
- •2.2 Аналіз технологічних вимог та виготовлення деталі
- •2.3 Матеріал деталі та його властивості
- •3.2 Аналіз технологічності конструкції деталі
- •3.3 Вибір методу і виду отримання заготовки
- •3.4.2 Вибір і обґрунтування маршрутів обробки поверхонь деталі
- •3.4.3 Вибір і обгрунтування принципу побудови технологічного процесу
- •Приймаємо значення подач по паспорту верстата:
- •4. Розрахунок частоти обертання шпинделя і коректування швидкості різання по верстаті.
- •5. Розрахунок тангенціальної складової сили різання Рz, с. 264:
- •6. Розрахунок потужності різання:
- •8. Визначення допоміжного часу на операцію, хв.
8. Визначення допоміжного часу на операцію, хв.
Тд = Туст + Тв, (3.31)
де Туст = 1,8 хв - на установку і зняття деталі - маніпулятором карта 2 с. 26;
Тв = (карта 87, 88 с.192) - допоміжний час для виміру:
∑Тв = (Тв1+ Тв2 +… +Твп) Кв , (3.32)
де Тв1 = 0,1х2 – допоміжний час для виміру розміру Ф56Н9, Ф68Н12 і Ф160Н9 калібр - пробкою (карта 87, с.177…190);
Тв2= 0,12 хв – допоміжний час для виміру торцевого биття поверхні Ф142 відносно отвору Ф56Н9 - індикатором;
Тв3 = 0,09х2 –й час для виміру розмірів 7±0,2 і 9±0,2 - шаблоном;
Тв4 = 0,16х4 – допоміжний час для виміру чистоти – еталони шорсткості;
Тв5= 0,12х3 – допоміжний час для виміру розмірів 36 ±0,2 72±0,2; фаски – штангенциркулем;
Кв = 0,5 – коефіцієнт періодичності контрольних вимірів.
∑Тв = (0,2+0,12+0,18+0,64+0,36) 0,5 = 0,75 хв.
Тд = 1,8 + 0,75 = 2,55 хв.
Допоміжний час на установку і зняття деталі виміру деталі Тд=2,55 хв. перекривається часом Тц = 3,56 хв.
9. Оперативний час, хв.
Топ = Тц = 3,56 хв.
10. Час на обслуговування робочого місця Тобс = 8,5 % Топ карта 27 с. 146.
Час на відпочинок і особисті потреби Твідп = 4% Топ карта 89, с. 193.
11. Штучний час на операцію , хв.
Тшт = 3,56 . 1. ( 1 + (8,5+4) / 100) = 4,01 хв.
12. Підготовчо–заключний час:
Тпз = Тнал + Тосн, (3.33)
де Тнал = 45 хв. (к. 61, с. 146 ) – на наладку верстата, інструменту і пристосування;
Тосн = 10 хв – на отримання інструменту і пристосувань до початку, та здавання їх після закінчення обробки(карта 61, с. 147;
Тпз = 45 + 10 = 55 хв.
13. Штучно–калькуляційний час:
Тшк = 4,01 + 55/876 = 4,07 хв.
14. Нв норма виробітку, шт.
Нв = (480 - Тпз) / Тшт, (3.34)
Нв = (480 - 55) /4,01 = 104 деталей за зміну.
Результати розрахунків заносимо в операційні карти технологічного процесу.