Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ к ВКР Проектирование Нагорная,Алексеенко, П...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.35 Mб
Скачать

6.2. Разработка конструкции

Целью выполнения данного раздела является решение конкретной инженерно-технической задачи. Результаты разработок должны иметь практическую значимость и могут быть использованы на швейных предприятиях.

Раздел включает в себя техническое задание, эскизный и технический проект проектируемого изделия на фигуру типового телосложения.

Техническое задание включает следующее: назначение проектируемого изделия; характеристику типовой фигуры; требования к конструкции изделия.

В эскизном проекте выполняется эскизная разработка проектируемого изделия, описание его внешнего вида (при проектировании технологического процесса на условное изделие), анализ конструктивного решения.

В техническом проекте представляется обоснование выбора методики конструирования, составление размерной характеристики типовой фигуры, выбор прибавок и разработка чертежа конструкции проектируемого изделия.

6.3. Конфекционирование материалов

Целью выполнения данного раздела дипломного проекта является рациональный выбор конкретных материалов на условное изделие (или моделей для серийного производства) и режимов их обработки в технологическом процессе, основанный на исследовании и анализе свойств материалов [7].

Выбор материалов для пакета одежды осуществляется на основе предъявляемых к ним требований. Требования разрабатываются с учетом назначения и ассортимента одежды, категории предприятия, направления моды и т. д. С целью проверки соответствия выбранных материалов требованиям осуществляют исследование их свойств. Для выбранных материалов приводятся основные характеристики, режимы склеивания и влажно-тепловой обработки в технологическом процессе с учетом строения и свойств материалов.

В разделе осуществляется выбор скрепляющих материалов.

Пакет рекомендуемых материалов представляется в виде конфекционной карты.

6.4. Характеристика степени готовности изделия к примерке

На предприятиях сервиса различной категории изготовление изделий может осуществляться с одной, двумя примерками или без них, в зависимости от вида изделия, его конструкции, применяемых материалов, опыта работы закройщиков, методов проектирования конструкции одежды. Степень готовности изделия к примерке может быть различной, но в любом случае она должна обеспечивать заказчику полное представление о размерах, форме отделочных деталей и будущего изделия в целом.

Схема подготовки условного изделия к примерке и схема обработки условного изделия после примерки представляются в виде графических моделей. При изготовлении изделий с двумя примерками представляется схема подготовки изделия и ко второй примерке. При этом степень готовности изделия к первой примерке выбирается таким образом, чтобы она была одинаковой для изделий, изготавливаемых как с одной, так и с двумя примерками.

Если условное изделие изготавливают без примерок, то приводится схема последовательности сборки условного изделия также в виде графической модели.

6.5. Характеристика методов обработки и оборудования

Выбор методов обработки должен быть тесно связан с назначением одежды и свойствами материалов, которые рекомендуются для проектируемого изделия.

В разделе представляются технологические режимы обработки материалов, которые должны содержать рекомендации относительно ширины швов, частоты строчек, номеров ниток и игл, а также технические требования к стежкам, строчкам и швам, к выбору швейных игл для обработки проектируемого условного изделия.

Выбор методов обработки проектируемого условного изделия осуществляется в соответствии с действующей нормативной документацией и достижениями передовых предприятий. При выборе методов обработки целесообразно использовать результаты патентного поиска и труды научно-исследовательских организаций, экспериментальных лабораторий в области усовершенствования технологии изготовления изделий.

Методы обработки узлов условного изделия в действующем и проектируемом процессах представляются в виде сборочных схем с указанием последовательности выполнения операций.

Рекомендуемые методы обработки должны обеспечивать высокое качество изготовления изделия, сокращение затрат времени и повышение производительности труда по сравнению с достигнутыми в отрасли. Совершенствование методов обработки может осуществляться за счет внедрения современных прокладочных и скрепляющих материалов, технологичных конструкций деталей, использования приспособлений малой механизации, замены оборудования на более производительное и др. При этом руководствуются анализом различных методов обработки по повышению производительности труда, сокращению затрат времени, степени механизации труда при обработке узла.

Сокращение затраты времени в процентах рассчитывается по формуле:

, (1)

где Тд – затрата времени на обработку узла в действующем процессе, мин; Тп – затрата времени на обработку узла в проектируемом процессе, мин.

Повышение производительности труда в процентах рассчитывается по формуле:

. (2)

Степень механизации труда при обработке узла в действующем и проектируемом процессе определяется путем расчета процента механизированных работ:

, (3)

где Тм – затрата времени на механизированные неделимые операции при обработке узла, мин; Тобщ – общая затрата времени на обработку узла, мин.

При изготовлении одежды оригинальных фасонов из материалов с малоизвестными свойствами требуется индивидуальный подход к выбору методов обработки: в таких случаях неизбежен большой процент ручных работ.

Эффективность проектируемых методов обработки отдельных узлов целесообразно определять по повышению производительности труда и сокращению затрат времени на все изделие [7].

При выборе оборудования следует учитывать не только его загрузку и производительность, но и степень универсальности, характеризующую возможность выполнения нескольких операций на одном виде оборудования. Выбор оборудования и средств малой механизации должен быть произведен применительно к виду проектируемого изделия, свойствам материалов и выбранной технологии его изготовления. При реконструкции действующих предприятий необходимо учитывать имеющееся оборудование и возможность приобретения нового взамен морально и физически устаревшего оборудования.

В разделе приводится краткая технологическая характеристика швейного оборудования, перечень и назначение приспособлений малой механизации.

Для влажно-тепловой обработки проектируемого изделия приводится технологическая характеристика прессов, утюгов, утюжильных столов, отпаривателей, целесообразность применения которых должна быть обоснованной.

Технологическая последовательность обработки проектируемого условного изделия составляется в табличном виде (табл. 6) на основе всех исходных данных: применяемых материалов, предложенных методов обработки, используемого оборудования.

Таблица 6

Технологическая последовательность обработки

условного изделия ________________

(вид одежды)

Номер неде-лимой операции

Содержание неделимой операции

Вид работ

Затрата времени на операцию, мин

Процент повторяемости операции, %

Затрата времени с учетом повторяемости операции, мин

Оборудование, приспособ-ления, инстру-менты

в действующем процессе

в проектируемом процессе

1

2

3

4

5

6

7

8