Маркировка

Развитие современных технологий сборки выдвигает требование обязательной маркировки элементов. Портальные системы резки SUPRAREX оборудуются различными системами маркировки: плазменными; струйными (чернильными); порошковыми; пневмоударными. Все процессы маркировки автоматически управляются системой ЧПУ Vision.

Системы управления Vision

Все системы управления Vision имеют цветной дисплей, технологию фиксированных программ и память достаточной емкости. Система управления Vision облегчает организацию работ и гарантирует постоянное высокое качество резки и увеличение производительности. Встроенная база данных резки автоматически устанавливает требуемые оптимальные параметры резки. Благодаря современной системе управления портальная система резки SUPRAREX легко регулируется даже при сложнейших требованиях к резке. Система управления Vision является стандартной для портальных резательных систем SUPRAREX.

Технические характеристики

Высокая гибкость при работе с газовой и плазменной резкой

Стабильное высокое качество на всех операциях

Скорость позиционирования и процессов до 24.000 мм/мин

Высокая надежность и долговечность

Система ЧПУ последнего поколения

Легкость в управлении

Ширина резки в диапазоне от 2.200 мм до 7.200 мм

Возможность использования до 12 рабочих инструментов

Высочайшая точность перемещений и позиционирования

Описание машины

Общий вид машины для газовой резки SUPRAREX SXE-P с системой управления ЧПУ представлен на рис. 3.

1 Рельс 2 Система управления чпу 3 Поперечная ведущая тележка 4 Ведомая тележка с регулировщиком высоты и горелкой 5 Портал машины

Рис. 3. Общий вид машины (левое исполнение)

Тележка горелок - это узел, состоящий из поперечной тележки (1), регулировщика высоты (2), держателя горелки (3) и горелки (4). Регулировщик высоты (2) закреплен на передней части поперечной тележки (1) (рис. 4, а).

На портале машины закреплена поперечная ведущая тележка с приводом. Дополнительно можно присоединить поперечную ведомую тележку без привода. К поперечной ведущей тележке прикреплена стальная лента. Ведущую тележку прикрепляют зажимным устройством (1) к стальной ленте (2) (рис. 4, б).

Для полностью автоматического резания горелками (с приводом от ведущей тележки) все ведомые тележки имеют пружинящие упоры. Позиционирование производится автоматически, посредством системы управления ЧПУ. Ведомые тележки прикреплены к стальной ленте, одна за другой, и смещены на предварительно запрограммированное расстояние. Когда ведомая тележка установлена в предусмотренной позиции, она пневматически закрепляется к порталу 4 и ее зажим к стальной ленте 2 освобождается (рис. 4, в). После этого таким же образом позиционируется следующая ведомая тележка. Когда все ведомые тележки позиционированы, все тележки закрепляются к стальной ленте и зажимы к порталу освобождаются. Теперь все ведомые тележки перемещаются вместе, посредством стальной ленты и ведущей тележки, в соответствии с предварительно заданной программой

	1- поперечная тележка 2- регулировщик высоты 3 - держатель горелки 4 - горелка
			1 - зажимное устройство, 2 - стальная лента
а)			б)
		1 - два цилиндра с коротким ходом для закрепления к стальной ленте 2 - стальная лента 3 - цилиндр с коротким ходом для закрепления к порталу 4 - портал
в)
Рис. 4. Тележка горелок и зажимные устройства: а – тележка горелок; б - зажимное устройство поперечной тележки; в - пневматические зажимные устройства