1.12. Производственная база строительства

Производственная база строительства включает: предприятия по производству строительных материалов; транспортное хозяйство; ремонтно-механическое хозяйство; базы специализированных организаций и базы материально-технического снабжения.

1.12.1. Предприятия по производству строительных материалов

В состав предприятий по производству строительных материалов входят карьеры по добыче нерудных строительных материалов; дробильные и гравиесортировочные заводы; бетонные заводы; полигоны, заводы и парки сборного железобетона; асфальтобетонные заводы; деревообрабатывающие и домостроительные комбинаты.

Производственная мощность карьеров по добыче нерудных строительных материалов определяется по среднесуточной потребности нерудных строительных материалов в наиболее напряженный год при трехсменной работе. Далее, исходя из объема перерабатываемого материала и объема вскрыши, подбирается необходимое оборудование, включая экскаваторы, буровые станки, транспортные средства.

При добыче материалов, требующих дополнительной переработки, необходимая производственная мощность карьера определяется по производительности дробильных и гравиесортировочных предприятий:

, (7)

где – сменная производительность карьера, м³ в смену;

- сменная производительность перерабатывающего завода по исходной горной массе в целике, м³ в смену;

- коэффициент неравномерности в работе транспортных средств;

- коэффициент использования технологического оборудования перерабатывающего завода.

= 1,1 при автомобильном и железнодорожном транспорте,

= 1,0 при конвейерном транспорте,

= 0,95 при двухсменном режиме работы и

= 0,90 при трехсменном режиме работы.

Технологическая схема работы дробильно-гравиесортировочного завода представлена на рис.27

В комплекс бетонного хозяйства входят: бетонный завод; крупный цементный склад; расходные склады фракционированных заполнителей; установки контрольного грохочения; установки для подогрева и охлаждения заполнителей; бардоприсадочная; компрессорная; котельная. При бетонном хозяйстве обязательна строительная лаборатория для контроля качества материалов, подбора состава бетонной смеси, контроля условий ее приготовления, транспорта и укладки, контроля условий твердения, прочности и других свойств бетона.

Технологическое и транспортное оборудование бетонного хозяйства подбирается по часовой производительности бетонного завода:

, м³\ч. (8)

где - расчетная месячная интенсивность бетонных работ, м³\мес.;

– коэффициент использования рабочего времени, = 0.95;

- число рабочих суток в месяце, - до 28 суток;

- число рабочих часов в сутках, - до 21 часа;

Рис. 27 Технологическая схема работы дробильно-

гравиесортировочного завода

1-автосамосвал; 2- приемный бункер; 3- щековые дробилки; 4- распределительный бункер; 5-склад отходов от 0 до 40 мм; 6- конусная дробилка; 7- грохоты; 8- конусные дробилки; 9- склад щебня 40- 80 мм; 10- отбойно-центорбежная дробилка; 11- грохот; 12-склад щебня 20 – 40 мм; 13- склад щебня 5 – 20 мм; 14- склад щебня 5 – 20 мм лещадной формы; 15-склад отходов 0 – 5 мм.

- коэффициент неравномерности потребления бетонной смеси во времени, = 1,3 – 1,4.

Значение определяется по формуле:

(??)

где - суммарный объем бетонных работ, выполняемых за летний период наиболее напряженного года; - число летних месяцев в году.

Подбор основного оборудования для бетонного завода производят следующим образом:

1. Определяется производительность смесителя , м³\час:

, (???)

Где - вместительность смесителя, л; - продолжительность цикла перемешивания, с; - продолжительность загрузки барабана, с; - продолжительность разгрузки и возврата барабана в исходное положение, с. Значения , и принимаются по данным таблицы ???

Таблица ???.

Вместимость смесителя, л	, с., при осадке конуса, мм		, с.	, с.
	<60	>60
1200	120	90	15	10
2400	150	120	20	20

2. Определяется необходимое число смесителей:

(????)

3. по числу смесителей принимается число инвентарных секций заводов

На четыре смесителя по 2400 л и на два смесителя по 1200 л с металлическим каркасом сборно - разборной конструкции для возможного использования на нескольких строительствах.

Необходимую вместимость складов в м³ или в тоннах при поставках материалов в течение круглого года определяют по формуле:

(????)

где - коэффициент запаса материалов в зависимости от месячной потребности в нем; , в м³ или в тоннах – расход материала на 1м³ бетона.

Расходные склады фракционированных материалов предусмотрены для ликвидации несоответствий в графиках поставки и в графиках потреблении материалов. Они бывают:

Рис. 28. Эстакадного типа

Рис.29. Со штабелеукладчиками

Рис.30. Траншейного типа

Рис. 31. Силосные

В нашей стране получили наибольшее распространение склады 1-го и 2-го типов. Они просты в изготовлении и более дешовы чем 3-го и 4-го типов. Недостатки их в том, что требуют больших площадей, нарушают исходное качество материалов и создают затруднения при эксплуатации зимой. Склады 3-го типа в гидротехническом строительстве не применяются. Склады 4-го типа используются для хранения цемента.

Арматурное хозяйство. Арматурное хозяйство – это весьма высокомеханизированное хозяйство, в основу которого заложено поточное изготовление арматурных конструкций. Сменная производительность арматурного хозяйства определяется по формуле:

, т\смена (9)

где - сменная производительность арматурного завода; - месячная интенсивность бетонирования, принимается по пиковому году строительства;

- средний расход арматуры в тоннах на 1м³ бетона; - число рабочих дней в месяце; - коэффициент неравномерности потребления арматуры, = 1,2.

Опалубочное хозяйство. Опалубочное хозяйство может быть самостоятельным предприятием, либо быть в составе деревообделочного комбината (ДОК). В состав ДОК входят: склад сырья, лесопильный цех, сушильный цех, опалубочный цех, деревообрабатывающее производство или столярный цех.

Производительность сушильного цеха определяется по формуле:

, м³\год (10)

Где - емкость камеры, м³;

335 – продолжительность работы камеры, дни;

- продолжительность сушки, сутки;

- продолжительность загрузки и выгрузки камеры.

Производительность опалубочного цеха определяется по формуле:

м³/смена (11)

где - максимальная интенсивность бетонирования в месяц;

- удельный расход опалубки в м² на 1 м³ бетона;

- число рабочих смен в месяц;

- коэффициент неравномерности потребления опалубки.

Ремонтно-экспоуатационное хозяйство. Занятые на строительстве механизмы передаются специализированным предприятиям (управлениям механизации), где их получают строители для выполнения работ. В управлениях механизации выполняют следующие виды ремонта: капитальный, средний, текущий, планово-техническое обслуживание. Ремонт выполняют на базе механизации, в центральных ремонтно-механических мастерских (ЦРММ), на базе главного энергетика, в ремонтно-механических мастерских.

База механизации является основным предприятием. Оно обеспечивает механизмы эксплуатационными материалами (горючим, смазочными материалами); выполняет все виды технического обслуживания механизмов и их текущий ремонт; выполняет монтаж, демонтаж, консервацию и хранение механизмов; осуществляет изготовление механизмов и металлоконструкций.

ЦРММ – осуществляет средний и капитальный ремонт машин, сложный текущий ремонт всего оборудования, изготовление нестандартного оборудования, инструмента, металлоконструкций.