
- •2.2 Аналіз технологічних вимог та виготовлення деталі
- •2.3 Матеріал деталі та його властивості
- •3.2 Аналіз технологічності конструкції деталі
- •3.3 Вибір методу і виду отримання заготовки
- •3.4.2 Вибір і обґрунтування маршрутів обробки поверхонь деталі
- •3.4.3 Вибір і обгрунтування принципу побудови технологічного процесу
- •Приймаємо значення подач по паспорту верстата:
- •4. Розрахунок частоти обертання шпинделя і коректування швидкості різання по верстаті.
- •5. Розрахунок тангенціальної складової сили різання Рz, с. 264:
- •6. Розрахунок потужності різання:
- •8. Визначення допоміжного часу на операцію, хв.
ХПТК.712775.012
2 Загальний розділ
2.1 Опис конструкції і службового призначення деталі
Деталь «Шків» ХПТК.712775.012 відноситься до класу тіл обертання типу «Втулка».
Конструкція шківа складається з фланця діаметр514h14,який має дві конічні канавки з кутом 30°±30' і шорсткістю Ra =2,5 мкм, глибиною 13,3 мм, маточини шириною 67 мм , що має наскрізний отвір діаметр80Н9. На фланці розташовані 6 технологічних отворів діаметр 60 мм на діаметр294 мм.
Деталь виготовлена із сірого чавуну марки СЧ20 ГОСТ 1412-85 має масу 22,5 кг і габаритні розміри діаметр 514×67 мм.
Призначення поверхонь деталі приводимо по рисунку 2.1 в таблиці 2.1.
Таблиця 2.1 – Призначення поверхонь деталі
№ пов |
Найменування поверхні |
Розімр, мм |
Поле допуску |
Шорсткість Ra,мм |
Призначення |
Взаємодія з іншими поверхнями |
1 |
Зовнішня циліндрична поверхня |
Ø514 |
h14 |
12,5 |
Виконавча |
Спрягається з пасом |
2 |
Внутрішня циліндрична поверхня |
Ø80 |
Н9 |
2,5 |
Виконавча |
Спрягається з маточиною. Основна конструкторська база |
3 |
Канавка під ремінь |
30˚±30ꞌ |
h11 |
2,5 |
Виконавча |
Спрягається з пасом |
4,5 |
Торці |
35 |
±0,5 |
12,5 |
Вільна |
- |
6 |
Торець |
67 |
±0,5 |
12,5 |
Вільна |
- |
7 |
Отвір |
Ø60 |
Н14 |
12,5 |
Вільна |
- |
Рисунок 2.1 - Призначення поверхонь деталі
2.2 Аналіз технологічних вимог та виготовлення деталі
Задача технолога полягає у розробці технологічного процесу , який при максимальній економічності та екологічності повинен забезпечити отримання виробів потрібої якості.
Для побудові таких технологічніх процесів треба аналізувати технічні вимоги на виготовлення деталі і прогнозувати методи забезпечення і контролю цих вимог.
Аналіз технологічних вимог на виготовлення деталі «Шків» виконуємо у вигляді таблиці 2.2.
Таблиця 2.2 – Аналіз технологічних вимог
Зміст технічної вимоги |
Мета встановлення вимоги |
Можливі наслідки при невиконанні вимоги |
Методи забезпечення і контролю |
1 |
2 |
37 |
4 |
Внутрішня циліндрична поверхня Ø80Н9 , 9-й квалітет, поле допуску Н9, система отвору має шорсткість Ra2,5 |
Для забезпеченя посадки та базування |
Ковзання поверхні отвору відносно поверхні валу |
Забезпечується витримуванню виконаня технологічного процесу, контроль-калібром-пробкою, зразки шорсткості |
Зовнішня циліндрична поверхня Ø514h14, 14-й квалітет, поле допуску h14 , система валу, має шорсткість RA12,5 |
Для зменшення дисбалансу шківа |
Биття шківа при роботі |
Забезпечується витримуванню виконаня технологічного процесу, контроль-калібром-пробкою, зразки шорсткості |
Шпонковий паз Розміри:ширина 10D10 |
Для забезпечення посадки шпонки в пазу |
Удари при роботі за рахунок великого люфта викликають велике розбиття шпонкового пазу |
Забезпечується витримуванню виконаня технологічного процесу, контроль-калібром-пробкою, зразки шорсткості |
Поверхні ручаїв
|
Для зменшення вібрацій при роботі тазбільшення продовження робочого часу |
Руйнування пасу за рахунок його розтягування |
Досягається: тонким точінням Контроль: на спеціальному пристосуванні |
Продовження таблиці 2.2
1 |
2 |
3 |
4 |
Торцеве биття вінця 0,5 мм |
Для зменшення торцевого биття, коливань, зносу та руйнування ланцюга |
Биття вінця при роботі, коливання та руйнування пасу |
Забезпечується використанням постійних баз. Контроль - індикатором і штативом |
Н14; h14; ±ІТ14/2. Невказані відхилення отвір по Н14; - валів по h14; інші по ±ІТ14/2 |
Для зменшення собівартості і трудомісткості виготовлення деталі |
|
Забезпечуеться чорновим точінням; Контроль- штангенциркулем, скобою |
2.3 Матеріал деталі та його властивості
Деталь «Шків» ХПТК.712775.012 працює при середній напрузі сил кручення і зімꞌяття і на знос при малому питомому опору тиску, тому і призначено марку сірого чавуну СЧ20 ГОСТ 1412-85.
Хімічний склад матеріалу , механічні та технологічні властивості приведені відповідно в таблицях 2.3; 2.4.
Таблиця 2.3 – Хімічний склад матеріалу
Марка матеріалу |
С |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
СЧ 20 |
3,0…3,3 |
1,3…1,7 |
0,8…1,2 |
≤0,3 |
≤0,15 |
≤0,5 |
Таблиця 2.4 – Механічні властивоті матеріалу деталі
Марка матеріалу |
GВ, МПа |
Gu, МПа |
f600/300, мм |
σвсж, МПа |
НВ |
СЧ 20 |
196 |
392 |
9/3 |
740 |
170-241 |
Оброблюваність тиском для сірого чавуну СЧ20 ГОСТ 1412-85 – задовільна. Технологічні властивості чавуну СЧ20 : ливарні властивості - відмінні, здатний до відпалу,коефіцієнт оброблювальності різанням – Кvm=1,0
3 Технологічний розділ
3.1 Визначення типу виробництва і його характеристика
Тип виробництва впливає на організацію виробництва та його технологію. Залежно від виробництва змінюється номенклатура і обсяги випускаємої продукції, застосоване технологічне оснащення і обладнання, кваліфікація і склад основних і допоміжних працюючих, розташування обладнання, форма організації виробництва та інше.
При річній програмі випуску деталей 20000 штук і масі 22,5 кг тип виробництва визначаємо тип виробництва. Визначаємо програму запуску:
=
,
(3.1)
де Nвип =20000 деталей (річна програма випуску деталей (визначе на завданням на проект);
-
процент
невідворотних витрат (брак);
-
процент незавершеного виробництва;
-
процент запасних частин.
Приймаючи = =2%; =6%, маємо:
=
20000(1+
)=
22000
дет
За масою деталі 22,5 кг та програмою запуску 22000 шт. визначаємо тип виробництва по /1/, с.40, табл. 3.3 як середньосерійний.
Середньосерійне виробництво характеризується обмеженою номенклатурою виробів, що виготовляється періодично повторними партіями і порівняно великим об’ємом випуску ніж в одиничному типі виробництва. Технологічний процес може будуватися як за принципом концентрації, так і за принципом диференціації. Використовується універсальні, спеціалізовані, спеціальні верстати, верстати з ЧПК, що оснащені як спеціальними, так і універсальними і універсально-складальними пристосуваннями та ріжучими інструментами. Заготовки передаються з операції на операцію партіями. Обладнання в цеху розташоване по ходу технологічного процесу. Вимірювальні інструменти у вигляді граничних калібрів і шаблонів, що забезпечують взаємозамінність оброблюваних деталей. Робітники середньої та високої кваліфікації. Обладнання налагоджують або самі робітники або налагоджувальними.
Визначаємо кількість деталей у партії для одночасного запуску у виробництво за формулою:
,
(3.2)
де а = 5 днів - періодичність запуску деталей;
Ф = 253 днів - кількість робочих днів;
i = 2 - кількість змін.
=
869,5
Приймаємо n = 870 шт.
Одночасно у виробництво буде запускатися і передаватися з операції на операцію партія деталей розміром у 870 шт.
Середньосерійне виробництво характеризується обмеженою номенклатурою виробів, що виготовляються періодично повторними партіями і порівняно великим об’ємом випуску ніж в одиничному типі виробництва. Використовуються універсальні верстати, що
оснащені як спеціальними, так і універсальними і універсально-складальними пристосуваннями, що дозволяє знизити трудоємкість і собівартість виготовлення виробу.
Технологічний процес може будуватися як за принципом концентра-
ції, так і за принципом диференціації.
Заготовки передаються з операції на операцію партіями. Обладнання в цеху розташоване по ходу технологічного процесу.
Вимірювальні інструменти у вигляді граничних калібрів і шаблонів, що забезпечують взаємозамінність оброблюваних деталей. Робітники середньої та високої кваліфікації.
Обладнання налагоджують або самі робітники або налагоджувальники.