
- •1. Установление основных параметров шахты
- •1.1 Подсчёт балансовых и промышленных запасов шахты.
- •1.2 Годовая производственная мощность и срок службы шахты.
- •2. Вскрытие и подготовка шахтного поля
- •2.1 Выбор способа вскрытия шахтного поля.
- •2.2 Подготовка шахтного поля
- •2.3 Определение длины действующих очистных забоев
- •3. Выбор системы разработки на проектируемом участке
- •4.Выбор технологической схемы и механизации очистных работ
- •4.1 Выбор забойного оборудования
- •4.2 Проверочный расчет длины лавы
- •4.2.1 Расчет длины лавы.
- •4.2.2 Расчет длины лавы по технико-организационным факторам
- •4.2.3 Проверка длины лавы по газовому фактору.
- •4.3 Определение нагрузки на очистной забой
- •5 Выбор способа управления кровлей. Расчёт паспорта крепления лавы
- •5.1 Выбор способа управления кровлей.
- •5.3 Расчет механизированой крепи
- •6 Расчет расхода воздуха для проветривания очистного забоя
- •6.1 Расчет количества воздуха по газовому фактору
- •6.2 Расчет расхода воздуха по числу людей
- •6.3 Расчет расхода воздуха из условия оптимальной скорости по пылевому фактору.
- •6.4 Проверка расхода воздуха по скорости
- •7 Организация работ в очистном забое
- •7.1 Расчет продолжительности цикла выемки угля комбайном
- •7.2 Расчет количества циклов и нагрузки на очистной забой
- •7.3 Технологические процессы в очистном забое
- •8. Охрана труда при ведении очистных работ
- •8.1. Борьба с пылью.
- •8.2. Противопожарная защита участка.
- •8.4. Мероприятия по безопасному ведение очистных работ
8.4. Мероприятия по безопасному ведение очистных работ
Создание безопасных условий труда и снижение производственного травматизма - важнейшая социальная задача. Механизированные комплексы улучшают условия труда рабочих, повышают безопасность работ в очистном забое, но одновременно требуют соблюдение правил безопасности при эксплуатации. К работе по обслуживанию комплекса допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение и дополнительный инструктаж по безопасности работ, связанных с применением комплекса Обслуживающий персонал должен быть ознакомлен с инструкциями по эксплуатации комплекса и его составных частей, выполнять их требования
Все работы по креплению, передвижке секций крепи и конвейера должны производиться в строгом соответствии с утвержденным для лавы паспортом.
Каждый работающий в шахте, заметив опасность, угрожающую людям или предприятию, обязан наряду с принятием мер для ее устранения немедленно сообщить об этом лицу надзора или горному диспетчеру.
Лицо сменного надзора участка обязано немедленно принять меры по устранению всех нарушений ПБ, замеченных до начала работы или во время работы. Если устранить нарушения невозможно и они угрожают жизни или здоровью людей, необходимо прекратить работы, вывести людей в безопасное место и сообщить об этом горному диспетчеру. Опасные участки выработок должны быть ограждены запрещенными знаками.
Меры по предотвращению опасных производственных факторов:
Для предотвращения взрыва метана и угольной пыли должен осуществляться контроль состава рудничной атмосферы приборами эпизодического действия. Для предотвращения скоплений угольной пыли должно производиться орошение на выемочной технике и обмывка выработок согласно графику участка ВТБ.
При усилении горного давления в выработках и очистном забое должны быть приняты меры безопасности в соответствии с разработанными мероприятиями.
Вслед за проходом лавы устанавливается деревянная перемычка на расстоянии не более 5м ниже окна лавы. Нахождение людей за перемычками любого типа строго запрещено.
Меры по предотвращению вредных производственных факторов.
В выработках с интенсивным капежом и притоком воды, работники должны производить работы в водозащитной спецодежде.
Наряду с применением водяных завес, системы орошения комбайна и
пересыпного пункта необходимо использовать средства индивидуально
защиты органов дыхания.
Для защиты работающих от вредного воздействия шума используются средства
индивидуальной защиты - противошумовые наушники или противошумовые вкладыши. На вентиляторах должны быть установлены глушители шума.
Для защиты работающих с виброоборудованием используются средства индивидуальной защиты - виброзащитные рукавицы.
При выполн
ении такелажных работ предусмотрено нормирование нагрузок (не более 30 кг на 1 человека), применение средств малой механизации и противорадикулитных поясов.
Особое внимание должно уделяться состоянию электрооборудования. В проекте студент должен перечислить предусматриваемые меры безопасности и правила поведения, рабочих в очистном забое при обслуживании выбранной техники.
При эксплуатации комбайна машинист и его помощник должны соблюдать следующие правила: перед включением комбайна следует убедиться, что около их исполнительных органов нет людей, инструментов
и других предметов, что тяговая цепь находится в исправном состоянии; перед тем как производить смазку, осмотр и ремонт комбайна необходимо отключить передаточный механизм исполнительного органа кнопками «стоп», электродвигатели комбайна и конвейера и т. д .
Категорически запрещается во время работы комбайна у забоя производить какие-либо работы.
При работе конвейера лавы у комбайна обязательно должен находиться машинист или другое лицо, имеющее право на управление комбайном.
Проход людей по лаве разрешается только между первым и вторым рядами стоек секций крепи. При необходимости срочного прохода людей работа конвейера лавы и комбайна, а также передвижка секций крепи прекращаются.
При разгрузке, передвижке и распоре секций крепи машинист крепи должен находиться под соседней распёртой секцией и оттуда управлять передвижкой секций. Присутствие в зоне разгружаемой секции посторонних лиц не разрешается. Запрещается одновременно производить передвижку двух соседних секций.
Категорически запрещается хождение людей по ставу, переход их через забойный конвейер все время его работы и спуск каких либо предметов по забойному конвейеру при работе комбайна.
Выполнение все перечисленных выше требований обеспечит безопасное ведение очистных работ на проектируемом участке.
Вывод
Производим расчёт курсовой работы по дисциплине «Технология подземной разработки подземных ископаемых». В данной курсовой работе исходя из исходных данных был выбран способ вскрытия шахтного поля двумя центрально-сдвоенными стволами и этажными квершлагами. Выбран этажный способ подготовки и система розроботки длинными столбами. Для ведения очистных работ был выбран очистной комплекс КД-80, комбайн УКД-200/250, конвейер СП-250. Выбрана технология ведения очистных работ и их безопасное ведение.
Литература
Килячков А.П. Вскрытие и система разработки угольных месторождений – М:Недра, 1976.
Бурчаков А.С., Гринько Н.К., Ковальчук А.Б. Терминология подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых М:Недра, 1978.
Братченко Б.Ф. Способы вскрытия подготовки и системы разработки пластовых месторождений полезных ископаемых. М:Недра, 1985.
Нурмухамедов Ю.К. Примеры и задачи по технологии горного производства. М:Недра, 1972.
Задачник по подземной разработке уголных месторождений. Сапицкий К.Ф. и др. М:Недра, 1987.
Правила безопасности в угольных шахтах. К:2005.
Яцких В.Г. и др. Горные машины и комплексы. М:Недра, 1987.
Руководство по проектированию вентиляции угольных шахт. К:Основа, 1994.
Краткий справочник горного інженера угольной шахты. Под Ред. Бурчакова А.С. М:Недра, 1982.
Бурчаков А.С., Гринько Н.К., Черняк И.Л. Процессы подземных горнах работ. М:Недра, 1982.