
- •1. Вибір виробничої програми та технологічних режимів роботи лінії розливу пива
- •2. Вибір і обгрунтування технологічної схеми виробництва і загальний опис технології виготовлення пива
- •3. Уточнення службового призначення технологічного обладнання потокової лінії розливу пива та вибір його основних техніко-економічних параметрів.
- •4. Вибір типажу, технічних характеристик і призначення потрібної кількості технологічного обладнання для лінії розливу
- •4.1 Розрахунок продуктивності обладнання лінії
- •4.2 Вибір типів і визначення потрібної кількості технологічного обладнання
- •5. Визначення числа працюючих потокової лінії розливу пива в кеги по категоріях
- •6. Визначення складу і розмірів виробничих площ цеху розливу пива
- •7. Визначення складу і розмірів плану службових і побутових приміщень
- •8. Вибір транспортних і вантажопідйомних засобів, розрахунок їх кількості
- •9. Вибір типу, розмірів і основних будівельних параметрів промислової і адміністративно-побутової будівель
- •10. Розробка компоновочного плану промислової будівлі
- •11. Розробка плану розміщення обладнання
- •12. Визначення потреб лінії в парі, електричній енергії, вуглекислому газі та воді
- •Розрахунок потреб лінії розливу пива в парі
- •12.2 Розрахунок витрат електроенергії
- •Перелік посилань
4. Вибір типажу, технічних характеристик і призначення потрібної кількості технологічного обладнання для лінії розливу
4.1 Розрахунок продуктивності обладнання лінії
Продуктивністю машини називають кількість продукції, що випускається за одиницю часу. В залежності від поставленого завдання розраховують дійсну, теоретичну чи технологічну продуктивність.
Дійсна продуктивність Qд – це кількість продукції, яку машина виробляє за одиницю часу на протязі зміни з врахуванням витрат часу на простоювання.
Необхідну дійсну продуктивність технологічного обладнання лінії визначимо за формулою:
,
де
пл – добова програма випуску лінії;
год
– повний час роботи технологічного
обладнання лінії розливу за зміну.
-
кількість робочих змін на добу.
Звідси:
(пл/год).
Продуктивність обладнання беремо з технічних характеристик і зводимо у таблицю.
МАШИНА ДЛЯ ВИТЯГАННЯ З ЯЩИКІВ СКЛЯНИХ ПЛЯШОК МАРКИ Л5-ОИ2А-3
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Продуктивність, ящ./год |
330 |
|
Установлена потужність, квт |
1,12 |
|
Витрата стиснутого повітря, куб.м/год |
6,14 |
|
Габаритні розміри, мм |
довжина |
2580 |
ширина |
1660 |
|
висота |
1900 |
|
Маса, кг |
1320 |
ПРИСТРОЇ ТРАНСПОРТНІ ДЛЯ ПЕРЕМІЩЕННЯ ПЛЯШОК
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Технічна продуктивність, пл/год |
6750 |
|
Споживання електроенергії, квт год |
1,42 |
|
Швидкість руху ланцюга, м/с |
0,22 |
|
Габаритні розміри, мм |
довжина (розгорнута) |
1500 |
ширина |
310 |
|
висота |
950-1400 |
|
Маса, кг |
690 |
ПРИСТРОЇ ТРАНСПОРТНІ ДЛЯ ПЕРЕМІЩЕННЯ ЯЩИКІВ
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Технічна продуктивність, ящ/год |
350 |
|
Споживання електроенергії, квт год |
1,93 |
|
Швидкість руху ланцюга, м/с |
0,11 |
|
Габаритні розміри, мм |
довжина (розгорнута) |
1500 |
ширина |
520 |
|
висота |
950-1400 |
|
Маса, кг |
396 |
МАШИНА ПЛЯШКОМИЙНА Л5-АММ-6
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Продуктивність, пл/год |
6600 |
|
Місткість пляшок, л |
0,33 – 0,5 |
|
Установлена потужність, квт |
22,8
|
|
Витрата пари, кг/год |
320 |
|
Витрата води, куб.м/год |
8 |
|
Габаритні розміри, мм |
довжина |
4800 |
ширина |
3800 |
|
висота |
2800 |
|
Маса, кг |
9450 |
МАШИНА ФАСУВАЛЬНО-ЗАКУПОРЮВАЛЬНА Б3-ВРБ/3
Технічні характеристики:
Технічна продуктивність, пл/год |
6600 |
||
Установлена потужність, кВт |
1,9 |
||
Витрата води, м3/год |
0,3 |
||
Витрата двоокису вуглецю, кг/год |
5 |
||
Витрата стиснутого повітря, м3/год |
10 |
||
Маса, кг |
4800 |
||
Габаритні розміри, мм: |
Довжина |
3100 |
|
|
Ширина |
2100 |
|
|
Висота |
3050 |
|
МАШИНА ЕТИКЕТУВАЛЬНА А1-ВЭ2С-В05
Технічні характеристики:
Регульована продуктивність, пл/год |
до 6600 |
Тип машини |
лінійний |
Кількість клеэних етикеток, шт. |
1 |
Розмір етикеток, що наклеюються, мм: довжина |
90-330 |
ширина |
40-150
|
Установлювана потужність, кВт, не більше |
0,55 |
Регульований тиск у пневмосистемі, МПа (атм) |
0,4-0,8 (4-8) |
Установленый ресурс до капітального ремонту, година, не менш |
9000 |
Рівень звуку, дБА, не більше |
80 |
Розмір від підлоги до верхньої поверхні ланцюга конвеєра, мм |
95050 |
Займана площа, м2, не більше |
1,55 |
Габаритні розміри, мм, не більш:довжина |
2400 |
ширина |
950 |
висота |
1470 |
Маса, кг, не більше |
500 |
МАШИНА ДЛЯ ВКЛАДАННЯ В ЯЩИКИ СКЛЯНИХ ПЛЯШОК МАРКИ Л5-ОУ2А-3
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Продуктивність, ящ./год |
330 |
|
Установлена потужність, квт |
0,82 |
|
Витрата стиснутого повітря, куб.м/год |
7,8 |
|
Габаритні розміри, мм |
довжина |
2580 |
ширина |
1660 |
|
висота |
1900 |
|
Маса, кг |
685 |
МАШИНА ДЛЯ ВІЗУАЛЬНОГО КОНТРОЛЮ Л5-ВРК
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Продуктивність, пл./год |
6600 |
|
Час перегляду однієї пляшки, с |
0,55 |
|
Установлена потужність, квт |
1,0 |
|
Габаритні розміри, мм |
довжина |
1800 |
ширина |
900
|
|
висота |
2200 |
|
Маса, кг |
650 |
БЛОК РОЗЛИВУ ПИВА МАРКИ XRB – 6
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Продуктивність (в пляшках на годину)
-0,50л Ю1000-6000
Тип розливних пристроїв - клапанні - по рівню.
Основний електродвигун - 0,06кВт, 1400 об/хв, 220/380 В, 50 Гц
Електродвигун вентилятора - 1,5 кВт, 954 об/хв, 220/380 В, 50 Гц
Напруга живлення 380 В ± 10 %
Тиск рідини, що розливається:
пива (1,5-2 кГ/см ) - 0,15-0,2 МПа
Розмір пляшок, що наповнюються
діаметр 55-90 мм
висота 170-340 мм
Маса 1850 кг
Таблиця 1. – Продуктивність технологічного обладнання лінії розливу.
№ п/п |
Назва технологічного обладнання |
Марка |
Максимальна продуктивність, пл/год |
1 |
Транспортер |
Л5-ТТР-04 |
6750 |
2 |
Маніпулятор |
Л5-ОИ2А-3 |
6600 |
3 |
Транспортер |
- |
6750 |
4 |
Пляшкомийна машина |
Л5-АММ-6 |
6600 |
5 |
Транспортер |
- |
6750 |
6 |
Бракеровичний екран |
- |
6600 |
7 |
Транспортер |
- |
6750 |
8 |
Блок розливу пива |
XRB-6 |
6600 |
9 |
Транспортер |
- |
6750 |
10 |
Укупорочна машина |
У6-А |
6500 |
11 |
Транспортер |
- |
6750 |
12 |
Машина для візуального контролю |
Л5-ВРК |
6600 |
13 |
Транспортер |
- |
6750 |
14 |
Етикетувальна машина |
А1-ВЭ2С-В05 |
6600 |
15 |
Транспортер |
- |
6750 |
16 |
Маніпулятор – вкладач |
Л5-ОУ2А-3 |
6600 |
17 |
Транспортер |
- |
6750 |