8.4 Расчет складов кусковых и сыпучих материалов

8.4.1 Расчет складов кусковых материалов

При проектировании и расчете складов необходимо опреде­лить:

1. Назначение склада (базисный, расходный) и вид хранимого материала.

2. Нормативное время хранения материала на складе.

3. Тип склада и вид механизации.

4. Рассчитать требуемую емкость склада и выбрать его раз­меры (длина, ширина, высота штабеля).

5. Тип приемных устройств и вспомогательных механизмов, обеспечивающих их бесперебойную работу.

Расчет хребтовых и полубункерных складов. Размеры склада зависят от типа и формы штабеля, в значительной степени оп­ределяемых выбранной схемой механизации. Расчет ориентиро­вочной емкости (м³) и площади (м²) склада производится по фор­мулам:

(8.26)

(8.27)

где V_n — потребная для данного материала емкость склада, м³; А_к — производительность завода по клинкеру, т/год; Р_у — удель­ный расход материала на 1 т клинкера; С_н — нормативный запас материала в сутках (табл. 8.6); К_H — коэффициент использования агрегатов, для питания которых используется данный материал; ς_h — объемная масса материала, т/м³ (табл. 8.8); ki — коэффи­циент, учитывающий разрывы и проезды на складе, разгрузочные канавы, ремонтные площадки и т. п.; Ki~l,2-=-l,5; K^ —коэф­фициент использования теоретического объема штабеля, завися­щий от формы и размеров штабеля (табл. 8.7); Н_м — максималь­ная высота штабеля при использовании грейфера Н_м = Н_гр — 1; где Н_гр — максимальная высота подъема грей­фера, м.

Таблица 8.6

Нормы запасов и складирования сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции

Наименование материала	Запас в сутках			Примечание
	Годовая производительность завода по цементу
	до 1 млн т в год	1,0-2,0 млн т в год	Свыше 2,0 млн т в год
Карбонатный компонент	10	3-5	3-4
Глинистый компонент	3	2-3	2-3	При неслипающемся материале
Сырьевой шлам	3	3	2,5-3,0
Глиняный шлам	2	1-2	1
промежуточный шлам	2	1-2	1
Сырьевая мука	4	4	4
Корректирующая сырьевая мука	2	1-2	1-2
Клинкер	10	4-5	4	Резервный склад объемом 3-5% от годовой производительности завода
Добавки гидравлические, корректирующие, гипс	30	30	30
Поверхностно-активные вещества, интенсификаторы, минерализаторы	30	30	30
Цемент	20	10-15	10
Твердое топливо	30	30	20	Запас на расходном складе 10 суток
Мазут как основное топливо (при доставке по ж.д.)	15	15	15
Мазут как резервное топливо (при доставке по ж.д.)	15	10-15	10
Мазут как основное и резервное топливо (при доставке по трубопроводу)	5	2-5	2
Мешки для упаковки цемента	30	30	30
Мелющие тела	Не менее 24 м3 каждого типоразмера
Горючесмазочные материалы	Не более 6000 м3
Огнеупоры	Полуторный запас для каждого типоразмера вращающихся печей и дополнительный комплекс для футеровки горячей зоны

Таблица 8.7