81 Контроль качества продукции

Контроль качества – это проверка соответствия количественных и качественных характеристик продукции или процесса, от которого зависит качество продукции установленным требованиям.

Сущность контроля состоит в получении информации о состоянии объекта контроля и сопоставлении полученных результатов с установленными требованиями, содержащимися в нормативных и технических документах и в договорах на поставку.

Виды контроля: 1. По стадиям осуществления:

- производственный;

- эксплуатационный.

2. По этапу процесса производства:

- входной (контроль продукции поставщика, поступившей потребителю или заказчику для испытания, при изготовлении, при ремонте или эксплуатации продукции);

- приемочный (контроль продукции по результатам которого принимается решение о его пригодности поставки или испытанию).

3. По полноте охвата:

- сплошной;

- выборочный;

- непрерывный или периодический.

4. По уровню технической оснащенности:

- измерительный;

- органолептический;

-автоматизированный.

5. По влиянию на объект контроля:

- разрушающий;

- неразрушающий.

Контроль соответствия новых разработок установленным требованиям целенаправленно осуществляется различными компетентными органами, в том числе, Госстандартом России, отраслевыми головными научно-исследовательскими институтами соответствующими подразделениями министерств, контролирующими звеньями различных служб предприятий (отделов главного конструктора, главного технолога, стандартизации, технического контроля, метрологической службы и др.)

Важнейшим направлением работ служб технического контроля предприятий на стадии подготовки производства является развитие и совершенствование входного контроля качества сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, получаемых по кооперации и используемых в собственном производстве конечной продукции.

Задачи подразделений входного контроля :

• квалифицированный контроль качества всей продукции,

• правильное заполнение и оформление необходимых документов

• контроль соблюдения установленного порядка маркировки, складирования, хранения

• изоляция и соответствующая маркировка забракованных партий сырья, материалов,

• систематизация и учет данных о работе поставщиков за длительный период времени;

• выработка рекомендаций по улучшению качества поставок;

• совершенствование форм организации и методов проведения входного контроля;

Для совершенствования контроля качества поставок необходимо:

• более широко использовать в деятельности подразделений входного контроля статистические методы оценки качества сырья,материала

• анализировать результаты контроля качества поставок за длительный период

• внедрять высокопроизводительные технические средства контроля качества сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий;

• повышать квалификацию и внедрять научную организацию труда работников входного контроля;

• совершенствовать систему материального поощрения персонала в целях повышения его заинтересованности в своевременном и качественном выполнении контрольных операций.

Осуществление перечисленных мер по рационализации входного контроля позволит повысить эффективность проверок и достоверность их результатов, скоординировать деятельность поставщиков и потребителей в вопросах обеспечения качества изделий при организации договорных взаимоотношений между ними, уменьшить потери, возникающие из-за поставок потребителям и использования ими в производстве недоброкачественной продукции, существенно повысить качество выпускаемых изделий.