
- •Содержание
- •Введение
- •1 Расчёт основных технических параметров пректного тепловоза
- •2 Выбор тягового энергетического оборудования пректного тепловоза
- •2.1 Выбор тягового электродвигателя
- •2.2 Режим работы тяговых электрических машин на проектируемом тепловозе
- •2.3 Выбор дизель-генераторной установки
- •2.4 Оценка параметров тягового зубчатого редуктора
- •3 Расчёт вспомогательного оборудования проектного тепловоза
- •3.1 Выбор схемы охлаждения теплоносителей дизеля и конструкции охлаждающих устройств
- •Тепловой расчёт водовоздушных радиаторов
- •3.3 Обоснование технических требований и выбор конструктивных параметров вентиляторов охлаждающего устройства
- •3.4 Тепловой и гидравлический расчёты водомасляного теплообменника
- •3.5 Оценка основных параметров системы охлаждения тяговых электрических машин
- •3.6 Разработка схемы приводов вспомогательного оборудования тепловоза, расчёт коэффициента отбора мощности на привод вспомогательного оборудования
- •3 Коэффициент отбора мощности на привод вспомогательного оборудования.
- •4 Расчёт экипажной части проектного тепловоза
- •4.1 Тяговый привод тепловоза: конструкция и основные параметры
- •4.2 Расчёт сил, действующих в тяговом приводе при реализации силы тяги
- •4.3 Расчёт статического коэффициента использования сцепного веса тепловоза
- •4.4 Геометрическое вписывание тепловоза в кривую заданного радиуса
- •5 Технические характеристики спроектированного тепловоза
- •5.1 Расчёт и анализ удельных параметров тепловоза
- •5.2 Расчёт и анализ тяговой характеристики тепловоза
- •Заключение
- •Список используемых источников
3.4 Тепловой и гидравлический расчёты водомасляного теплообменника
1 Исходные данные.
1.1
Температура воды на входе в ВМТ (
- задать по результатам расчета II
контура системы охлаждения):
1.2 Температура масла на входе в ВМТ:
1.2 Допустимый перепад температуры масла во внутренней масляной системе дизеля:
2 Условия работы ВМТ.
2.1 Расчетная подача масляного насоса:
,где
;
;
2.2 Расчётная подача водяного насоса:
2.3 Температуры воды и масла в ВМТ:
температура масла на выходе из ВМТ:
температура воды на выходе из ВМТ:
2.4 Средние температуры теплоносителей в пределах ВМТ:
3 Геометрические характеристики трубок ВМТ.
Для расчёта ВМТ выбираем оребрённые трубки.
Основные параметры оребрённых трубок тепловозных ВМТ:
Рисунок 5 - Оребрённая трубка ВМТ
Высота ребра:
Средняя толщина ребра:
Боковая площадь одного витка винтового ребра:
,
Торцевая площадь одного витка винтового ребра:
Площадь межреберного промежутка, приходящаяся на шаг оребрения:
Полная площадь внешней поверхности трубки, приходящаяся на шаг оребрения:
Площадь внутренней поверхности трубки, приходящаяся на шаг оребрения:
Коэффициент оребрения трубки:
Теплофизические
параметры для масла, при температуре
:
;
;
;
.
Теплофизические
параметры для воды, при температуре
:
;
;
;
.
4 Расчет коэффициента теплопередачи ВМТ.
число Рейнольдса для потока воды:
,
где
-
скорость воды в трубках.
число Прандтля для потока воды:
число Нуссельта для потока воды:
коэффициент теплоотдачи от стенки трубки к воде:
число Рейнольдса для потока масла:
,
где
-
скорость масла между водяными трубками;
Для оребренных трубок:
Условный диаметр трубки:
число Прандтля для потока масла:
температура стенки водяной трубки:
температуру стенки выбирают в пределах:
В первом приближении:
число Прандтля для потока масла при температуре стенки трубки
:
,
где
теплофизические
параметры для масла, при температуре
:
;
;
;
.
число Нуссельта для потока масла:
,
где
конвективный коэффициент теплоотдачи от масла к стенке трубки:
расчетная температура стенки водяной трубки:
проверка:
приведенный коэффициент теплоотдачи от масла к стенке оребрённой трубки:
- число Био для ребра:
,
где
-
коэффициент теплопроводности для
материала ребра.
- параметр ребра:
- коэффициент эффективности винтового ребра:
- коэффициент расширения ребра к основанию:
- поправочный коэффициент, учитывающий неравномерность теплоотдачи по поверхности ребра:
- приведенный коэффициент теплоотдачи от масла к стенке оребрённой трубки:
коэффициент теплопередачи ВМТ:
5 Расчет технических параметров ВМТ.
теплопередающая поверхность ВМТ со стороны масла:
,
где
-
расчетный температурный напор между
теплоносителями,
живое сечение водяных трубок для прохода воды:
требуемое число водяных трубок для пропуска воды с заданной скоростью:
общее число трубок:
,
где
-
число ходов воды в ВМТ.
штук
диаметр трубного пучка:
,
где
-
коэффициент заполнения трубной решётки.
ориентировочная длина трубного пучка:
живое сечение между трубками, требуемое для пропуска масла с заданной скоростью:
параметры сегментных перегородок ВМТ:
- площадь окна перегородки (сегмента), требуемое для пропуска масла над перегородкой с заданной скоростью:
- геометрическая площадь сегмента:
где
- центральный угол сегмента (подбирается
так, чтобы fг=f)
Принимаем
угол
Рисунок 6 - Поперечный разрез ВМТ.
- высота сегмента перегородки:
- ширина условного среднего сечения для прохода масла между перегородками:
- расстояние между перегородками, требуемое для пропуска масла в межтрубном пространстве с заданной скоростью:
число ходов масла в ВМТ:
расчётная длина трубного пучка:
,
где
-
толщина перегородки.
расчётный объём трубного пучка:
6. Порядок расчёта показателей работы теплообменника.
Мощность масляного насоса, необходимая для прокачки масла через ВМТ:
- число рядов трубок ВМТ, перпендикулярных потоку масла:
- коэффициент гидравлического сопротивления ряда трубок проходу масла:
,
где
-
эмпирический коэффициент:
-
гидравлический диаметр для прохода
масла между оребрёнными трубками.
- гидравлическое сопротивление ВМТ проходу масла:
- мощность масляного насоса, требуемая для прокачки масла через ВМТ:
где ηмн=0,6-0,7=0,65 – к.п.д. масляного насоса
мощность водяного насоса, необходимая для прокачки воды через ВМТ:
- коэффициент гидравлического сопротивления ВМТ проходу воды (по формуле Дарси-Вейсбуха ):
,
где
λт – коэффициент потерь напора на трение, возникающее при течении воды в трубках (коэффициент Дарси);
ξмс ≈3,2–3,6=3,4 – коэффициент потерь напора на местном сопротивлении, вызванном изменением направления движения воды в трубках ВМТ.
Значение коэффициента Дарси при 2300<Reв<105 можно определить по формуле Блазиуса
.
- гидравлическое сопротивление ВМТ проходу воды:
МПа
- мощность водяного насоса, необходимая для прокачки воды через ВМТ:
кВт,
где
ηвн=0,7-0,8=0,75 – КПД водяного насоса (для насоса центробежного типа).
кВт
показатель энергетической эффективности ВМТ:
коэффициент использования объема ВМТ:
,
.
Эскиз ВМТ приведён в приложении №7.
D=0,447 м2;
L=1,04 м;
lп=0,1114 м;
hм=0,1218 м;
φ=127°.