
- •Введение
- •1 Проектирование хлыстовой заготовки
- •1.1 Основные работы
- •1.1.1 Выбор схемы технологического процесса и системы машин.
- •1.1.2 Определение среднего расстояния трелевки
- •1.1.3 Определение сменной производительности лесозаготовительных машин и механизмов
- •1.1.4 Выбор организационной формы лесосечных работ, определение потребного количества основного оборудования и рабочих
- •1.1.5 Расчет потребного количества бригад и мастерских участков
- •1.1.6 Составление технологической карты на разработку лесосеки
- •2 Проектирование сортиментной лесозаготовки
- •2.1 Основные работы
- •2.1.1 Выбор схемы технологического процесса и системы машин
- •2.2.1 Определение среднего расстояния трелевки
- •2.3.1 Определение сменной производительности лесозаготовительных машин и механизмов
- •2.5.1 Расчет потребного количества бригад и мастерских участков
- •3 Проектирование вспомогательных и подготовительно-заключительных работ
- •3.1 Подготовительные работы
- •3.2 Вспомогательные работы
- •3.3 Заключительные работы
- •4 Проектирование мероприятий, обеспечивающих лесовозобновление
- •5 Определение потребного количества техники, инвентаря, оборудования и гсм
- •6 Основные технико-экономические показатели лесосечных работ
- •6.1 Определение себестоимости лесосечных работ
- •6.2 Сравнение вариантов проектируемых мероприятий
- •7 Описание технологического процесса и техники безопасности лесосечных работ
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение г
5 Определение потребного количества техники, инвентаря, оборудования и гсм
Для выполнения годового объёма лесосечных работ устанавливают общую потребность в основном, вспомогательном оборудовании и инструментах.
К основному оборудованию относятся: бензопилы, трелевочные тракторы, агрегатные машины, канатные установки, сучкорезные машины, челюстные погрузчики, подборщики сучьев и др. К инструментам относятся: пильные цепи, топоры, канаты, блоки, чокеры, гидроклинья.
Также, в обязательном порядке, лесозаготовительное предприятие оснащается комплектом противопожарного оборудования в соответствии с нормами. Каждый трактор, автомашина оснащаются огнетушителем, топором и аптечкой.
Результаты расчета сводятся в Приложение А.
Затем производится расчет потребности в год горюче-смазочных материалов и рабочих жидкостей.
Потребное количество горюче-смазочных материалов для каждой операции рассчитывают по формуле:
,
(5.1)
где Нгсм – потребное количество горюче-смазочных материалов на i-ю операцию;
ni – потребное количество механизмов, занятых на i-q операции;
– норма расхода ГСМ
на одну машину i-й операции.
Результаты расчетов сводятся в Приложение Б.
При определении расхода ГСМ для вспомогательного и подготовительного оборудования задаваться работой оборудования в соответствии с графиком работы основного оборудования. Доставка рабочих производится автобусами ПАЗ, КАВЗ, вахтовыми автомобилями высокой проходимости на расстояние 20…60 км. При больших расстояниях, как правило, применяется вахтовый метод работ.
6 Основные технико-экономические показатели лесосечных работ
6.1 Определение себестоимости лесосечных работ
Основным экономическим показателем при сравнении разных технологических вариантов является себестоимость. Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства природных, материальных и трудовых ресурсов, основных средств, а также других затрат на ее производство и реализацию. Для сравнения затрат выбранных систем машин считается себестоимость только лесосечных работ, так как остальные статьи затрат для всех вариантов будут одинаковы. Основными статьями калькуляции будут являться величина заработной платы рабочих, занятых на лесосечных работах, нормы амортизации, затраты на ГСМ и запасные части.
Производим расчет численного состава рабочих, занятых на лесозаготовках и заработной платы, который приведен в таблице 6.1 при хлыстовой заготовки и в таблице 6.2 при сортиментной заготовки.
Таблица 6.1 – Сравнительная характеристика численного состава бригад и заработной платы по операциям при хлыстовой заготовки:
Наименование операций |
Показатель |
||
Количество рабочих в смену, чел. |
Заработная плата, руб. |
||
средняя |
всего |
||
Валка + трелевка |
5 |
12000 |
60000 |
Обрезка сучьев |
2 |
9000 |
18000 |
Погрузка |
2 |
12000 |
24000 |
Обслуживание |
3 |
7000 |
21000 |
Итого |
12 |
40000 |
123000 |
Таблица 6.2 – Сравнительная характеристика численного состава бригад и заработной платы по операциям при сортиментной заготовки:
Наименование операций |
Показатель |
||
Количество рабочих в смену, чел. |
Заработная плата, руб. |
||
средняя |
всего |
||
Валка + Обрезка сучьев |
1 |
14000 |
14000 |
Подвозка |
1 |
12000 |
12000 |
Погрузка |
1 |
10000 |
10000 |
Обслуживание |
3 |
7000 |
21000 |
Итого |
6 |
40000 |
57000 |
Амортизация на приобретаемое оборудование отражена в таблице 6.3 и в таблице 6.4. Ее расчет производим линейным методом. Для расчёта амортизационных отчислений используем сроки службы оборудования, принимаемыми равными 4 годам для отечественных машин, 0,5 года для бензопил и 8 лет для лесозаготовительной иностранной техники. По формуле 6.1 рассчитываем линейную величину амортизации:
,
(6.1)
где В – балансовая стоимость оборудования, руб.;
N – срок службы оборудования, годы.
Расчет производим отдельно по механизмам. Полученные данные заносим в таблицу 6.3 и в таблицу 6.4 .
Таблица 6.3 – Амортизационные отчисления при хлыстовой заготовки:
Механизм |
Балансовая стоимость, руб. |
Срок службы, лет |
Амортизационные отчисления, руб. |
|
годовые |
на 1 м3 |
|||
ЛП-49 |
1800000 |
4 |
450000 |
2,81 |
ЛТ-188 |
1900000 |
4 |
475000 |
2,97 |
ЛП-33А |
3500000 |
4 |
875000 |
5,47 |
Итого |
7200000 |
12 |
1800000 |
11,25 |
Таблица 6.4 – Амортизационные отчисления при сортиментной заготовки:
Механизм |
Балансовая стоимость, руб. |
Срок службы, лет |
Амортизационные отчисления, руб. |
|
годовые |
на 1 м3 |
|||
ЛТ-72А |
2350000 |
4 |
587500 |
3,67 |
Тимберджек-1270 |
5000000 |
8 |
625000 |
3,91 |
Тимберджек-1010 |
4500000 |
8 |
562500 |
3,52 |
Итого |
11850000 |
20 |
1775000 |
11,09 |
Расчет затрат на ГСМ определяется по формуле 6.2.
Для данного расчета нам необходимо знать нормы расхода горючесмазочных материалов, используемых на лесосечных работах, а также цены на данные горюче-смазочные материалы.
,
(6.2)
где Н – норма расхода горюче-смазочных материалов, кг/смену;
Ц – цена горюче-смазочных материалов, руб/кг;
i – вид горюче-смазочного материала, используемого на лесосечных работах;
n – число используемых горюче-смазочных материалов.
Используя справочные и расчетные данные, производим расчет затрат на ГСМ, который сводится в Приложение В.
Затраты на запасные части принимаются по показателям действующих предприятий и составляют около 60% от амортизационных отчислений. Данные по затратам на запасные сведения в таблицу 6.3.
Себестоимость заготовляемой древесины на лесосеке определяется по формуле 5.3, включающей основные статьи калькуляции:
,
(6.3)
где ЗГСМ – затраты на горюче-смазочные материалы, рублей;
ЗЗЧ – затраты на запасные части, рублей;
А – амортизационные отчисления, рублей;
НФОТ – налог в фонд оплаты труда, рублей.
Подставляя в формулу 6.3 необходимые значения, полученные в результате произведенных вычислений, находим значение себестоимости древесины, заготавливаемой в лесосеке для хлыстовой и сортиментной технологии лесозаготовок, в пересчете на 1 м3. полученные данные сводим в таблицу 6.3.
Таблица 6.3 – Затраты на запасные части
Механизм |
Затраты на запасные части, руб. |
Амортизационные отчисления, руб. |
||
годовые |
на 1 м3 |
годовые |
на 1 м3 |
|
ЛП-49 |
270000 |
1,69 |
450000 |
2,81 |
ЛТ-188 |
285000 |
1,78 |
475000 |
2,97 |
ЛТ-72А |
352500 |
2,20 |
587500 |
3,67 |
ЛП-33А |
120000 |
0,75 |
875000 |
5,47 |
Тимберджек-1270 |
150000 |
0,94 |
625000 |
3,91 |
Тимберджек-1010 |
250000 |
1,56 |
562500 |
3,52 |
Итого |
1427500 |
8,92 |
3575000 |
22,35 |