
- •1. Загальні відомості про автомобільні
- •1.1. Принцип дії та основні поняття, пов'язані з роботою поршневих двигунів
- •1.2. Короткий історичний огляд розвитку двз
- •1.3. Класифікація автомобільних двз
- •1.4. Режими роботи автомобільних двз
- •1.5. Основні напрямки подальшого розвитку автомобільних двз
- •2. Термодинамічні цикли поршневих двигунів
- •2.1. Загальні відомості про цикли
- •2.2. Види термодинамічних циклів двз
- •2.3. Показники термодинамічних циклів
- •3. Робочі тіла у двз, IX властивості та реакції згоряння
- •3.1. Робочі тіла у двз
- •3.2. Палива та їх властивості
- •3.2.1. Рідкі палива
- •3.2.2. Газові палива
- •3.3. Склад та кількість свіжого заряду і продуктів згоряння
- •3.3.1. Двигуни, що працюють на рідкому паливі
- •3.3.2. Двигуни з іскровим запалюванням, що працюють на газовому паливі
- •Елементарний склад паливних газів
- •Залежності молярних теплоємкостей газів від температури
- •3.3.3. Газодизелі
- •4. Дійсні цикли автомобільних двигунів
- •4.1. Загальні відомості про дійсні цикли двз
- •4.2. Процес впуску
- •4.2.1. Особливості процесу впуску
- •4.2.2. Параметри процесу впуску
- •Особливості розрахунку процесу впуску при наддуві.
- •Значення параметрів газообміну
- •4.2.3. Вплив різних факторів на коефіцієнт наповнення
- •4.2.4. Особливості газообміну в двотактних двигунах
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •4.3. Процес стиску
- •Роль і місце процесу стиску в робочому циклі
- •Теплообмін у процесі стиску
- •4.3.3. Розрахунок процесу стиску
- •Параметри процесу стиску
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •4.4. Процеси сумішоутворення і згоряння
- •4.4.1. Сумішоутворення у бензинових і газових двигунах
- •4.4.2. Сумішоутворення в дизелях
- •4.4.3. Основи згоряння паливоповітряних сумішей
- •4.4.4. Процес згоряння уДвз з іскровим запалюванням
- •Фактори, що впливають на процес згоряння у двигунах з іскровим запалюванням
- •Експлуатаційні фактори
- •Конструкційні фактори
- •Фактори, що впливають на появу детонації Конструктивні фактори
- •Експлуатаційні фактори
- •4.4.5. Процес згоряння у дизелях
- •4.4.6. Розрахунок процесу згоряння
- •4.5. Процес розширення
- •4.5.1. Теплообмін між робочим тілом і стінками циліндра
- •Параметри процесу розширення
- •4.5.2. Розрахунок процесу розширення
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •4.6. Процес випуску
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •4.7. Показники робочого циклу і двигуна
- •4.7.1. Індикаторні показники робочого циклу
- •Індикаторні показники автомобільних двз
- •Вплив різних факторів на індикаторні показники циклу Двигуни з іскровим запалюванням
- •4.7.2. Механічні втрати
- •Значення коефіцієнтів a I b для двз різних типів
- •4.7.3. Ефективні показники двигуна
- •Ефективні показники автомобільних двз
- •Вплив різних факторів на ефективні показники двигунів
- •4.7.4. Питомі показники двигуна
- •4.7.5. Тепловий розрахунок та визначення основних розмірів автомобільного двигуна
- •Значення п і s/d для автомобільних двз
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •4.8. Тепловий баланс і теплова напруженість двигуна
- •4.8.1. Тепловий баланс
- •Значення складових теплового балансу в автомобільних двз
- •4.8.2. Теплова напруженість
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •4.9. Екологічні показники автомобільних двигунів
- •4.9.1. Основні шкідливі речовини, що виділяються при роботі двигунів
- •4.9.2. Нормування шкідливих викидів двз
- •4.9.3. Вплив різних факторів на токсичність двигунів
- •4.9.4. Основні напрями зниження токсичності та димності відпрацьованих газів
- •4.9.5. Шум двигунів
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •4.10. Режими роботи і характеристики автомобільних двигунів
- •4.10.1. Швидкісні характеристики
- •4.10.2. Навантажувальні характеристики
- •4.10.3. Регулювальні характеристики
- •4.10.4. Характеристики оптимального регулювання бензинових та газових двигунів
- •4.10.5. Характеристики холостого ходу
- •4.10.6. Багатопараметрова характеристика
- •4.10.7. Характеристики токсичності
- •4.10.8. Особливості роботи автомобільного двигуна на несталих режимах
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •5. Системи живлення
- •5.1. Системи живлення карбюраторних двигунів
- •5.1.1. Загальні відомості про карбюрацію
- •5.1.2. Робочий процес елементарного карбюратора
- •5.1.3. Системи компенсації складу суміші у головній дозуючій системі
- •5.1.4. Додаткові паливодозуючі системи і пристрої карбюраторів
- •5.1.5. Балансування карбюратора
- •5.1.6. Конструктивні особливості карбюраторів
- •5.1.7. Допоміжне обладнання системи живлення
- •5.1.8. Основні напрямки подальшого вдосконалення системи живлення карбюраторних двигунів
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •5.2. Системи живлення двигунів із впорскуванням бензину
- •5.2.1. Переваги і недоліки систем впорскування бензину в порівнянні з карбюрацією
- •5.2.2. Класифікація системи впорскування
- •5.2.3. Типи та особливості будови основних застосовуваних систем впорскування та їх елементів
- •Підсистеми визначення експлуатаційного режиму роботи двз
- •Елементи підсистеми опрацювання даних та керування системою впорскування палива
- •Функціонування системи на різних режимах роботи двигуна
- •Комбінована система "Мотронік"
- •5.2.5. Перспективи подальшого розвитку систем впорскування
- •Завдання і запитання для самоконтролю
- •5.3. Системи живлення дизелів паливом
- •5.3.1. Призначення й будова паливних систем
- •5.3.2. Класифікація паливних систем дизелів
- •5.3.3. Будова і дія основних агрегатів паливних систем Паливні системи безпосереднього впорскування розділеного типу
- •Акумуляторні паливні системи
- •5.3.4. Вибір основних конструктивних елементів систем живлення
- •Коефіцієнти для розрахунку паливних
- •5.3.5. Процес впорскування палива
- •5.3.6. Поняття про методи розрахунку процесу впорскування
- •5.3.7. Регулювання частоти обертання колінчастого вала дизеля
- •5.3.8. Відомості про матеріали для паливних систем дизелів
- •5.3.9. Відомості про допоміжні агрегати паливних систем
- •5.3.10. Основні напрямки удосконалення паливних систем дизелів
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •5.4. Системи живлення газових і бензогазових двигунів та газодизелів
- •5.4.1. Системи живлення газових двигунів
- •5.4.2. Системи живлення бензогазових двигунів
- •5.4.3. Система живлення газодизелів
- •5.4.4. Газові редуктори
- •5.4.5. Розрахунок газової апаратури
- •5.4.6. Основні напрямки розвитку газових систем живлення
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •5.5. Системи наддуву автомобільних двигунів
- •5.5.1. Мета, способи і схеми наддуву
- •5.5.2. Класифікація систем наддуву
- •5.5.3. Системи газотурбінного наддуву
- •5.5.4. Будова та робота турбокомпресора
- •5.5.5. Спільна робота двигуна з турбокомпресором
- •5.5.6. Система наддуву з хвильовим обмінником тиску
- •5.5.7. Система охолодження повітря після компресора
- •5.5.8. Динамічний наддув
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •Розділ другий динаміка, зрівноваженість та основи конструювання і розрахунку автомобільних двигунів
- •6. Кінематика і динаміка кривошипно-шатунного механізму
- •6.1. Кінематика кривошипно-шатунного механізму
- •6.1.1. Типи кривошипно-шатунних механізмів
- •6.1.2. Переміщення поршня
- •6.1.3. Швидкість поршня
- •6.1.4. Прискорення поршня
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •6.2. Динаміка кривошипно-шатунного механізму
- •6.2.1. Сили, які діють у кривошипно-шатунному механізмі
- •6.2.2. Сили тиску газів
- •6.2.3. Сили інерції
- •6.2.4. Сумарна сила, що діє на поршень
- •6.2.5. Сумарні сили і моменти, що діють у кривошипно-шатунному механізмі
- •6.2.6. Сумарні індикаторний і ефективний крутний моменти
- •6.2.7. Сили, що діють на шийки і підшипники колінчастого вала
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •6.3. Нерівномірність ходу двигуна
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •6.4. Розрахунок маховика
- •6.4.1. Розрахунок маховика за припустимим коефіцієнтом нерівномірності ходу двигуна
- •6.4.2. Розрахунок маховика з умови забезпечення зрушення автомобіля з місця
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •7. Зрівноваженість двигунів
- •7.1. Сили і моменти, які викликають незрівноваженість двз
- •7.2. Загальні умови зрівноваженості двз. Критерії зрівноваженості
- •7.3. Методи аналізу зрівноваженості сил інерції та моментів від них
- •7.4. Аналіз зрівноваженості автомобільних двигунів різних схем
- •7.4.7. Двигун одноциліндровий
- •7.4.2. Двигун рядний чотирициліндровий
- •7.5. Графічний метод аналізу зрівноваженості двз
- •7.5.1. Аналіз зрівноваженості відцентрових сил інерції і моментів від них
- •7.5.2. Аналіз зрівноваженості сил інерції мас, що рухаються зворотно-поступально, і моментів від них
- •7.5.3. Аналіз зрівноваженості рядного чотирициліндрового двигуна
- •7.6. Призначення противаг у двз
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •8. Основи конструювання і розрахунку автомобільних двз
- •8.1. Загальні принципи конструювання
- •8.2. Передумови для розрахунку. Розрахункові режими
- •Співвідношення між напруженнями для різних циклів
- •Значення масштабних факторів для конструкційних деталей
- •Значення технологічних при різних видах обробки поверхні
- •Коефіцієнти приведення
- •Механічні якості конструкційних сталей
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •8.3. Кривошипно-шатунний механізм
- •8.3.1. Корпусні деталі двигуна
- •8.3.2. Група поршня
- •Значення відносних конструктивних параметрів поршня
- •Розрахунок деталей поршневої групи
- •8.3.3. Група шатуна
- •8.3.4. Група колінчастого вала
- •Відносні розміри шатунних та корінних шийок
- •Поняття про коливання колінчастого вала
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •8.4. Механізм газорозподілу
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •8.5. Системи змащення
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •8.6. Системи охолодження
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •8.7. Системи пуску
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •8.8. Системи впуску і випуску
- •Питанняі завдання для самоконтролю
- •9.Принцип побудови систем автоматизованого проектування двз
- •9.1. Загальні підходи до проектування двз як складної технічної системи
- •9.2. Можливий ступінь автоматизації різних етапів розробки конструкції двз
- •9.3. Основні елементи системи сапр двз
- •9.4. Загальна схема сапр двз
- •Завдання і запитання для самоконтролю
- •10. Перспективи розвитку двигунів нетрадиційних схем
- •10.1. Адіабатні дизелі
- •10.2. Двигун зовнішнього згоряння
- •10.3. Роторно-поршневі двигуни
- •10.4. Газотурбінні двигуни
- •10.5. Парові двигуни
- •10.6. Електричні двигуни
- •10.7. Інерційні двигуни
- •Питання і завдання для самоконтролю
- •Основні дані про зрівноваженість автомобільних двигунів найбільш вживаних схем
Питання і завдання для самоконтролю
Яка паливоповітряна суміш називається однорідною (гомогенною)?
Приведіть схему найпростішого (елементарного) карбюратора. За якими залежностями визначаються витрати палива і повітря в ньому?
Як розрахувати і побудувати характеристику найпростішого карбюратора? Порівняйте її з ідеальною характеристикою і проаналізуйте їх розходження.
Визначте призначення системи компенсації паливоповітряноі суміші у карбюраторі. Які способи компенсації суміші застосовуються у карбюраторах?
Яке призначення мають системи збагачення суміші (економайзер та еконостат)? Проаналізуйте переваги і недоліки економайзерів з механічним та пневматичним приводами.
Які функції виконує прискорювальний насос? Як він працює?
Назвіть інші допоміжні системи і пристрої, які корегують характеристику карбюратора і роботу двигуна.
Із якою метою і на яких двигунах переважно застосовуються багатокамерні карбюратори?
Вкажіть основні напрямки подальшого вдосконалення карбюраторів.
5.2. Системи живлення двигунів із впорскуванням бензину
Одним із шляхів поліпшення показників роботи автомобільних бензинових двигунів з іскровим запалюванням є застосування систем живлення із впорскуванням палива. Ці системи дозволяють істотно зменшити основні недоліки, притаманні карбюраторним двигунам, і забезпечити значне покращання їх техніко-економічних і екологічних показників.
5.2.1. Переваги і недоліки систем впорскування бензину в порівнянні з карбюрацією
Аналіз показує, що для легкових автомобілів, особливо малого і малого класів, основним типом ДВЗ залишається чотиритактний бензиновий двигун, незважаючи на те, що частка їх у світі за останні роки знизилась з 95 до 80-82%.
Малоймовірно, що в найближчому майбутньому він поступиться своїм місцем дизелю або двотактному ДВЗ, тому що:
- у ньому оптимально поєднуються для силових агрегатів автомобілів такого класу необхідна потужність, відносно висока економічність, необхідна екологічність, компактність, мала маса та надійність;
для їх виробництва, обслуговування, ремонту створений потужний технічний потенціал;
у світовому балансі палива переважають бензини.
Водночас необхідно відзначити, що традиційні шляхи удосконалювання карбюраторних двигунів практично вичерпані, навіть у варіанті «Екотронік» (з електронним керуванням). їхні показники за останні 10 років мало змінилися: літрова потужність збільшилась лише до Nn =40-42 кВт/л, запас максимального крутного моменту МЕмакс збільшився на 4-6%, мінімальна частота обертання колінчастого вала пЕмін знизилася на 100-400 хв-1, ступінь стискання підвищена на 0,3-0,6 одиниці. Все це досягнуто при застосуванні карбюратора з електронним керуванням, багатоклапанних головок циліндрів, у тому числі і таких, що забезпечують утворення осьового вихору, та ін., тобто з використанням новітніх досягнень у цій галузі.
Цим пояснюється те, що частка бензинових карбюраторних ДВЗ, вироблених європейськими країнами за останні два роки (2000-2003 рр.), знизилася до 12-13%, поступившись місцем двигунам із впорскуванням бензину.
Більшість зарубіжних фірм працюють над:
багатоточковим електронним впорскуванням палива;
багатосвічковим (у тому числі послідовним) запалюванням пали-во-повітряної суміші;
багатоклапанним газорозподіленням;
зміною робочого об'єму камери згоряння (ступеня стискання) залежно від режиму роботи за рахунок зміни ходу поршня та ін.
Почалася ця робота над двигунами для легкових автомобілів високого класу і швидко поширюється на легкові автомобілі інших класів. Так, у Європі зараз більше 90% легкових автомобілів із двигуном Vл= 1,8 л, і більше обладнані тільки системами електронного впорскування палива; більше 45% 3-х і 4-х клапанними головками; у 15% застосовується наддув та ін.
Вирішальним тут усе ж є перехід на електронне впорскування палива (бензину), електронні керування і контроль за роботою ДВЗ.
Ідея електронного впорскування палива для автомобілебудування запозичена з авіації (30-40 р. минулого століття). Перша система впорскування була розроблена компанією «Даймлер-Бенц» для автомобіля «Мерседес Бенц-300» у 1954 р. Стримувало їхнє застосування складність систем живлення та більш високі вимоги, а відповідно і вартість обслуговування.
У середньому зараз у ДВЗ з електронними впорскуванням бензину і контролем за роботою:
енергетичні показники на 15-20% вищі, ніж при карбюрації через менші гідравлічні втрати при впусканні (за рахунок більшого масового наповнення) і можливості забезпечити більш ефективне, ніж у карбюраторних ДВЗ, використання динамічного (інерційного) наддуву та ін.;
паливна економічність вище ніж 25%, тому що можливе застосування більших значень є без детонаційного згоряння, більш точне дозування суміші по циліндрах на всіх експлуатаційних режимах (фактичне розходження 6-7%, проти 11-17% у карбюраторних ДВЗ), таким чином забезпечується а, що відповідає стехіометричному значенню;
токсичність ВГ нижча.
Але найголовніше — у цих систем є резерви для подальшого вдосконалення, що пов'язано із розвитком і впровадженням електронізації і комп'ютеризації. Так, ступінчаста електронна система запалювання із датчиком детонації дозволяє підвищити є, що забезпечує більш високу економічність, особливо при часткових навантаженнях ДВЗ (автомобілі "Тойота", "Ровер Монтегю" та інш.); електронна система впорскування із датчиком кисню на випусканні у поєднанні з антитоксичними пристроями здатна забезпечити найжорсткіші вимоги з токсичності ВГ та ін.
Недоліки, пов'язані з застосуванням сучасних систем впорскування бензину, залишаються тими ж самими:
системи конструктивно складніші й дорожчі порівняно з карбюраторними;
експлуатація і обслуговування їх вимагають використання більш кваліфікованих кадрів, тому також дорожчі.
Частково зазначеними недоліками й пояснюється недостатнє застосування цих систем на вітчизняних автомобілях. Перспективи більш широкого їх впровадження ґрунтуються на базі нових електронних систем впорскування й регулювання, що розробляються.