7.2. Проектирование склада материалов

Основными функциями склада материалов являются хранение и подготовка материалов предприятия к раскрою. Кроме того, на складе могут храниться материалы, предназначенные для реализации.

На складе материалов выполняются следующие операции:

• прием материалов (разгрузка, распаковка, проверка соответствия данных сопроводительным документам);

• проверка качества и количества поступивших материалов;

• хранение материалов;

• хранение фурнитуры и скрепляющих материалов;

• подбор и отпуск материалов: для индивидуальных заказов, мелких серий, реализации [7].

Перечень работ склада материалов на швейных предприятиях сервиса зависит от типа предприятия, его мощности, ассортимента изделий, видов услуг и форм обслуживания населения, степени хозяйственной самостоятельности предприятия.

В соответствии с выполняемыми функциями и операциями на складе материалов выделяют следующие зоны: приема; разбраковки и промера; хранения материалов; хранения фурнитуры; подбора и отпуска материалов.

Исходными данными для расчета склада материалов является суточная потребность материалов, выраженная: в погонных метрах (L_сут); в кусках (К_сут).

Суточная потребность определяется для каждого вида материала (материалы верха, подкладочные, прикладные) по каждому виду изделия. При расчете суточной потребности материалов учитывают изделия, изготавливаемые из материалов предприятия (мелкие серии и частично индивидуальные заказы).

Суточная потребность материалов в погонных метрах определяется по формуле:

, (10)

где М_сут – суточный выпуск изделий, изготавливаемых из материалов предприятия, шт.; Н_г – групповая (заявочная) норма расхода материала на единицу изделия, м.

Суточная потребность материалов в кусках определяется по формуле:

, (11)

где L_сут – суточная потребность материалов, м; l – длина материала в куске, м.

Запас материалов на операциях и в зонах склада материалов зависит от специализации, мощности предприятия, условий снабжения и запуска материалов в производство.

В зоне временного хранения материалы хранят на напольных устройствах, поддонах или в тележках-контейнерах; в зоне основного хранения – на стеллажах; в зоне отпуска – на передвижных устройствах (тележках-контейнерах, кронштейнах, малогабаритных элеваторах).

Количество напольных устройств (или поддонов без ограждений) при хранении материалов штабелем рассчитывается по формуле:

, (12)

где K_сут – суточная потребность материалов, число кусков; t_хр – количество дней хранения материалов на операции или в зоне, дн.; V_к – объем куска, м³; h – высота укладки материала в штабеле, м; S_у – площадь одного устройства для хранения материалов, м².

При хранении материалов на стеллажах количество секций стеллажей определяется по формуле:

, (13)

где K_сут – суточная потребность материалов, число кусков; t_хр – количество дней хранения материалов на операции или в зоне, дн.; n_к – количество кусков материала в одной ячейке стеллажа, шт. (при поштучном хранении n_к=1); n_я – число ярусов секций стеллажей, шт.

Количество кусков материала в одной ячейке стеллажа (при партионном хранении) определяется по формуле:

, (14)

где V_у – объем ячейки стеллажа, м³; k – коэффициент заполнения ячейки (принимается 0,60,7); V_к – объем куска, м³.

При хранении материалов в тележках, контейнерах, поддонах (с ограждением), на передвижных устройствах (кронштейнах, малогабаритных элеваторах) количество устройств определяется по формуле:

, (15)

где K_сут – суточная потребность материалов, число кусков; t_хр – количество дней хранения материалов на операции или в зоне, дн.; n_к – количество кусков материала в одном устройстве, шт.

Все остальное технологическое оборудование выбирается в соответствии с количеством рабочих, выполняющих операции на данном оборудовании.

Количество рабочих в складе материалов определяется по формулам (16) или (17):

, (16)

где L_сут – суточная потребность материалов, м; Н_вр – норма времени выполнения операции на 1 м материала, мин; R – продолжительность

рабочей смены, мин; с – количество смен работы;

, (17)

где К_сут – суточная потребность материалов, число кусков; Н_вр – норма времени выполнения операции на 1 кусок материала, мин; R – продолжительность рабочей смены, мин; с – количество смен работы.

Площадь склада материалов определяется по формуле:

, (18)

где S_об – площадь, занятая оборудованием, м²; η – коэффициент использования площади, принимается 0,40,5.

В данном расчете учитывается следующее оборудование: для хранения материалов; промерочно-разбраковочное; для расчета кусков, подъемно-транспортные устройства. В отдельных зонах следует предусмотреть стол для нарезания полотен, шкафы и канцелярские столы, рабочее место для приемщика, распаковщика, площадь для упаковочной тары и проч.