
- •1. Основные понятия и определения технологии
- •2. Виды производства: единичное, серийное, массовое
- •3. Понятие о точности
- •4. Факторы, влияющие на систематические погрешности
- •5. Температурные деформации системы спид
- •6. Степень точности изготовления реж. И мерительного инструмента
- •7. Факторы, влияющие на точность
- •8. Понятие о технологичности
- •9. Печатный монтаж
- •10. Фотографический метод
- •11. Сеточнографический метод
- •12. Метод совмещений с помощью координатоскопа
- •13. Метод химического травления
- •14. Метод электрохимического осаждения (травления)
- •15. Комбинированный метод
- •16. Метод переноса или временных оснований
- •17. Элементы печатных схем (пайка)
- •18. Многослойные печатные платы
1. Основные понятия и определения технологии
Под технологией приборостроения принято понимать учение о процессах изготовления деталей и сборки из них приборов.
Совокупность действий, в результате выполнения которых исходные материалы или полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию соответственно своему служению, называют производственным процессом.
Часть производственного процесса связанная с непосредственным формоизменением состояния предмета наз. технологическим процессом.
Эти два процесса реализуются в условиях приборостроительного завода. Если технологический процесс связан с непосредственной работой над объектом производства, то произв. процесс должен обеспечивать качественное выполнение этой роботы.
Техн. процесс делится на операции.
Операция – это законченная часть техн. процесса, выполняется на одном рабочем месте.
Техн. операция делится на переходы:
Техн. переход – это законченная часть техн. операции хар. постоянством применяемых инструментов, режимом обработки и обрабатываемых поверхностей.
Техн. переходы делятся на ходы – это рабочий и вспомогательный, рабочий ход – это часть техн. перехода связанного с однократным перемещением режущего инструмента и снятия одного слоя материала.
Техн. операции делятся на установы – это часть техн. операции выполняемой при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки.
Все приборостроительные заводы работают согласно произв. программы запуска продукции, и в зависимости от размера этой программы номенклатуры выпускаемой продукции различают следующие виды:
Виды производства – классификационная техн. производства, выделяемая по признаку широты номенклатуры регулярности, стабильности и объема.
Тип производства – классификация категории производства, выделяемая по признаку применяемого метода изготовления продукции (линейное, прокатное производство).
2. Виды производства: единичное, серийное, массовое
1) Единичным называют производство, в котором процесс изготовления продукции выполняется в единичном экземпляре, разнообразном по габаритам, форме, назначению.
2) Серийное – делится на мелкосерийное, серийное, крупносерийное. Мелкосерийное производство – приближенное по хар. признакам к единичному производству. Серийное – производство, в котором процесс выпуска осуществляется партиями или сериями.
Понятие партия относится к количеству деталей. Понятия серия к количеству изделий. Серийное производство требует применения специализированного (переналаживаемого) оборудования, приспособлений, режущего и мерительного инструмента, использование специалистов средней квалификации, себестоимость не высокая.
3) Массовое – производство, в котором в течение длительного времени на одних и тех же местах выполняются одни и те же постоянно повторяющиеся операции. Массовое производство еще называется поточным производством, которое работает с заранее установленным тактом выпуска, и этот такт не должен превышать или равен 5 мин. Массовое производство требует применения специального оборудования, приспособлений режущего или мерительного производства, используется труд сотрудников низкой квалификации (себестоимость низкая).