
- •Основы работоспособности технических систем. Практикум
- •Предисловие
- •Введение
- •Часть 1 лабораторные работы Лабораторная работа №1 определение характеристик распределения ресурса объекта
- •Порядок выполнения работы Методика обработки статистической информации о ресурсе машины с помощью MathCad
- •Содержание отчета
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Лабораторная работа №2 расчет надежности систем по критерию работоспособности
- •Расчет надежности (безотказности) систем с различным соединением элементов
- •Расчет надежности последовательных систем
- •Расчет надежности параллельных систем
- •Расчет надежности систем типа “m из n”
- •Расчет надежности мостиковых систем
- •Расчет надежности комбинированных систем
- •Порядок выполнения работы
- •Задача 1
- •Задача 2
- •Содержание отчета
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Лабораторная работа №3 обработка экспериментальных данных по результатам измерений
- •Теоретическая часть
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Лабораторная работа № 4 испытания конструкционных материалов на изнашивание
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Лабораторная работа № 5 исследование влияния эксплуатационных факторов на интенсивность изнашивания
- •Методика обработки результатов полнофакторного эксперимента
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Лабораторная работа №6 диагностирование электрооборудования двигателя легкового автомобиля с использованием мотор-тестера ц4328
- •Теоретическая часть
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Порядок выполнения работы
- •Технологическая карта Проверка и регулировка зазоров между торцами стержней клапанов и носками коромысел
- •Содержание отчета
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Лабораторная работа № 8 прогнозирование технического состояния автомобилей
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Часть 2
- •Практические занятия
- •Практическое занятие №1 контроль показателей надежности по данным эксплуатации.
- •Определение показателей долговечности элементов на основе цензурированных выборок
- •Методика проведения занятия
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Практическое занятие №2 анализ экспериментальных данных. Расчет коэффициентов парной корреляции
- •Методика проведения занятия
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Практическое занятие №3 исследование влияния системы технического обслуживания и ремонта на надежность автомобиля
- •Теоретическая часть
- •Методика проведения занятия
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Практическое занятие №4 обоснование рациональной периодичности технического обслуживания элемента автомобиля с помощью имитационного моделирования
- •Теоретическая часть
- •Методика проведения занятия
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Практическое занятие №5 оптимизация количества постов сто
- •Теоретическая часть
- •Методика проведения занятия
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Практическое занятие №6 оптимизация нормативов то и ремонта
- •Теоретическая часть
- •Методика проведения занятия
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Практическое занятие №7 определение периодичности диагностирования
- •Методика проведения занятия
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Практическое занятие №8 оценка экономической эффективности от внедрения средств диагностирования на сто
- •Методика проведения занятия
- •Вопросы для самостоятельной работы
- •Заключение
- •Малкин в.С. Техническая эксплуатация автомобилей: Теоретические и практические аспекты [Текст]: учеб. Пособие / в.С. Малкин. м.: иц «Академия», 2007. 288 с.
- •Приложения
- •Некоторые функции MathCad [14]
- •Приложение 2 Законы распределения непрерывных случайных величин [3, 5, 10]
- •Приложение 5
- •Часть 1. Лабораторные работы 5
- •Часть 1 5
- •Часть 2 92
Приложение 5
Критерий Кохрена. Верхние пятипроцентные критические значения (=5%) для статистики G построенной по N независимым оценкам дисперсии, каждая из которых обладает степенями свободы [4]
1 |
2 |
|||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
16 |
36 |
144 |
|
|
2 |
0.9985 |
0.9750 |
0.9392 |
0.9057 |
0.8584 |
0.8534 |
0.8332 |
0.8159 |
0.8010 |
0.7880 |
0.7341 |
0.6602 |
0.5813 |
0.500 |
3 |
9669 |
8709 |
7977 |
7457 |
7071 |
6771 |
6530 |
6333 |
6167 |
6025 |
5466 |
4748 |
4031 |
3333 |
4 |
9065 |
7679 |
6941 |
6287 |
5895 |
5598 |
5365 |
5175 |
5017 |
4884 |
4366 |
3720 |
3093 |
2500 |
5 |
8412 |
6838 |
5981 |
5440 |
5063 |
4783 |
4564 |
4387 |
4241 |
4118 |
3645 |
3066 |
2513 |
2000 |
6 |
7808 |
6161 |
5321 |
4803 |
4447 |
4184 |
3980 |
3817 |
3682 |
3568 |
3135 |
2612 |
2119 |
1667 |
7 |
7271 |
5612 |
4800 |
4307 |
3907 |
3726 |
3555 |
3384 |
3254 |
3154 |
2756 |
2278 |
1833 |
1429 |
8 |
6798 |
5157 |
4377 |
3910 |
3595 |
3362 |
3185 |
3043 |
2926 |
2829 |
2462 |
2022 |
1616 |
1250 |
9 |
6385 |
4775 |
4027 |
3584 |
3286 |
3067 |
2901 |
2768 |
2659 |
2568 |
2226 |
1820 |
1446 |
1111 |
10 |
6020 |
4450 |
3733 |
3311 |
3029 |
2823 |
2666 |
2541 |
2439 |
2353 |
2032 |
1655 |
1308 |
1000 |
12 |
5410 |
3924 |
3264 |
2880 |
2624 |
2439 |
2299 |
2187 |
2098 |
2020 |
1737 |
1403 |
1100 |
0833 |
15 |
4709 |
3346 |
2758 |
2419 |
2195 |
2034 |
1911 |
1815 |
1736 |
1671 |
1429 |
1144 |
0889 |
0667 |
20 |
3894 |
2705 |
2205 |
1921 |
1735 |
1602 |
1501 |
1422 |
1357 |
1305 |
1108 |
0879 |
0675 |
0500 |
24 |
3434 |
2354 |
1907 |
1656 |
1493 |
1374 |
1286 |
1216 |
1160 |
1113 |
0942 |
0743 |
0567 |
0417 |
30 |
2929 |
1980 |
1593 |
1377 |
1237 |
1137 |
1061 |
1002 |
0958 |
0921 |
0771 |
0604 |
0457 |
0333 |
40 |
2370 |
1576 |
1259 |
1082 |
0968 |
0887 |
0827 |
0780 |
0745 |
0713 |
0595 |
0462 |
0347 |
0250 |
60 |
1237 |
1131 |
0895 |
0766 |
0682 |
0623 |
0583 |
0552 |
0520 |
0497 |
0411 |
0316 |
0234 |
0167 |
120 |
0998 |
0632 |
0495 |
0419 |
0371 |
0337 |
0312 |
0292 |
0279 |
0266 |
0218 |
0165 |
0120 |
0083 |
Приложение 6
Диагностирование электрооборудования двигателя с использованием
мотор-тестера Ц4328
Индивидуальная диагностическая карта объекта диагностирования
Марка шасси, двигателя (тип)......................
N шасси, N двигателя
Наработка с начала эксплуатации................
Наработка (срок службы) после последнего
профилактического мероприятия (ремонта)...
Характеристика последнего отказа................
Номенклатура диагностических параметров |
Величина показателя |
Техническое состояние системы |
|
нормативная |
измеренная |
||
1.Проверка технического состояния аккумуляторной батареи (АКБ) |
|
|
|
а).Напряжение АКБ без нагрузки, В |
не < 12 |
|
|
б).Напряжение АКБ под нагрузкой, В |
не < 10, 2 |
|
|
2.Проверка технического состояния генератора с реле-регулятором |
|
|
|
Напряжение генератора с реле-регулятором, В |
13, 8…14, 6 |
|
|
3.Проверка технического состояния контактов прерывателя |
|
|
|
Переходное сопротивление контактов прерывателя, В |
не > 0, 1 |
|
|
4.Измерение угла замкнутого состояния контактов прерывателя, град |
|
|
|
5.Проверка состояния пружины подвижного контакта |
|
|
|
Приращение угла замкнутого состояния контактов прерывателя, град |
не > 3 |
|
|
6.Проверка состояния цилиндро-поршневой группы |
|
|
|
Минимально устойчивая частота вращения коленчатого вала двигателя (КВД), мин -1 |
|
|
|
7.Проверка эффективности работы цилиндров (развиваемая мощность) |
|
|
|
Падение частоты вращения КВД при отключении цилиндров, %: |
|
|
|
1-го |
|
|
|
2-го |
|
|
|
3-го |
|
|
|
4-го |
|
|
|
8.Проверка эффективности работы принудительной вентиляции двигателя |
|
|
|
Падение частоты вращения КВД, мин -1 |
50 и > |
|
|
Общая оценка технического состояния объекта (прогноз):
Диагностирование провел (ФИО):
Приложение 7
Показатель функции изменения технического состояния
агрегатов и систем автомобилей
Параметры |
Значения поправочного коэффициента |
Количество газов, прорывающихся в картер двигателя |
1,3 |
Угар картерного масла |
2,0 |
Залегание клапана газораспределения (износ опорных поверхностей тарелки клапана и гнезда) |
1,6 |
Зазоры в кривошипно-шатунном механизме |
1,2–1,6 |
Износ кулачков распределительного вала по высоте |
1,1 |
Радиальный зазор в подшипниках качения и скольжения |
1,5 |
Износ шлицевых валов |
1,1 |
Износ валиков, пальцев и осей |
1,4 |
Мощность двигателя |
0,8 |
Износ плунжерных пар |
1,1 |
Износ посадочных гнезд корпусных деталей |
1,0 |
Износ накладок тормозов и дисков муфт сцепления |
1,0 |
Износ зубьев шестерен по толщине |
1,5 |
Приложение 8
Номограмма для определения остаточного ресурса деталей, сопряжений, узлов и агрегатов автомобилей
Значения tocm/t или R Переход на верхнюю шкалу
Окончание прил. 8
№ вар |
км |
км |
км |
км |
км |
км |
км |
км |
км |
км |
|
16750 |
16879 |
16345 |
16978 |
16324 |
16456 |
16756 |
16999 |
16123 |
16888 |
|
17486 |
17987 |
17111 |
17898 |
17324 |
17986 |
17324 |
17986 |
18999 |
17234 |
|
18756 |
18345 |
18000 |
18769 |
17986 |
18967 |
18356 |
18758 |
18354 |
18578 |
|
19057 |
18576 |
18756 |
19756 |
19123 |
19875 |
18756 |
18900 |
19675 |
19123 |
|
20007 |
22644 |
21098 |
23098 |
22758 |
21365 |
23756 |
22756 |
24365 |
21967 |
|
23452 |
24820 |
25900 |
25905 |
26500 |
26700 |
27320 |
28000 |
28330 |
29000 |
|
33240 |
34430 |
35000 |
35500 |
36700 |
36790 |
37000 |
38307 |
40100 |
42000 |
|
34405 |
35200 |
35400 |
36000 |
36200 |
37100 |
38100 |
39237 |
40257 |
41279 |
|
42100 |
43410 |
44000 |
44500 |
44679 |
45199 |
45300 |
46100 |
47235 |
48200 |
|
47129 |
47380 |
48230 |
48926 |
49212 |
50212 |
51200 |
52180 |
52345 |
53000 |
|
52149 |
52237 |
52400 |
52550 |
52600 |
53128 |
53567 |
54000 |
55589 |
56000 |
|
54476 |
55600 |
56900 |
57000 |
58111 |
58200 |
58345 |
58689 |
59100 |
60000 |
|
57369 |
57587 |
57700 |
58213 |
58456 |
58789 |
59211 |
60000 |
60110 |
61000 |
|
59356 |
60010 |
60234 |
61876 |
62987 |
63100 |
63400 |
63600 |
64020 |
65000 |
|
62234 |
63000 |
63269 |
63987 |
64004 |
64210 |
64520 |
64700 |
65421 |
66000 |
|
65763 |
66100 |
66200 |
66567 |
67000 |
67100 |
67200 |
67469 |
68002 |
68300 |
|
67100 |
67200 |
67300 |
67400 |
67500 |
67600 |
67720 |
68800 |
69111 |
69400 |
|
68100 |
68400 |
68550 |
68769 |
68900 |
69000 |
69123 |
69456 |
69678 |
70012 |
|
70000 |
70010 |
70060 |
71000 |
71346 |
72671 |
72876 |
73002 |
73056 |
74000 |
|
72300 |
72400 |
72450 |
72660 |
72700 |
72832 |
73200 |
73330 |
74100 |
75000 |
|
73456 |
73670 |
73860 |
74561 |
74561 |
74700 |
74823 |
75100 |
76000 |
77100 |
|
75100 |
75200 |
75450 |
75800 |
75923 |
76300 |
76550 |
76900 |
77200 |
77500 |
|
76231 |
77432 |
77567 |
77800 |
77988 |
78211 |
78899 |
79000 |
79500 |
80100 |
|
78000 |
78100 |
78200 |
78450 |
78600 |
78923 |
80010 |
81000 |
823400 |
83000 |
|
80100 |
81000 |
81245 |
81678 |
82000 |
82178 |
82326 |
83000 |
83599 |
83980 |
|
82340 |
85000 |
82356 |
83879 |
84356 |
86234 |
83456 |
82000 |
84876 |
84356 |
|
93450 |
91234 |
96450 |
93678 |
96784 |
94756 |
92647 |
91476 |
95870 |
97450 |
|
94670 |
98765 |
98756 |
93870 |
98746 |
94760 |
96780 |
97645 |
93760 |
99870 |
Исходные данные для расчета гамма-процентных и средних ресурсов
Приложение 10
Построение гистограммы распределения и кривых дифференциальных функций законов распределения
Выбор закона распределения можно произвести визуально, сравнивая гистограмму распределения и кривую плотности распределения.
Исходные данные о наработке приведены в прил. 3 (вектор X). Число данных, их среднее и среднеквадратичное отклонение определяются по выражениям:
N:= length (X); N:= 100;
tсp:=mean(X); tсp:=969.909;
:=stdev(X);
σ
=
196.417.
Число интервалов гистограммы определяется по формуле
ng:= ceil(l+3.31n(N)); ng = 25.
Минимальное и максимальное значения случайной величины в статистическом ряду определяются с помощью соответствующих функций векторов:
Xmin:= floor(min(X)); Xmax:=ceil(max(X)).
Величина интервала h:= (Xmax – Xmin)/ng.
Значение случайной величины, соответствующей началу j-го интервала:
j:=0…ng; Xint:=Xmin + hj;
k:= 0…ng – l.
Далее создается вектор с числом попаданий случайных величин, содержащихся в массиве Х,в интервал между j -м и (j+1)-м элементами вектора Xint:
F:= hist (Xint, X).
В заключение строится гистограмма и кривая дифференциальной функции для вышеперечисленных законов распределения. На основании полученных графиков делается вывод о законе распределения случайной величины.
Продолжение прил.10
График плотности нормального распределения
fN(x):= Nhdnorm (x,tср,)
График плотности распределения Вейбулла
FW(x):= Nh(1/) dweibull (x/a, b)
График плотности гамма-распределения
fG(x):= Nh dgamma(x , )
Окончание прил.10
График плотности экспоненциального распределения
FE(x):= Nh dexp (x, )
График плотности распределения Эрланга
fER(x):=
Nh
Приложение 11
Проверка гипотез о характере закона распределения
Проверка гипотезы о том, что полученные экспериментально значения данных соответствуют ожидаемым значениям, вычисленным на основе некоторой модели, проводится с помощью критерия 2.
Для правильного применения критерия необходимо, чтобы каждое ожидаемое значение было бы не меньше 5 и сумма наблюдаемых значений должна равняться сумме ожидаемых.
Объем информации N:= 100. Полученный вектор сортируется в порядке возрастания и определяется вероятность возникновения рХ при каждом наработке:
Х:= sort(X); i:= 0.. N – 1; рХ:= (i+1)/(N+0.001).
Рассчитываются значения наработок, соответствующих вероятности рХ для нормального закона распределения XN, закона распределения Вейбулла XW, гамма распределения XG, экспоненциального закона распределения ХЕ, закона распределения Эрланга ХЕr, с использованием функции квантилей законов распределения:
XN:=qnorm (pX, tср, ); XW:= a-qweibull(pX, b);
XG:= (1/) qgamma (pX, ); ХЕ:= qexp (pX, ).
Определяются суммы перечисленных векторов, они не должны значительно отличаться:
X:= 96990.93; XN:= 97828.127; XW:= 98176.339;
XE:= 105027.979; XG:= 97963.064.
Требуемый уровень значимости :=0.15.
Число степеней свободы := lenpth(X) – I; = 99.
Рассчитываются оценки для указанных законов распределения:
– для
нормального закона распределения;
– для
закона распределения Вейбулла;
Окончание прил.11
– для
гамма–распределения;
– для
экспоненциального закона распределения.
Вероятность совпадения опытных данных с расчетными по критерию 2:
P(2 >= 0цeнкa 2), допустимая вероятность 10%:
Р:= 1 – pchisq (2, )
Рј=
χ
-
0,475
99,208
0,985
71,088
9,437 10-14
240,254
0
1,416-105
Значение 2, соответствующее заданному :
Х2:=qchisq (l-,); X2:= 128.382.
Если Х2 <2, то исходная гипотеза должна быть отвергнута: |
Х2<2= |
0 |
0 |
||
1 |
||
1 |
Приложение 12
Характеристики систем технического обслуживания (СМО) [7]
Характеристики эффективности СМО |
Простейшая n-канальная СМО с отказами |
Простейшая n-канальная СМО с неограниченной очередью (r1) |
Простейшая n-канальная СМО с ограничением по длине очереди (mr1) |
1 |
2 |
3 |
4 |
Вероятность отсутствия заявок в СМО Р0 |
|
|
|
Вероятность занятости k каналов Pk |
kP0/k!(nk1) |
kP0/k!(nk1) |
kP0/k!(nk1) |
Вероятность нахождения в очереди r заявок Pk+r |
0 |
|
|
Абсолютная пропускная способность A |
(1-Pn) |
|
(1-Pn+m) |
Относительная пропускная способность, Q |
1-Pn |
1 |
1-Pn+m |
Вероятность отказа Pотк |
Pn |
0 |
Pn+m |
Вероятность возникновения очереди Роч |
0 |
|
|
Окончание прил. 12
1 |
2 |
3 |
4 |
Среднее число заявок в очереди rср |
0 |
|
|
Среднее число занятых каналов kср |
(1-Pn) |
|
(1-Pn+m) |
Среднее число заявок в СМО zср |
rср+kср |
rср+kср |
rср+kср |
Среднее время пребывания заявки в очереди tоч |
rср/ |
rср/ |
rср/ |
Среднее время пребывания заявки в системе tсист |
zср/ |
zср/ |
zср/ |
Приложение 13
Таблица П.13.1
Характеристика условий эксплуатации подвижного состава [13, 22, 28]
Тип дорожного покрытия |
Условия движения |
|||||||||||
за пределами пригородной зоны |
в малых городах (100000 чел.) и в пригородной зоне |
в больших городах |
||||||||||
рельеф местности |
||||||||||||
равнинный |
слабохолмистый, холмистый |
гористый |
горный |
равнинный |
слабохолмистый, холмистый |
гористый |
горный |
равнинный |
слабохолмистый, холмистый |
гористый |
горный |
|
Цементобетон, асфальтобетон, брусчатка, мозаика |
1 |
1 |
2 |
3 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Битумоминеральные смеси |
2 |
2 |
2 |
3 |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
Щебень, гравий, дегтебетон |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
Булыжник, колотый камень, грунт и малопрочный камень, обработанные вяжущими материалами |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
Грунт, укрепленный или улучшенный местными материалами, бревенчатое покрытие |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
Естественные грунтовые дороги, временные карьерные, отвальные дороги, подъездные пути без твердого покрытия |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Таблица П.13.2
Коэффициенты корректирования нормативов в зависимости от климатического района К3.1 [13, 22, 28]
Показатель |
Природно-климатический район |
||||
умеренный |
умеренный теплый, умеренный теплый влажный, теплый влажный |
жаркий сухой, очень жаркий, сухой |
холодный |
очень холодный |
|
Периодичность ТО |
1,0 |
1,0 |
0,9 |
0,9 |
0,8 |
Пробег до КР |
1,0 |
1,1 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
Удельная трудоемкость |
1,0 |
0,9 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
Расход запасных частей |
1,0 |
0,9 |
1,1 |
1,25 |
1,4 |
Таблица П.13.3
Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от дорожных условий эксплуатации К3.2 [13., 22, 28]
Показатель |
Категория условий эксплуатации |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Периодичность ТО |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
Пробег до КР автомобилей |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
Пробег до КР двигателей |
1,0 |
0,9 |
0,7 |
0,6 |
0,5 |
Удельная трудоемкость ТР |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,4 |
1,5 |
Расход запасных частей |
1,0 |
1,1 |
1,25 |
1,4 |
1,65 |
Таблица П.13.4
Коэффициент корректирования нормативов трудоемкости ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации подвижного состава К4 [13, 22, 28]
Тип подвижного состава |
Отношение пробегов L/Lн |
||||||||
до 0,25 |
от 0,25 до 0,50 |
от 0,50 до 0,75 |
от 0,75 до 1,00 |
от 1,00 до 1,25 |
от 1,25 до 1,50 |
от 1,50 до 1,75 |
от 1,75 до 2,00 |
более 2,00 |
|
Грузовые автомобили |
0,4 |
0,7 |
1,0 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,6 |
1,9 |
2,1 |
Автобусы |
0,5 |
0,8 |
1,0 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,8 |
2,1 |
2,5 |
Легковые автомобили |
0,4 |
0,7 |
1,0 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
2,0 |
2,2 |
2,5 |
Таблица П.13.5
Нормативы периодичности и трудоемкости технического обслуживания и ремонта автомобилей [13, 28]
Тип подвижного состава |
Марки и модели подвижного состава |
Норматив пробега до КР, тыс. км |
Нормативы трудоемкости |
|||
ЕО, чел.ч |
ТО-1, чел.ч |
ТО-2, чел.ч |
ТР, чел.-ч/1000 км пробега |
|||
Легковые автомобили |
||||||
Малый класс (масса 850-1150 кг, объем двигателя 1,2-1,8 л) |
ВАЗ, Москвич |
125 |
0,3 |
2,3 |
9,2 |
2,8 |
Средний класс (1150-1500 кг, 1,8-3,5 л) |
ГАЗ-24-01 ГАЗ-24-07 ГАЗ-24-27 |
300 300 300 |
0,35 0,5 0,5 |
2,5 2,9 3,3 |
10,5 11,7 12,3 |
3,0 3,2 3,4 |
Автобусы |
||||||
Особо малый класс (длина до 5 м) |
РАФ-2203 |
260 |
0,5 |
4 |
15 |
4,5 |
Малый класс (6-7,5 м) |
ПАЗ-672, КавЗ-685 |
320 250 |
0,7 0,7 |
5,5 5,5 |
18,0 18,0 |
5,3 5,5 |
Средний класс (8-9,5 м) |
ЛАЗ-695Н, ЛАЗ-695НГ |
360 360 |
0,8 0,95 |
5,8 6,6 |
24,0 25,8 |
6,5 6,6 |
Большой класс (10,5-12,0 м) |
ЛиАЗ-677М ЛиАЗ-677Г |
380 380 |
1,0 1,15 |
7,5 7,9 |
31,5 32,7 |
6,8 7,0 |
Грузовые автомобили |
||||||
Малой грузоподъемности (до 3 т) |
||||||
0,4 т |
ИЖ-27151 |
100 |
0,2 |
2,3 |
7,2 |
2,8 |
1,0 т |
ЕрАЗ-762А УАЗ-451М |
160 180 |
0,3 0,3 |
1,4 1,5 |
7,6 7,7 |
2,9 3,6 |
2,5 т |
ГАЗ-52-04 ГАЗ-52-07 |
175 175 |
0,4 0,55 |
2,1 2,5 |
9,0 10,2 |
3,6 3,8 |
Средней грузоподъемности (3-5 т) |
||||||
4 т |
ГАЗ-53А ГАЗ-53-07 |
250 250 |
0,42 0,57 |
2,2 2,6 |
9,1 10,3 |
3,7 3,9 |
Большой грузоподъемности (5-8 т) |
||||||
6 т |
ЗИЗ-130 КАЗ-608 |
300 150 |
0,45 0,35 |
2,2 3,5 |
10,8 11,6 |
3,6 4,6 |
7,5 т |
УРАЛ-377 |
150 |
0,55 |
3,8 |
16,5 |
6,0 |
Особо большой грузоподъемности (более 8 т) |
||||||
8 т |
МАЗ-5335 МАЗ-500А КамАЗ-5320 |
320 250 300 |
0,3 0,3 0,5 |
3,2 3,4 3,4 |
12 13,8 14,5 |
5,8 6 8,5 |
12 т |
КрАЗ-257 |
250 |
0,5 |
3,5 |
14,7 |
6,2 |
Таблица П.13.6
Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы, К2 [22, 28]
Модификация подвижного состава |
Показатель |
||
пробег до КР |
трудоемкость ТО, ТР |
расход запасных частей |
|
Седельные тягачи |
0,95 |
1,1 |
1,05 |
Автомобили с одним прицепом |
0,9 |
1,15 |
1,1 |
Автомобили с двумя прицепами |
0,85 |
1,2 |
1,2 |
Автомобили-самосвалы |
0,85 |
1,15 |
1,2 |
Автомобили самосвалы с одним прицепом при работе на коротких плечах (5 км) |
0,8 |
1,2 |
1,25 |
Автомобили-самосвалы с двумя прицепами |
0,75 |
1,25 |
1,3 |
Таблица П.13.7
Коэффициент корректировки трудоемкости ТО и ТР в зависимости от общего количества и количества технологически совместимых групп подвижного состава К5 [22, 28]
Количество автомобилей на предприятии |
Количество технологически совместимых групп |
||
до 3 |
3 |
более 3 |
|
До 100 автомобилей |
1,15 |
1,2 |
1,3 |
100-200 автомобилей |
1,05 |
1,1 |
1,2 |
200-300 автомобилей |
0,95 |
1,0 |
1,1 |
300-600 автомобилей |
0,85 |
0,9 |
1,05 |
Более 600 автомобилей |
0,8 |
0,85 |
0,95 |
ОГЛАВЛЕНИЕ
С.
ПРЕДИСЛОВИЕ 3
ВВЕДЕНИЕ 4