8.12.2. Транспортные трубопроводы, отводы (колена) и переключатели

В системах пневмотранспорта на цементных заводах транс­портные трубопроводы монтируются из горячекатаных сталь­ных труб по ГОСТ 8732—78 внутренним диаметром от 100 до 400 мм, имеющих толщину стенки от 5 до 13 мм. Проектиро­вание трассы материалопровода начинается с уточнения распо­ложения точек приема и выдачи материала. Необходимо про­кладывать ее по кратчайшему расстоянию. Желательно укладывать трубы возле стен и колонн, чтобы не мешать пе­редвижению людей и транспорта. Необходимо избегать ненуж­ных искривлений трассы и укладки труб в труднодоступных местах. Если установка монтируется для подачи материала как

по горизонтали, так и по вертикали, желательно вертикальный участок расположить как можно ближе к питателю или вести непосредственно от него, а затем уже прокладывать трубы по горизонтали или же под углом 10—15 ° в сторону выдачи ма­териала. Если нельзя использовать стены зданий и колонны для закрепления труб, то применяют специальные опоры: ж/бетон­ные или металлические, расстояние между которыми обычно принимают порядка 10 м, а высоту их — не менее 6 м. Трубы соединяются между собой с помощью сварки, фланцевые соеди­нения обычно не применяются.

В связи с повышенным износом стенок труб в местах искрив­лений трассы применяются износостойкие отводы (колена), обыч­но из каменного литья.

8.12.3. Воздуходувные машины

Для ПТУ нагнетательного действия используются турбовоз­духодувки и турбокомпрессоры.

Выпускается несколько типоразмеров турбовоздуходувок про­изводительностью от 2500 до 36000 н.м³/ч с рабочим давлением от 0,006 до 0,1 МПа.

Положительные качества этих машин — высокая надежность и малый расход эл/энергии.

Турбокомпрессоры выпускаются производительностью 100, 250 и 500 н. м³/мин с повышенным рабочим давлением до 0.9 МПа, а также низконапорные — производительностью 200 н. м /мин с рабочим давлением до 0,2 МПа. Последние являются экономич­ными машинами, потребляющими в 2 раза меньше эл/энергии. Для систем пневмотранспорта с пневмовинтовыми насосами тре­буются турбокомпрессоры с избыточным давлением 0,4—0,5 МПа, а с пневмокамерными насосами — 0,5—0,6 МПа.

8.12.4. Предварительный выбор типа установки и загрузочного устройства (питателя)

Тип установки (нагнетательного или всасывающего действия) и типоразмер питателя определяют заранее в зависимости от конкретных условий предприятия, часовой производительности, дальности и высоты подачи, условий приема и отпуска матери­ала.

Как правило, пневмотранспорт цементных материалов (цемен­та, сырьевой муки, технологической пыли, золы ТЭС и других сухих порошкообразных материалов) осуществляется установка­ми нагнетательного действия. Установки всасывающего действия имеют небольшую производительность и их применяют там, где по условиям производства необходимо обеспечить забор материала из ряда точек и подавать его на расстояние не более 100 м. Установки нагнетательного действия работают при перепаде дав­ления до 0,5 МПа и перемещают материал на расстояние до 1,5 км. После определения рационального по заданным парамет­рам типа установки выбирается загрузочное устройство (пита­тель) с учетом производительности, дальности и высоты подачи материала, характера расположения трассы, а также конкретных условий предприятия.

Пневмовинтовые насосы согласно паспортным данным (табли­ца 8.49) имеют дальность подачи до 430 м, в том числе по вертикали 35 м. Однако в некоторых случаях они работают при дальности транспортирования до 600-=-800 м, что значительно превышает паспортные данные.

Пневмокамерные насосы (таблица 8.50) применяются при дальности подачи от 300 до 1500 м, т. к. они могут работать на повышенных перепадах давления — до 0,5—0,6 МПа. При выборе камерных насосов следует принимать во внимание как их поло­жительные, так и отрицательные качества. В тех случаях, когда транспортирование материала должно осуществляться в основном по вертикали, применяются пневмокамерные подъемники непре­рывного действия (таблица 8.51), работающие на сравнительно малых перепадах давления до 0,08 МПа с турбовоздуходувками. Достоинство их — высокая надежность.

Гравитационно-пневматические устройства конструкции «Гип-роцемента» (таблица 8.52) рационально применять во всех слу­чаях, где имеется возможность создать гидростатический подпор материала, т. е. там, где имеется достаточная строительная вы­сота (не менее 4—5 м) для сооружения шахты и где требуется сравнительно небольшая дальность транспортирования — до 200 м.