выпуске отдельных видов кронштейнов в отчетном периоде приведены в таблице 5.

Таблица 5.

Показатели	Номера Кронштейнов
	К-26	К-27	К-28	К-29	К-30	К-31	К-32	К-33	К-34	К-35
Черновая масса отливки, кг	12.4	13,4	14,8	16,5	17,3	19,9	22,4	26,7	38,2	40,1
Объем производства, шт	260	270	290	1140	680	1330	6020	170	180	2960

3. Рецептура шихты:

Чугун передельный— 35%

Лом чугунный - 62,4 %

45%-ный ферросилиций –0,9%

76%-ный ферромарганец -1,7%

3. Коэффициент выхода годного литья принять равным 85%.

5. Норма расхода формовочных материалов на 1т годного литья составляет, в кг:

1. Песок кварцевый - 870,0

2. Кирпич - сырец -150,0

3. Глина формовочная - 50,0

⁴) Глина огнеупорная - 100,0

5) Кирпич шамотный. - 50,0

6) Графит серебристый - 0,5

7) Графит черный - 10,0

8) Тальк -1,0

9) Бентонит -5,0

Решение

Вид продукции	План производства	Черновая масса отливки, кг	Потребность в литье,т	Коэф. Выходе	Потребность в шихте
					всего	В том числе
						чугун	лом	Феррос-й	Ферром-ц
1.станки				85%
А. корпус	1200	1634	1960800		1666680	583338	1040008,3	15000,1	28333,6
Б. плита	1200	873	1047600		890460	311661	555647	8014,1	15137,8
В.держатель	2400	78	187200		159120	55692	99290,9	1432	2705
Г.кронштейн	15000	26,7	400500		340425	119148,8	212425,2	3063,8	5787,2
Всего	19800	2611,7	3596100		3056685

План производства для А,Б,В= в план. Году выпускают (1200шт) * кол-во детал.не станок(таб4)

А=1200*1=1200

Б=1200*1=1200

В=1200*2=2400

Потребность в литье = план производства* черновая масса отливки (таб.4)

А=1200*1634=1960800

Б=1200*873=1047600

В=2400*78=187200

Потребность в шихте (всего) = потребность в литье * 85%

А=1960800* 85%= 1666680

Б=1047600* 85%=890460

В=187200* 85%=159120

Потребность в шихте (послед.4 колонка) = всего% (пункт 3)

А.

чугун=1666680*35%=583338

Лом=1666680*62,4%=1040008,3

Феррос-й =1666680*0,9%=15000,1

Ферром-ц = 1666680*1,7%=28333,6

Б.

чугун=890460*35%=311661

Лом=890460*62,4%=555647

Феррос-й =890460*0,9%=8014,1

Ферром-ц = 890460*1,7%=15137,8

В.

чугун=159120*35%=55692

Лом=159120*62,4%=99290,9

Феррос-й =159120*0,9%=1432

Ферром-ц = 159120*1,7%=2705

Для Кронштейнов:

План произ-ва= 12500+12500=15000

23,3 К33

Потребность в литье (кронштейны)= черновая масса*план производства= 26,71*15000=400500

Потребность в шихте(кронштейн)= всего*% в 3-й пункте

Потребность в шихте (всего)= пот.литье*85%=400500*85%=340425

Рецептура шихты для кронштейна

чугун=340425*35%=119148,8

Лом=340425*62,4%=212425,2

Феррос-й =340425*0,9%=3063,8

Ферром-ц = 340425*1,7%=5787,2

Потребность в материалах

1. Песок кварцевый =3596100*870=3128607000

2. Кирпич - сырец =3596100*150=539415000

3. Глина формовочная =3596100*50=179805000

⁴) Глина огнеупорная =3596100*100=359610000

5) Кирпич шамотный. =3596100*50=179805000

6) Графит серебристый =3596100*0,5=178050

7) Графит черный =3596100*10=35961000

8) Тальк =3596100*1=3596100

9) Бентонит =3596100*5= 17980500

Задача 2

Определить потребность предприятия в среднесортовом прокате и величину заказа на основании следующих данных:

Годовой объем производства -13 тыс.шт.

Норма расхода проката на изделие – 1150 кг.

Нормативный задел незавершенного производства на конец планового периода – 920 изд.

Ожидаемый остаток незавершенного производства на начало планового периода 750 изделий.

Потребность на ремонтно-эксплуатационные нужды - 2650 т.

Нормативная величина переходящего запаса 10 дней.

Фактические остатки проката на первое число месяца, в котором разрабатывался план снабжения – 1450 т.

Потребность предприятия в прокате на оставшийся до планового года период - 1050 т.

Будет завезено проката по плану за оставшийся до начала планового года период - 1200 т.

Материалы в пути - 150 т.

Мобилизация внутренних ресурсов - 3% от общей потребности в прокате.