
- •1. Установление основных параметров шахты
- •1.1 Подсчёт балансовых и промышленных запасов шахты.
- •1.2 Годовая производственная мощность и срок службы шахты.
- •2. Вскрытие и подготовка шахтного поля
- •2.1 Выбор способа вскрытия шахтного поля.
- •2.2 Подготовка шахтного поля
- •2.3 Определение длины действующих очистных забоев
- •3. Выбор системы разработки на проектируемом участке
- •4.Выбор технологической схемы и механизации очистных работ
- •4.1 Выбор забойного оборудования
- •4.2 Проверочный расчет длины лавы
- •4.2.1 Расчет длины лавы.
- •4.2.2 Расчет длины лавы по технико-организационным факторам
- •4.2.3 Проверка длины лавы по газовому фактору.
- •4.3 Определение нагрузки на очистной забой
- •5 Выбор способа управления кровлей. Расчёт паспорта крепления лавы
- •5.1 Выбор способа управления кровлей.
- •5.3 Расчет механизированой крепи
- •6 Расчет расхода воздуха для проветривания очистного забоя
- •6.1 Расчет количества воздуха по газовому фактору
- •6.2 Расчет расхода воздуха по числу людей
- •6.3 Расчет расхода воздуха из условия оптимальной скорости по пылевому фактору.
- •6.4 Проверка расхода воздуха по скорости
- •7 Организация работ в очистном забое
- •7.1 Расчет продолжительности цикла выемки угля комбайном
- •7.2 Расчет количества циклов и нагрузки на очистной забой
- •7.3 Технологические процессы в очистном забое
- •8. Охрана труда при ведении очистных работ
- •8.1. Борьба с пылью.
- •8.2. Противопожарная защита участка.
- •8.4. Мероприятия по безопасному ведение очистных работ
5.3 Расчет механизированой крепи
Наиболее сложными условиями взаимодействия секции с кровлей являбтся те, корда креп удерживает блок пород непосредственной кровли с зависающей консолью. Размер консоли ( шага обрушения) блока можно определить по формуле:
,
м
(5.5)
Где:
мощность
непосредственной кровли, м;
предел
сопротивления пород кровли изгибу, МПа;
средняя
плотность непосредственной кровли,
т/
;
Нагрузка R на поддерживающию часть секции крепления состави:
(5.6)
Где:
шаг
установки крепи, м;
возможная
величина зависания кровли, м;
длина
крепи, м;
средняя
плотность пород, т/
(5.7)
Площадь верхняка механизированной крепи S составит:
;
(5.8)
Следовательно
нагрузка
на 1
секции крепления состави:
;
(5.9)
;
Крепь
выдержит вес непосредственной кровли,
так как соблюдается условие
500
122.
Количество секций в лаве определяется по формуле:
,
шт.
(5.10)
Где:
длина
машинной части лавы, м;
шаг
установки секции крепи, м;
,
шт.
6 Расчет расхода воздуха для проветривания очистного забоя
6.1 Расчет количества воздуха по газовому фактору
Расход воздуха для проветривания очистной выработки (лавы) Q04 по выделению метана определяется по формуле:
=100*Jоч*kн/(С-С0)
(6.1)
где: Jоч - среднее ожидаемое (фактическое) газовыделение в очистной выработке, м3/мин. (в курсовом проекте см. исходные данные).
kн - коэффициент неравномерности метановыделения.
С - допустимая согласно ПБ концентрация метана в исходящей по очистной выработке вентиляционной струе, %;
С0 - концентрация газа в поступающей на выемочный участок вентиляционной струе, %; определяется для выработок действующих шахт по результатам измерений; а для проектируемых принимается равный 0,05%.
896
Расход воздуха для проветривания лав при максимально допустимой нагрузки на лаву по газовому фактору (метановыделению) определяется по формуле:
.мах
= 60*Sоч.min*Vмax*kоз
(6.2)
где: .мах - максимальный расход воздуха, который можно подать в очистную выработку, м3/мин;
kоз - коэффициент, учитывающий движение воздуха по части выработанного пространства, непосредственно прилегающий к призабойному;
Sоч.min - минимальная площадь поперечного сечения призабойного пространства очистной выработки в свету, м2;
.мах = 60*3*4*1,25=900