4.3 Определение нагрузки на очистной забой
На основании Нормативов технологического режима работы очистных и проходческих комбайнов для шахт Западного Донбасса, среднесуточная нагрузка на очистной забой рассчитываются по формуле:
Асут=360*Nсм*kм*Vп*r*m*y*C, т. (4.4)
Где: 360 – установлення длительность смены, мин;
Nсм – количество смен по добиче (Nсм=3);
kм= нормативыный коэффициент машинного времени (kм=0.49)
Vп – скорость подачи комбайна, м/мин.
С – коэффициент извлечения угля;
r – ширина захвата комбайна, м;
y – средняя плотность угля, т/м3;
m – вынимаемая мощность, м.
Асут=360*3*0.49*2.38*0.8*1.05*0.95*1.3=1489 т.
Добыча одной полосы составит:
Ац=l*m*r*y*C, т. (4.5)
Ац=210*1.05*0.8*1.3*0.95=217.9 т.
Число вынимаемых полос в смену:
Nу=Асут/3*Ац (4.6)
Nу=1306,6/3*217.9=2
Принимаем 2 полосы в смену.
5 Выбор способа управления кровлей. Расчёт паспорта крепления лавы
5.1 Выбор способа управления кровлей.
При выборе способа управления кровлей учитывается: управляемость кровли, мощность пласта, его строение, скорость подвигания очистного забоя. При применении механизированной крепи 1КД-80 практически реализуется управление кровлей - полным обрушеним. Так как в кровле залегают труднообрушаемые породы хорошей устойчивости полное обрушение будет происходить без предварительного разупрочнения пород массива. Породы кровли в выработанном пространстве будут обрушаться вслед за подвиганием секций механизированной крепи, поэтому шаг посадки кровли принимаю равным шагу передвижки крепи 0.8 м.
5.2.
Выбор типа крепи
Тип и размер крепи выбирается исходя
из горно-геологических условий. Так как
технико-экономические требования
содействуют переходу* на новую более
прогрессивную технологию с комплексной
механизацией очистных работ и в п.4.1,
данного проекта оговаривалось применение
в лаве механизированного комплекса
1КД-80, то учитывая составные элементы
комплекса принимаю механизированную
крепь 1КД-80.
Механизированная крепь 1КД-80,
агрегатированная, поддерживающе-оградительного
типа, предназначена для механизации
процессов поддерживания и управления
кровлей в призабойном пространстве
лавы и передвижения скребкового конвейера
при отработке пологих пластов мощностью
0.85-1.5 м.
Максимальная и минимальная мощность пласта определяется по формулам
.
(5.1)
м.
(5.2)
Где: m - среднее значение мощности, m=1.05 м.
m
- отклонение мощности пласта от его
среднего значения,
m=0,0315
.
Проверка механизированной крепи по роздвижности производится по формулам:
(5.3)
(5.4)
Где:
необходимые максимальная и минимальная
высоты секции крепи, м.
необходимые
максимальная
и минимальная мощности пласта в пределах
выемочного поля, м.
соответственно,
расстояние от забоя до передней и задней
оси стоек крепи, м.
запас
раздвижности стоек механизированной
крепи, м.
Выбранная
механизированная крепь пригодна, если
а
где:
;
границы
верхней и нижней пригодности комплексов
по мощности пласта
0,88
Неравенства выполняются – механизированная
крепь 1КД-80 пригодна.