8. Охрана труда при ведении очистных работ

8.1. Борьба с пылью.

В соответствии с ПБ для снижения уровня запылённости воздуха на участке применяется комплекс мероприятий по орошению и увлажнению угольного массива, предусматривается орошение на комбайне и на погрузочном пункте при транспортировании горной массы. Пылеподавление в очистном забое на сборном штреке осуществляется с помощью орошения водой, применяется из пожарно- оросительного трубопровода диаметром 4” ПБ.

В связи с недостатком годы питьевого качества по согласованию с органами санитарно-эпидемиологического надзора в пожарно-оросительном трубопроводе используется шахтная вода, при условии ее очистки от механических примесей, устранения бактериологической загрязненности и нейтрализации. Вода после очистки должна иметь следующие качественные показатели:

• отсутствие постороннего запаха;

• содержание взвесей не более 50 мг/л;

• pH от 6 до 9,5;

• титр кишечной палочки не менее 300 см.

В соответствии с графиком и по мере накопления производится уборка отложившейся угольной пыли и ее обмывка. Для защиты органов дыхания рабочих используются противопылевые респираторы, выдаваемые каждому рабочему.

С целью предупреждения взрывов угольной пыли бока и кровля сборного штрека должны периодически обмываться водой.

В соответствии с требованиями ПБ для локализации очага взрыва угольной пыли применяются водяные заслоны. Водяной заслон представляет собой совокупность эластичных сосудов из полиэтиленовой плёнки в форме круга с металлическими кольцами, прикреплёнными по его окружности, которые диаметрально делятся на две группы. Каждая группа насаживается на один из усов специальной подвески, крепящейся на верхняк рамы крепи штрека. В подвешенный сосуд, являющийся подобием мешка, заливается вода. Ёмкость сосуда 12 литров. Количество сосудов рассчитывается исходя из 400 литров на 1 м кв. сечения выработки. Сосуды крепятся на арках крепи в шахматном порядке по 4 на раму. В случае взрыва ударная волна опрокидывает сосуд, вода выливается, локализируя пожар. |

Измерения концентрации угольной пыли осуществляется в соответствии с графиком, который составляет начальник участка ВТБ утверждает главный инженер шахты.

8.2. Противопожарная защита участка.

В соответствии с требованиями ПБ п.3.1.3 и "Инструкции по противопожарной защите угольных шахт” выемочные штреки оборудуются пожарно-оросительными

трубопроводами, пожарными кранами с рукавами и стволами, задвижками и

первичными средствами пожаротушения (пенный и порошковый огнетушитель, ящик с песком емкостью 0,2 м и деревянная лопата). Над приводной головкой

ленточного конвейера 1Л-80УК оборудуется автоматическая водяная завеса

УВПК и на барабанах привода УПЗ.

Рабочие должны соблюдать противопожарный режим в шахте: запрещается курить и пользоваться открытым огнем и т.п. Чтобы предотвратить

возникновение эндогенного пожара в шахтных условиях должны строго соблюдаться требования ПБ

В подземных выработках для выполнения всех технологических операций должно использоваться только пожаро- и взрывобезопасное оборудование. В подземных выработках запрещается хранить и применять легковоспламеняющиеся материалы. Категорически запрещено применение открытого огня в горных выработках и надшахтных зданиях.

В действующих горных выработках прокладывают пожарный трубопровод, который обеспечивает доставку воды з любую выработку.

На проектируемом участке по обоим штрекам прокладывается противопожарный стае (ППС) диаметром ЮС мм.

На откаточном штреке, где установлен конвейер, через 50 м устанавливают однотипные пожарные краны, рядом с которыми - специальные ящики, где хранятся ствол со впрыском диаметром 19 мм и рукав диаметром 66 мм и длиной 20 м, снабженный с двух концов соединительными головками. У каждой приводной головки ленточных конвейере. устанавливаются стационарные установки пожаротушения.

В местах установки электрооборудования устанавливаются порошковые огнетушители и ящики с песком. Схема расстановки средств пожаротушения составляется в техническом отделе шахты и утверждается начальником участка ВТБ, главные технологом, главным механиком и там главным инженером шахты.

Эксплуатация ленточных конвейеров должен производиться строго по ПБ и не допускать возникновения трения, в результате чего могут возникнуть искры.

При обнаружении признаков пожара вводится в действие План ликвидации аварий, согласно которому, устанавливают режим вентиляции шахты. С момента возникновения пожара и до окончания его тушения обязателен контроль состава рудничной атмосферы.

8.3. Контроль рудничного воздуха.

Для того чтобы не нарушать проветривание участка запрещается:

• оставлять открытыми вентиляционные двери, ляды;

• загромождать выработки;

• повреждать вентиляционные устройства;

• останавливать ВМП.

Рабочие не должны находиться в заперемыченных закрещённых выработках.

Допустимое содержание углекислого газа (диоксида углерода) в рудничной атмосфере:

• на рабочих местах и в исходящих струях выемочных участков и тупиковых выработок - 0,5%

• в выработках с исходящей струей крыла, горизонта и шахты в целом - 0,75%;

• при проведении и восстановлен выработок по завалу - 1,0%;

Допустимое содержание метана о рудничной атмосфере не должно превышать:

• исходящая из тупиковой выработки, камеры, поддерживаемой выработки - 1%;

• исходящая из очистной выработки, выемочного участка при отсутствии

аппаратуры АКМ-1 %;

• исходящая из очистной выработки, выемочного участка пои наличии аппаратуры

АКМ-1,3%;

• исходящая крыла, шахты -0,75%;

• поступающая на выемочный участок, в очистные выработки, к забоям тупиковых выработок и в камеры - 0,5%;

• местные скопления метана в очистных, тупиковых и других выработках - 2%;

• на выходе из смесительных камер - 2%.

• Контроль за состоянием рудничной атмосферы осуществляется приборами эпизодического (шахтные интерферометры) и постоянного (Сигнал-2М, аппаратура АКМ) действия. Датчиков автоматической газовой защиты на выемочном участке настраиваются на определенное содержание газа метана, в зависимости от места его установки