
- •1 Проблема підтримання роботоздатності гшо
- •1.1. Класифікація обладнання вугільних шахт
- •1.2. Принципи побудови системи технічного обслуговування і ремонту
- •1.3. Основи діагностування технічного стану обладнання
- •2 Машини для буріння шпурів
- •2.1. Класифікація бурильних установок
- •2.2 Експлуатація і тб при роботі на бурових установках.
- •3 Різновиди прохідницьких комбайнів
- •4 Очисні комбайни для тонких, середніх та міцних пластівта струги
- •4.1 Загальні відомості
- •4.2 Комбайн очисний 1к101у
- •4.3 Комбайн очисний 1к101уд
- •4.4 Стругові установки
- •5 Механізми переміщення очисних комбайнів
- •6 Електроустаткування очисних комбайнів
- •7 Насосні станції
- •7.1. Станцiя насосна снт-40, призначення, пристрiй, технічна характеристика
- •7.2. Робоча рідина насосних станцiй.Правила безпеки при ксплуатації насосних станцiй.
- •8 Механізоване кріплення
- •9 Обладнання підземного конвеєрного штреку
- •10 Очисні механізовані комплекси
- •Список використаних джерел
10 Очисні механізовані комплекси
Під комплексною механізацією очисних робіт треба розуміти систему технологічних кінематично і конструктивно пов’язаних між собою машин і механізмів, що виконують наступні операції:
1. Виїмку вугілля без проведення ніш;
2. Доставку вугілля по лаві;
3. Пересування вибійного конвеєру;
4. Зачистку вибою;
5. Кріплення і керування гірничим тиском;
6. Укладку гнучкого кабелю та шлангів зрошування.
При цьому необхідно передбачати автоматизоване керування операціями. Сучасний механізований комплекс складається з обладнання, змонтованого в очисному вибої і розміщеного у прилягаючих до вибою виробках. У вибої розміщуються:
1. Вузькозахватний комбайн або струг;
2. Згинаючийся скребковий конвеєр з навантажувально зачисними лемехами;
3. Кабелеукладчик з траковим ланцюгом;
4. Механізоване пересувне кріплення.
В прилягаючих до вибою виробках розміщуються:
1. Пересувне механізоване кріплення сполучення;
2. Скребковий конвеєр, що пересуває вугілля з вибійного конвеєру на стрічковий;
3. Стрічковий конвеєр переміщує вугілля на приймальний бункер, звідки він поступає у вагонетки з послідуючою відправкою на навколо стовбуровий двір для видачі на поверхню користувачам;
4. Склад із візків на колісному ходу – енергопоїзд, який забезпечує комплекс електроенергією, подачу робочої рідини для гідросистеми кріплення та зрошувальної рідини до виконавчого органу комбайну і місцям навантаження для пило пригнічення.
До складу енергопоїзда входять:
1. Візок зі станцією керування;
2. Візок з блоком фільтрів для очищення води;
3. Гідравлічний пульт керування;
4. Чотири візки з масло станціями типу СНТ чи СНД, що працюють на емульсії;
5. Візок з встановленням зрошування типу нумо.
Крім того до складу енергопоїзду при необхідності можуть бути включені візки для запасних частин, протипожежного обладнання з баком резервної емульсії і спеціальної насосної установки для закачки емульсії в гідросистему.
Від енергопоїзду в лаву йдуть три гнучких кабеля трубопроводу (для напорної та сливної емульсії та для подачі води від установки нумс) та шість гнучких кабелів (для комбайну, конвеєру, запобіжної лебідки, керування, освітлення, зв’язку та сигналізації).
Зазвичай енергопоїзд встановлюють на розминовці або тимчасовій колії з таким розрахунком, щоб під ним між рельсами вільно розташовувався скребковий конвеєр. Другий рельсовий шлях використовується для доставки та вивозу матеріалів та обладнання. Для запобігання поривів шлангів та кабелів при пересуванні енергопоїзду, до його першого візка прикріплені від риштаків скребкового конвеєру два відрізки ланцюга и ланцюг, прикріплена до приводної рами вибійного конвеєру. Довжина кожного з цих ланцюгів на цій дільниці на 2м менше довжини шлангів та кабелів.
Енергопоїзд разом зі скребковим конвеєром періодично пересувається по штреку в нове положення лебідкою по мірі продвигання вибою лавою. Керування машинами та обладнанням очисного комплексу в процесі роботи проводять з пультів керування безпосередньо з лави, а оператор – зі штреку.
Створення та впровадження ОМК в практику підземного видобутку вугілля зіграло виняткову роль в технічному переозброєнні вугільної промисловості, послужило могутнім стимулом розвитку шахт, призвело до підвищення технічного рівня всіх ланок технології підземного видобутку. Успішне застосування ОМК у вугільній промисловості сприяло розширенню сфери їх застосування. Очисні механізовані комплекси стали використовуватися на калійних рудниках і при видобутку цілого ряду інших корисних копалин переважно з пластової структурою залягання.
При переході на комплексну механізацію очисних робіт в принципі були вирішені проблеми створення гідрофіковані пересувних секцій кріплення, забійних пересувних скребкових конвеєрів, вузькозахватних комбайнів, стругів.
За типом застосовуваної виїмкових машини розрізняють комплекси комбайнові й стругові, а при використанні як виїмкових і транспортує машини конвейеростругов комплекс обладнання прийнято називати виїмкових агрегатом.
Стругові ОМК мають перевагу перед комбайновий комплексами при відпрацюванні тонких пластів без прошарку породи і консолідованих твердих включень. Комбайнові комплекси застосовуються для механізації очисних робіт при видобутку вугілля з пластів середньої потужності і потужних, а також з тонких пластів зі складною структурою і гіпсометрії залягання, де використання стругів недоцільно.
Очисній механізований комплекс складається з основного (виймальних машина, комплект секцій гідрофіковані пересувний забійній кріплення, забійний пересувний конвеєр) і допоміжного обладнання (кабелеукладач, фронтальний леміш, направляючі балки, секції кріплення сполучень лави з пластовими виробками, перевантажувач, дробарка, комплект насосних станцій, пускова і захисна апаратура). Деякі з перерахованих допоміжних механізмів та обладнання можуть бути відсутніми або заміщатися іншими механізмами.
Очисні механізовані комплекси класифікують за такими основними ознаками:
• по куту залягання пласта - для пологих та похилих пластів з кутом падіння до 35 °, і для крутих та крутопохилих пластів з кутом падіння понад 35 °;
• по потужності пласта - для тонких, середніх і потужних пластів;
• по виду що добувається корисної копалини - для шахт (видобуток вугілля), длярудників (наприклад, видобуток калійної солі);
• за призначенням - загального призначення, для використання в шахтах і рудниках в комбайновому або стругові варіантах, і спеціального призначення, коли використовуються нестандартні методи ведення очисних робіт: з пневмо-або гідрозакладки виробленого простору, з випуском вугілля при відпрацюванні потужних пластів в привибійний простір на конвеєр через люки в огороджувальні щиті секцій кріплення або позаду кріплення (рис. 1);
• за типом кінематичних зв'язків між машинами і устаткуванням комплексу - агрегатні, комплектні та комбіновані (агрегатно-комплектні).