
- •1. Установление основных параметров шахты
- •1.1 Подсчёт балансовых и промышленных запасов шахты.
- •1.2 Годовая производственная мощность и срок службы шахты.
- •2. Вскрытие и подготовка шахтного поля
- •2.1 Выбор способа вскрытия шахтного поля.
- •2.2 Подготовка шахтного поля
- •2.3 Определение длины действующих очистных забоев
- •3. Выбор системы разработки на проектируемом участке
- •4.Выбор технологической схемы и механизации очистных работ
- •4.1 Выбор забойного оборудования
- •4.2 Проверочный расчет длины лавы
- •4.2.1 Расчет длины лавы.
- •4.2.2 Расчет длины лавы по технико-организационным факторам
- •4.2.3 Проверка длины лавы по газовому фактору.
- •4.3 Определение нагрузки на очистной забой
- •5 Выбор способа управления кровлей. Расчёт паспорта крепления лавы
- •5.1 Выбор способа управления кровлей.
- •5.3 Расчет механизированой крепи
- •6 Расчет расхода воздуха для проветривания очистного забоя
- •6.1 Расчет количества воздуха по газовому фактору
- •6.2 Расчет расхода воздуха по числу людей
- •6.3 Расчет расхода воздуха из условия оптимальной скорости по пылевому фактору.
- •6.4 Проверка расхода воздуха по скорости
- •7 Организация работ в очистном забое
- •7.1 Расчет продолжительности цикла выемки угля комбайном
- •7.2 Расчет количества циклов и нагрузки на очистной забой
- •7.3 Технологические процессы в очистном забое
- •8. Охрана труда при ведении очистных работ
- •8.1. Борьба с пылью.
- •8.2. Противопожарная защита участка.
- •8.4. Мероприятия по безопасному ведение очистных работ
4.2 Проверочный расчет длины лавы
4.2.1 Расчет длины лавы.
Длина лавы определяется по формуле:
м
(4.1)
Где:
– комплексная длина механизированного
комплекса, м
=
210+0 = 210 м
4.2.2 Расчет длины лавы по технико-организационным факторам
Длина лавы по этим факторам зависит главным образом от производительности выемочной машины, принятого режима организации работ и величины затрат времени на выполнение отдельных рабочих операций.
Для челноковой схемы длина лавы определяется по формуле:
,
м (4.2)
где:
=
продолжительность
добычной смены, Тем = 6 ч или 360
мин;
=
время
на подготовительно-заключительные
операции; норматив времени на эти
операции для своевременных узкозахватных
комбайнов.
=
18 мин. в смену;
=
время
на взрывание в нишах и проветривание
лавы (
= 0 мин);
=
число
добычных смен в сутки:
= 3;
=
время
на концевые операции (подготовку комбайна
к выемке следующей полосы);
зависит от схемы взаимодействия крепи; конвейера и комбайна комплекса; обусловленной нередко их конструктивными особенностями. Для ориентировочных расчетов принимаю. - 30 мин. за один цикл;
=
целое
число циклов в сутки или в смену (6ц);
k= коэффициент, учитывающий вынужденные простои и потери рабочего времени, к =0.9;
Vn = скорость подачи выемочной машины (комбайна); у подавляющего большинства комбайнов скорость подачи можно регулировать от 0 до 3-4 м/мин., Принимаю значение скорости подачи равное 2.38 м/мин;
=
время
на замену одного зубка (резца), минута
(в среднем
=
1
мин.);
r= ширина захвата комбайна или вынимаемой полосы угля, м; r= 0.8 м;
m= вынимаемая мощность пласта, м; m=1.05 м;
z= расход зубков на 1м3 угля в целике шт/м3; берем z =0.08 шт/м3;
=
время
на различного рода вспомогательные
операции, не перекрываемые работой
комбайна по выемке, отнесенное к 1 м
длины лавы (
=0.3 мин на 1м выемки);
=
суммарная
длина верхней и нижней ниш м.
=0.
=165,5
м.
4.2.3 Проверка длины лавы по газовому фактору.
Проверка принятой длины лавы по газовому фактору производится по формуле:
где:
– площадь поперечного сечения.
=3.9
м2.
– максимально
допустимая скорость движения воздуха
по лаве, м/с; по ПБ
=4.0
м/с;
d
– концентрация метана в исходящей
вентиляционной струе лавы, %; d
– 1.0%;
-
коэффициент,
учитывающий движение воздуха по части
выработанного пространства; непосредственно
прилагающей к призабойному; принимается
в зависимости от способа управления
кровлей и пород непосредственной кровли,
для полного обрушения
= 1.25;
u – подвигание забоя за сутки:
u = hц*r = 6*0.8 = 4.8 м;
-
относительная
газообильность очистного забоя м3/т
сут.
=6
м3/т;
-
коэффициент неравномерности выделения
метана в зависимости от значения
абсолютного газовыделения
=1.55;
-
коэффициент
естественной дегазации, зависит от
скорости лодвигания забоя, характеризует
естественную дегазацию источников
выделения метана в период отсутствия
добычных работ Кед
= 0.87;
-
коэффициент,
учитывающий снижение газообильности
с учетом проводимых мероприятий по
дегазации Кд
= 1.
=312
м.
Принимаем длину лавы 210м.