
- •Пояснювальна записка
- •Реферат
- •Завдання
- •Література
- •1 Загальна частина
- •1.1 Опис технологічного процесу та роль механізму в ньому
- •1.2 Вимоги до електроприводу
- •1.3 Вибір роду струму та величини напруги
- •Вибір системи керування
- •Способи прокладки кабелів та дротів
- •2. Розрахунково-технічна частина
- •2.1. Розрахунок і вибір потужності двигуна
- •2.1.1. Попередній вибір двигуна
- •2.1.2. Перевірка вибраного двигуна по нагріванню
- •Розрахунок і вибір системи керування.
- •2.2.1. Розрахунок і вибір потужності понижувального трансформатора
- •2.2.2. Розрахунок трифазного мостового випрямляча
- •2.3. Розрахунок і вибір апаратів захисту системи управління
- •2.3.1. Розрахунок і вибір автоматичних вимикачів
- •2.3.2. Розрахунок і вибір запобіжників.
- •2.4. Розрахунок і вибір кабелів та дротів.
- •2.5. Перелік вибраного електроустаткування
- •3 Охорона праці
- •3.1 Вимоги техніки безпеки до улаштування електрообладнання
- •3.2 Вимоги техніки безпеки до експлуатації електрообладнання
- •3.3 Заходи з пожежної безпеки
- •Безпосередньо на ліфтах забороняється
- •Первинні засоби пожежогасіння
- •3.4 Санітарно-гігієнічні заходи
- •3.5 Естетика виробництва
Первинні засоби пожежогасіння
Для гасіння пожеж застосовуються наступні види вогнегасників :
1) Хімічні пінні вогнегасники можуть бути практично використані для гасіння пожеж в усіх випадках, за винятком тих, де піна сприяє розвитку пожежі або ж, де установки і провідники знаходяться під напругою.
2) Вуглекислотні вогнегасники. Вогнегасник може бути використаний для гасіння невеликих пожеж усіх речовин, що горять, у тому числі електроустаткування, що знаходиться під напругою.
3) Порошкові вогнегасники застосовую для гасіння лужних металів, пластмаси та іншого.
На випадок пожежі в електроустановці, яка знаходиться під напругою необхідно користуватися вуглекислотним вогнегасникам, а при знятті напруги з електроустановки, можна скористатися хімічним пінним вогнегасником або водою, що дуже зручно, тому що ліфт знаходиться в будинку.
3.4 Санітарно-гігієнічні заходи
Виробнича санітарія - це система організаційно-технічних заходів і засобів, що запобігають або зменшують дію на людину шкідливих виробничих чинників. До неї відносяться: вентиляція і опалювання приміщень, кондиціонування повітря в них, водопостачання і каналізація, очищення і достатнє освітлення на робочих місцях, захист людини від шуму, вібрацій, дії радіоактивних і інших шкідливих речовин, облаштування санітарних і побутових споруд. А також первинний (під час прийняття на роботу) і періодичний (впродовж трудової діяльності) медичні обстеження працівників здійснюється згідно з «Положенням про медичний обстеження працівників», затвердженим наказом Міністерства охорони здоров'я України від 31.03.94 N45, зареєстрований в Міністерстві юстицій України 21.06.94 №136/345. Також повинні виконаються наступні умови [25]:
1) У кожному підрозділі електрогосподарства споживача, на виробничих ділянках, в кімнатах для оперативного (чергового) персоналу мають бути аптечки або сумки першої допомоги з постійним запасом медикаментів і медичних засобів.
2) Працівники мають бути забезпечені спецодягом, спецвзуттям і іншими засобами індивідуального захисту відповідно до діючих норм, залежно від характеру виконуваних робіт і зобов'язані ними користуватися при виконанні цих робіт.
3) Для кожного виробничого підрозділу повинна бути спеціально обладнана кімната для відпочинку і прийому їжі.
4) Працівники, що знаходяться в приміщеннях з діючими електроустановками, в
закритих і відкритих приміщеннях ремонтної зони,повинні надівати захисні
каски.
3.5 Естетика виробництва
Ергономіка - наука, що вивчає функціональні можливості людини в трудових процесах з точки зору анатомії, антропології, фізіології, психології і гігієни в цілях створення знарядь і умов праці, а також технологічних процесів, що найбільш відповідають вимогам людського організму [25].
Ергономіка і естетика виробництва є складовими частинами культури виробництва, тобто комплексу заходів по організації праці, спрямованих на створення сприятливої робочої обстановки і полягають в наступному:
1) Двері машинного приміщення мають бути суцільними, оббитими металевим листом (вогнестійкість 0,6 ч), відкриватися назовні і закриватися на замок. Розміри полотна дверей в машинному приміщенні мають бути не менше 800х1800 мм.
2) Підлога машинного приміщення повинна мати неслизьке покриття, що не утворює пил. Стіни і стеля машинного приміщення мають бути забарвлені водоемульсійною світлою фарбою на висоті більше 2 м.
3) Машинне приміщення повинне мати висоту від рівня чистої підлоги до нижчих частин перекриття не менше 2200 мм. Допускається місцеве зменшення висоти машинного приміщення до 1800 мм, за винятком місць установки устаткування, зон його обслуговування і проходів до цих зон.
4) У машинному приміщенні при вході має бути вільний простір заввишки не менше 2000 мм і розмірами основи не менше 1000х1000 мм в межах цієї основи не допускається влаштовувати люк, який використовується для виконання ремонтних робіт. У вказаному просторі допускається розміщувати вимикачі ланцюгів освітлення.
5) У машинному приміщенні має бути встановлений пристрій (крюк, петля, монорейка) для підвіски вантажопідйомного засобу, призначеного для проведення ремонтних робіт. На цьому пристрої або поряд з ним має бути вказана його вантажопідйомність або навантаження, що допускається.
6) Машинне приміщення, а також підходи до нього повинні мати освітлення. Вимикачі ланцюгів освітлення машинного приміщення і шахти мають бути встановлені в машинному приміщенні у безпосередній близькості від входу.
7) Машинне приміщення повинне освітлюватися, вентилюватися і опалюватися. Температура в машинному приміщенні повинна підтримуватися в межах +5 - +40 градусів С. Вентиляційні отвори не повинні розташовуватися занадто близько до апаратури і електричних ланцюгів.
8) Машинне приміщення має бути обладнане контуром заземлення, яке забарвлюється в чорний колір.
9) Забарвлення фаз має бути однаковим в усіх частинах електроустановок, при цьому вони забарвлюються:
фаза А - в жовтий;
фаза В - зелений;
фаза С - в червоний;
дроти електропроводок постійного струму забарвлюються :
червоний (+);
синій (-);
дроти заземлення забарвлюються в жовто-зелений;
занулення забарвлюється в блакитний
10) Характеристика кольорів ламп та світлодіодів, які встановлені на панелі керування і приладах ліфта:
«Аварія» - червоний;
«Нормальний режим, готовність» - зелений;
«Попередження» - жовтий;
«Вказівка, інформація» - синій.