VII. План производства

Планируется массовое производство, т.к. номенклатура не широкая, непрерывная повторяемость производимых изделий, требуется специальное оборудование (гончарные круги, муфельные печи), технологический процесс неизменен.

Структура производственного цикла описывается схемой 4, где показаны все стадии производства изделия, начиная от необработанного материала до состояния готовой продукции.

Материал

Лепка

(30мин)

Сушка

(30мин)

Обжиг

(60мин)

Покрытие глазурью

(1мин)

Сушка

(4мин)

Упаковка

(5мин)

Готовая

продукция

Схема 4. Структура производственного цикла

Производственный цикл ИП «Глинодел» раскрывается графиком 1, из которого видно, что один операционный цикл равен 130 мин. За это время планируется изготавливать 9 изделий, по 3 изделия каждого вида. Соответственно за смену изготавливается всего 63 изделия, по 21 изделие каждого вида. Длина всего производственного цикла была рассчитана по формуле 1, из нее следует, что весь цикл равен 430мин.

Т_п=(t₁+ t₂ +… t_n) + t_гл (n-1),

где n – количество партий в день/операционных циклов (n=7)

t_n – длительность операции( t₁ = 30мин, t₂= 30мин, t_гл= 60мин, t₄ = 1мин, t₅ = 4мин, t₆ = 5мин)

Формула 1. Расчет длительности производственного цикла.

График 1. Производственный цикл

В производстве планируется использовать электрические гончарные круги с прямым электроприводом, муфельная печь высоких температур, глиномесительная машина. Поэтому производство глиняных изделий является частично автоматизированным, т.к. автоматизации подвергаются не все процессы (автоматизированный гончарный круг, но лепка протекает с использованием ручного труда).

Гончарное производство очень чувствительно к изменению потока сырья (глина – незаменяемый материал). Так же производство зависит от уровня и наличия энергообеспечения, но наравне с этим наблюдается устойчивый спрос на продукцию.

На гончарную посуду, изготовленную из легкоплавких и тугоплавких глин, распространяется ГОСТ Р 53544 – 2009. Он устанавливает общие требования к готовой продукции, в нем указан порядок проведения анализа соответствия изделий требованиям настоящего стандарта. Контроль производственного процесса на предприятии ИП «Глинодел» осуществляет менеджер по производству с целью соответствия ГОСТу, а так же для изготовления конкурентоспособного товара высокого качества.

Единственной проблемой гончарного производства, несмотря на экологически чистый материал, является загрязнение атмосферы окружающей среды посредством дыма. Для этого на предприятии будут установлены очистительные фильтры.

Как было сказано выше, за смену планируется изготавливать 21 изделие каждого вида, в год – около 14000 изделий трех видов. Соответственно, для этого в распоряжении предприятия должны быть 9 гончарных кругов (стоимость одного гончарного круга – 30000р., 12 лет), одна муфельная печь высоких температур(стоимость – 100000р., 20 лет), одна глиномесительная машина (стоимость – 20000р., 10 лет), двое весов (стоимость одних – 6000р., 5 лет), 5 столов для сушки изделий (стоимость одного стола – 2000р., 7 лет), 10 стульев для гончаров(700р., 7 лет), а также мелкие приспособления для лепки: стеки – 9 шт.(200р., 1 год), емкости для воды и глазури – 5 шт.(500р., 2 года), губки – 9шт.(30р., 1 мес.).