
- •III. Лекционный материал
- •1. Цели и задачи дисциплины
- •Модуль 1
- •Раздел 1. Стандартизация и управление качеством продукции растениеводства
- •Тема 1.1. Теоретические основы технического нормирования и
- •Стандартизации в Республике Беларусь
- •1.1.1. Понятия, сущность, цели, задачи технического нормирования и стандартизации в Республике Беларусь.
- •1.1.2. Субъекты и объекты технического нормирования и стандартизации
- •Классификация объектов стандартизации
- •1.1.3. Методические основы стандартизации
- •1.1.4. Закон Республики Беларусь «о техническом нормировании и стандартизации»: область распространения, структура, основные положения
- •1.1.5. Эволюция стандартизации в систему технического нормирования и стандартизации
- •1.1.6. Правовая основа технического нормирования и стандартизации в Республике Беларусь
- •1.1.7. Виды технических нормативных правовых актов, принятых в Республике Беларусь
- •1.1.8. Технические регламенты: понятие, структура, уровни и виды Правила и порядок разработки технических регламентов
- •1.1.9. Технические кодексы установившейся практики: понятие, сущность, структура, порядок разработки, проверки, пересмотра, изменения, переиздания и отмены технических кодексов установившейся практики
- •1.1.10. Государственные стандарты: понятие, сущность, содержание, классификация
- •1.1.11. Технические условия: понятие, сущность, структура; правила построения и изложения технических условий Республики Беларусь
- •1.1.12. Информационное обеспечение в области технического нормирования и стандартизации
- •Тема 1.2. Управление качеством сырья и продукции растениеводства
- •1.2.1. Определение качества продукции. Показатели качества продукции растениеводства
- •1.2.2. Степени качества продукции растениеводства
- •1.2.3. Факторы, влияющие на качество продукции растениеводства
- •1.2.4. Классификация показателей качества зерна и семян
- •1.2.5. Характеристика основных показателей качества зерна
- •1.2.6. Характеристика показателей качества овощей и плодов
- •Тема 1.3. Стандартизация и контроль качества растительного сырья и продукции его переработки
- •1.3.1. Характеристика хлебопекарных свойств мягкой пшеницы
- •1.3.2. Характеристика технологических свойств твердой пшеницы
- •1.3.3. Пищевая ценность и требования к качеству муки
- •1.3.4. Оценка качества хлеба
- •1.3.5. Оценка качества растительного масла
- •Тема 1.4. Основы сертификации продукции растениеводства
- •1.4.2. Оценка соответствия требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации
- •1.4.3. Сертификация и порядок декларирования соответствия продукции в национальной системе подтверждения соответствия Республики Беларусь
- •Тема 1.5. Международное сотрудничество Республики Беларусь в области стандартизации
- •1.5.1. Участие Беларуси в деятельности Международной организации по стандартизации (исо). Цели, задачи, сферы деятельности и объекты стандартизации исо
- •1.5.2. Международная электротехническая комиссия (мэк): цели, задачи и сфера деятельности, ее структура, объекты стандартизации
- •1.5.3. Разработка международных стандартов исо/мэк
- •1.5.4. Деятельность других международных организаций в области стандартизации
- •1.5.5. Межгосударственная стандартизация, ее цели, задачи, принципы
- •1.5.6. Система управления безопасностью пищевых продуктов
- •Раздел 2 . Технология хранения и переработки продукции растениеводства модуль 2.
- •Тема 2.1. Факторы сохранности продукции растениеводства
- •2.1.1. Виды потерь сельскохозяйственной продукции и борьба с ними
- •2.1.2. Факторы, влияющие на сохранность растениеводческой продукции
- •2.1.3. Научные принципы хранения и переработки продукции растениеводства
- •Тема 2.2. Послеуборочная обработка, хранение зерна и семян
- •2.2.1. Характеристика зерна и семян как объектов хранения
- •2.2.2. Физиологические процессы, происходящие в зерновой массе при хранении
- •2.2.3. Послеуборочная обработка и другие приемы, повышающие устойчивость зерновых масс при хранении
- •2.2.4. Режимы хранения зерновых масс
- •2.2.5. Способы хранения зерна и семян
- •2.2.6. Размещение зерна и семян на хранение и наблюдение за ними
- •Тема 2.3. Хранение картофеля, овощей и плодов
- •2.3.1. Характеристика картофеля, овощей и плодов как объектов хранения
- •2.3.2. Основы лежкости картофеля, овощей и плодов
- •2.3.3. Режимы хранения картофеля, овощей и плодов
- •2.3.4. Способы хранения картофеля, овощей и плодов
- •2.3.5. Особенности хранения отдельных видов продукции
- •Модуль 3
- •Тема 2.4. Основы переработки зерна и маслосемян
- •2.4.1. Производство муки
- •2.4.2. Хлебопечение
- •2.3. Производство круп
- •2.4.4. Производство растительного масла
- •Тема 2.5. Переработка овощей и плодов
- •2.5.1. Классификация способов переработки
- •2.5.2. Подготовка овощей и плодов к переработке
- •2.5.3. Консервирование овощей и плодов в герметически укупоренной таре
- •2.5.4. Консервирование сахаром плодов и ягод
- •2.5.5. Замораживание плодоовощной продукции
- •2.5.6. Сушка овощей, плодов и ягод
- •2.5.7. Микробиологическое консервирование плодоовощной продукции
- •2.5.8. Химическое консервирование овощей, плодов и ягод
- •Тема 2.6. Хранение корнеплодов сахарной свеклы
- •2.6.1.Оптимальные условия хранения сахарной свеклы
- •2.6.2. Факторы, влияющие на процесс хранения сахарной свеклы
- •2.6.3. Физиолого-биохимические аспекты хранения сахарной свеклы
- •2.6.4.Приемка, размещение и поддержание оптимальных условий хранения сахарной свеклы
- •2.7. Основы первичной обработки и хранения льносырья
1.1.2. Субъекты и объекты технического нормирования и стандартизации
Субъектами технического нормирования и стандартизации являются:
— Республика Беларусь в лице уполномоченных государственных органов;
— юридические и физические лица, в т. ч. индивидуальные предприниматели Республики Беларусь;
— иностранные юридические лица и иностранные граждане;
— лица без гражданства;
— иные субъекты, которые в установленном порядке приобрели права и обязанности в области технического нормирования и стандартизации.
Под объектами стандартизации в общем понимают продукцию, процесс или услугу, которые в равной степени относятся к любому материалу, компоненту, оборудованию, их совместимости, правилу, процедуре, функции, методу или деятельности. (рис.1)
Классификация объектов стандартизации
Объекты стандартизации |
||
Продукция (товары народного потребления, средства производства): — сырье и природное топливо; — материалы и продукты; — готовые изделия; — отдельные аспекты однородных групп продукции; (термины, обозначения, технические требования, методы контроля, правила приемки, маркиров-ки, упаковки, транспортирования и хранения) |
Услуги (бытовые, производственные): — материальные; — нематериальные — отдельные аспекты однородных групп услуг (термины, технические требования, методы оценки) |
Процессы: — процессы, происходящие на отдельных стадиях жизненного цикла продукции; — процессы, связанные с нематериальным производством (статистическая, банковская, издательская деятельность); — управленческие процессы; — измерительные процессы; —процессы учета и переработки информации |
Рис.1. Объекты стандартизации
Объекты технического нормирования и стандартизации − продукция, процессы ее разработки, производства, эксплуатации (использования), хранения, перевозки, производства и реализации, утилизации продукции или оказания услуг
1.1.3. Методические основы стандартизации
Методы стандартизации. Метод стандартизации — это прием или совокупность приемов, с помощью которых достигаются цели стандартизации.
В стандартизации широко применяются математические методы, методы прикладных, технических и экономических наук, методы социологии и д.р.
Собственными методами стандартизации являются: программно-целевой; систем-ный; унификация; симплификация; типизация; агрегатирование; классификация; взаи-мозаменяемость; специализация; совместимость; оптимизация; комплексность.
Унификация – наиболее распространенный и эффективный метод стандартизации, заключающийся в приведении объектов к единообразию на основе установления рационального числа их разновидностей. Метод имеет следующие достоинства: снижение стоимости производства новых изделий и трудоемкости их изготовления; повышение серийности, уровня автоматизации.
Работы по унификации могут проводиться на четырех уровнях заводском, отраслевом, межотраслевом и международном.
Симплификация – разновидность унификации, представляющая собой сокращение типов изделий в рамках определенной номенклатуры до такого количества, которое является достаточным для удовлетворения существующей на данное время потребности. Процесс симплификации основывается на статистике, выявляющей наиболее часто применяемые типоразмеры и конструкции изделий. Следует помнить, что всякое упрощение имеет определенные границы, которые обусловлены экономическими, эстетическими факторами и фактором безопасности.
Типизация – метод, направленный на разработку типовых конструктивных и технологических решений и заключающийся в установлении для данной совокупности типовых объектов, принимаемых за основу (базу) при создании других объектов, близких по функциональному назначению. Этот метод иногда называют методом «базовых конструкций», так как в процессе типизации выбирается наиболее характерный для данной совокупности объект с оптимальными свойствами, а при разработке конкретного объекта (изделия или технологического процесса) выбранный (типовой) объект может претерпевать лишь частичные изменения или доработки. Модифицированная марка изделия в качестве заключительного кодового разряда содержит букву М.
Агрегатирование – метод конструирования, который заключается в создании изделий путем их компоновки из ограниченного числа стандартных унифицированных деталей, узлов и агрегатов.
Агрегатирование широко применяется в машиностроении и радиоэлектронике, базируясь на основных положениях теории машин и механизмов. Оно проводится с целью создания разнообразной номенклатуры изделий, которые наряду с высокой производительностью, обладают свойством быстрой перекомпоновки при изменяющихся условиях производства или эксплуатации.
В республике создана Единая система классификации и кодирования технико-экономической и социальной информации (ЕСКК ТЭСИ).
Эта система устанавливает состав и содержание работ по созданию классификаторов технико-экономической информации, поддержанию их актуальности внесением изменений, а также порядок разработки классификаторов и их практического применения.
Классификатор представляет собой документ, который содержит систематизированный перечень объектов классификации и классификационных группировок, позволяющий находить место каждому объекту и присваивать ему определенное обозначение (код).
Взаимозаменяемость – это метод, позволяющий обеспечивать беспригонную сборку машин и приборов из независимо изготовленных с заданной точностью деталей и узлов и выполнять при этом свое функциональное назначение. Взаимозаменяемость достигается за счет обработки чертежей изделий путем расчета, подбора необходимых материалов, а также за счет применения таких методов обработки, при которых разброс размеров деталей укладывается в поле допуска. Данный метод позволяет организовать серийное и массовое производство отдельных деталей, узлов и агрегатов.
Специализация – метод стандартизации, который представляет собой организационно-технические мероприятия, направленные на создание производств, выпускающих однотипную продукцию в крупносерийном масштабе с применением оптимальной технологии и продукции с минимальной себестоимостью.
Оптимизация. Этот метод играет важную роль в стандартизации. Исходя из определения понятия стандартизации, требования стандартов должны быть оптимальны. Стандарты регулируют отношения между изготовителем, продавцом и покупателем в области качества и конкуренции. Суть заключается в том, что производитель должен ориентироваться на изготовление продукции, которая найдет своего владельца, причем последнему должна быть предоставлена возможность широкого выбора.
Комплексность стандартизации – это целенаправленное установление и применение взаимоувязанных (сбалансированных) требований как к самому объекту стандартизации в целом, так и его составным частям, другим материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект. В итоге достигается оптимальный уровень качества. Наиболее эффективный путь обеспечения комплексной стандартизации является разработка и реализация целевых программ (программно-целевой метод стандартизации).
К основным методам стандартизации в сельском хозяйстве относятся унификация, симплификация, типизация и агрегатирование.
Унификация — это метод стандартизации, заключающийся в рациональном уменьшении многообразия изготавливаемых видов, марок, типоразмеров изделий одинакового функционального назначения. Унификация позволяет значительно уменьшить объем и сроки проектно-конструкторских работ, снизить трудоемкость изготовления изделий, поднять их технический уровень, сократить затраты на их техническое обслуживание и ремонт.
Симплификация заключается в ограничении материалов, сортаментов, марок и т.п. до оптимально необходимого количества.
Типизацией называется разработка и установление типовых конструктивных, технологических, организационных и других решений с учетом новейших достижений науки, техники и передового опыта.
Агрегатирование заключается в создании изделий путем их сборки из ограниченного количества стандартных и унифицированных деталей, сборочных единиц и агрегатов, обладающих геометрической и функциональной взаимозаменяемостью. Агрегатирование позволяет посредством компоновки быстро создавать большую и разнообразную номенклатуру разнообразных машин, механизмов, приборов, во много раз сократить сроки их освоения, улучшить их качество и облегчить ремонт.
К эффективным формам разработки стандартов относится комплексная и опережающая стандартизация.
Комплексная стандартизация обеспечивается разработкой программ стандартизации, охватывающих изделия, сборочные единицы, детали, полуфабрикаты, материалы, сырье, технические средства, методы подготовки и организации производства. Комплексная стандартизация, таким образом, представляет собой систематизацию и увязку всех факторов, от которых зависит достижение оптимального уровня качества продукции.
Комплексная стандартизация позволяет установить наиболее рациональные в техническом отношении параметрические ряды и сортамент промышленной продукции, устранять ее излишнее многообразие, неоправданную разнотипность, создавать техническую базу для организации массового и поточного производства на специализированных предприятиях с применением более совершенной технологии, ускорять внедрение новейшей техники и обеспечивать эффективное решение многих вопросов, связанных с повышением качества изделий, их надежности, долговечности, ремонтнопригодности, безопасности в условиях эксплуатации (потребления).
В настоящее время действуют следующие межотраслевые системы стандартов, направленные на решение крупных народно-хозяйственных задач, обеспечивающих повышение эффективности производства высококачественной продукции:
− единая система конструкторской документации (ЕСКД);
− единая система технологической документации (ЕСТД);
− система показателей качества продукции (СПКП);
− унифицированные системы документации (УСД);
− система информационно-библиографической документации;
− государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ);
− единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий (ЕСЗКС);
− стандарты на товары, поставляемые на экспорт;
− система стандартов безопасности труда (ССБТ);
− единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП);
− разработка и постановка продукции на производство;
− система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов;
− единая система программной документации (ЕСПД);
− единая система государственного управления качеством продукции (ЕСГУКП);
− система проектной документации для строительства (СПДС);
− единая система стандартов приборостроения (ЕССП) и др.
Опережающая стандартизация заключается в установлении повышенных по отношению к уже достигнутому на практике уровню норм, требований к объектам стандартизации, которые согласно прогнозам будут оптимальными в последующее время. Опережающая стандартизация играет роль двигателя прогресса в своей сфере деятельности.
Эффективность использования методов стандартизации носит технико-экономический характер и приводит к ускорению новых разработок, сокращению неоправданного числа объектов одного и того же или подобного назначения, повышению серийности, а также создает условия для внедрения автоматизации и механизации на производстве, что в конечном итоге ведет к повышению качества.