
- •Лабораторна робота №13 Діагностування форсунок.
- •А. Перевірка форсунок на герметичність.
- •Б. Перевірка і регулювання форсунок на тиск впорскування.
- •В. Перевірка якості розпилювання пального.
- •Контрольні запитання:
- •Висновки: лабораторна робота №14 Діагностування паливного насосу високого тиску (пнвт)
- •Підготовка стенда до роботи
- •Порядок виконання роботи: а. Перевірка та регулювання секцій пнвт на початок подачі пального.
- •- Скляна трубка; 2 - перехідна трубка; 3 - металева трубка; 4 - ущільнююча шайба; 5 - накидна гайка;
- •Б. Визначення кута початку впорскування пального за стробоскопом стенда.
- •В. Перевірка і регулювання рівномірності та величини подачі пального пнвт.
- •Висновки лабораторна робота №15 Діагностування технічного стану і технічне обслуговування газобалонних установок.
- •Набір слюсарного інструменту.
- •Порядок виконання роботи. А. Перевірка герметичності газопроводів, вентилів, арматури балонів, газових редукторів.
- •Б. Перевірка і регулювання редуктора високого тиску.
- •Висновки Розділ 4 діагностування електроустаткування
- •4.1. Основні задачі і зміст
- •4.2. Діагностичні параметри
- •4.3. Техніка безпеки
- •Лабораторна робота №16 Діагностування і технічне обслуговування системи електропостачання.
- •А. Перевірка технічного стану і технічне обслуговування акумуляторної батареї
- •Б. Перевірка технічного стану і технічне обслуговування генератора і реле-регулятора (регулятора напруги).
- •Висновки лабораторна робота №17 Діагностування системи запалювання.
- •Набір слюсарного інструменту.
- •A. Перевірка стану контактів переривника-розподільника.
- •Б. Визначення кута замкнутого стану контактів.
- •Г. Перевірка стану проводів високої напруги.
- •Д. Визначення кута випередження запалювання.
- •Е. Перевірка роботи відцентрового і вакуумного регуляторів кута випередження запалювання.
- •Висновки лабораторна робота №18 Технічне обслуговування системи запалювання.
- •Набір слюсарного інструменту;
- •Порядок виконання роботи. А. Перевірка технічного стану свічок запалювання.
- •- Круглий щуп; 2 - спеціальний ключ; 3 - свічка запалювання.
- •Б. Установка кута випередження запалювання.
- •Висновки лабораторна робота №19 Діагностування стартера.
- •Набір слюсарного інструменту.
- •А. Перевірка стартера в режимі повного гальмування.
- •Б. Перевірка стартера в режимі холостого ходу.
- •Висновки лабораторна робота №20 Перевірка технічного стану фар та регулювання напрямку світла фар.
- •Набір слюсарного інструменту.
- •А. Перевірка сили світла фар
- •Б. Перевірка установки фар
- •В. Регулювання напрямку світла фар (здійснюється у випадку незадовільних наслідків попереднього пункту роботи).
- •Висновки Розділ 5 діагностування трансмсії і ходової частини автомобіля
- •5.1 Основні задачі і зміст. Діагностичні параметри і засоби
Б. Перевірка і регулювання редуктора високого тиску.
Відкрутити болти кріплення і зняти запобіжний ковпак, відкрутити накидні гайки і від'єднати газопровід, ослабити болт хомута кріплення і зняти редуктор.
Розібрати редуктор, перевірити стан фільтруючого елемента, якщо необхідно, продути його стисненим повітрям, зібрати в зворотному порядку.
Закріпити редуктор за огородженням, під'єднати на вхід редуктора трубопровід магістралі стисненого повітря (азоту), а на вихід - манометр. Подати стиснене повітря під тиском 19,6 МПа. Перевірити мильною емульсією герметичність з'єднань.
Рис. 15.2. Газовий редуктор високого тиску:
А, Б - камери відповідно високого й низького тиску; 1 - натискна пружина; 2 - мембрана; 3 - штовхач; 4, 8 - фільтри; 5 - редукційний клапан; 6 - пружина клапана; 7 - сідло клапана
Ослабити контргайку регулювального гвинта і, обертаючи його, відрегулювати тиск газу на виході редуктора, який повинен бути в межах 1,2±0,13 МПа.
Припинити подачу стисненого повітря, затягнути контргайку регулювального гвинта, від'єднати від редуктора трубопровід і контрольний манометр.
Встановити редуктор на автомобіль в порядку, зворотному п. 1.
В. Перевірка і регулювання редуктора низького тиску.
Від'єднати від редуктора шланги і провід датчика манометра, відкрутити гайки болтів кріплення редуктора і зняти редуктор.
Встановити редуктор в спеціальний кронштейн і закріпити.
Викрутити датчик тиску і під'єднати манометр, з'єднати газовий фільтр і шланг з джерелом стисненого повітря.
Подати в редуктор стиснене повітря (азот) під тиском 0,6 МПа і за манометром перевірити тиск в І ступені редуктора. При необхідності регулювання відпустити гайку і, обертаючи регулювальну гайку, відрегулювати тиск (при закручуванні гайки тиск збільшується, при викручуванні - зменшується). Затягнути контргайку.
Відрегулювати клапан ІІ ступеня редуктора наступним чином. Відкрутити кришку з патрубком системи холостого ходу; ослабити контргайку і відкрутити регулювальний гвинт до початку пропуску повітря, який визначається на слух; закрутити регулювальний гвинт на 1/8...1/4 оберту і на слух визначити припинення пропуску повітря; затягнути контргайку; перевірити хід клапана за переміщенням стержня.
Припинити подачу повітря, від'єднати шланг, манометр, встановити на місце датчик тиску.
Встановити редуктор на автомобіль в порядку, зворотному п.п. 2 і 1.
Рис. 2.58. Газовий редуктор низького тиску:
1 - кришка корпусу редуктора; 2 - корпус розвантажувального пристрою; 3 - корпус редуктора; 4 - важіль клапана другого ступеня; 5 - штовхач клапана другого ступеня; 6 - регулювальний гвинт клапана другого ступеня; 7 - витратомірна шайба потужностей регулювання кількості газу; 8 - витратомірна шайба економічного регулювання кількості газу; 9 - клапан економайзера; 10 - штовхач клапана економайзера; 11 - пружина клапана економайзера; 12 - мембрана економайзера; 13 - пружина мембрани економайзера; 14 - вакуумна порожнина економайзера; 15 - корпус економайзера; 16 - клапан другого ступеня; 17 - сідло клапана другого ступеня; 18 - важіль клапана першого ступеня; 19 - пружина мембрани першого ступеня; 20 - регулювальна гайка пружини мембрани першого ступеня; 21 – датчик манометра низького тиску; 22 - шток мембрани першого ступеня; 23 - верхня кришка корпусу редуктора; 24 - з'єднувальна тяга; 25 - мембрана першого ступеня; 26 - регулювальний гвинт клапана першого ступеня; 27 - клапан першого ступеня; 28 - сідло клапана першого ступеня;
29 - корпус газового фільтра; 30 - фільтрувальний елемент; 31 - порожнина першого ступеня; 32 - порожнина розвантажувального пристрою; 33 - порожнина другого ступеня; 34 - розвантажувальна мембрана; 35 - мембрана другого ступеня; 36 - шток мембрани другого ступеня; 37 - регулювальний ніпель пружини мембрани другого ступеня; 38 - стержень штока; 39 - пружина мембрани другого ступеня; 40 - кран для зливання конденсату.
Параметри |
І ступінь редуктора |
II ступінь редуктора |
||
до регулювання |
нормативні |
до регулювання |
нормативні |
|
Тиск газу, МПа |
|
|
|
|
Хід клапана, мм |
|
1 |
|
|
КОНТРОЛЬНІ ЗАПИТАННЯ
До яких наслідків може призвести надто високий тиск газу на виході з редуктора високого тиску?
В чому полягають переваги використання природного газу в якості моторного пального?
Охарактеризуйте вимоги щодо охорони навколишнього середовища при ТО і ремонті газобалонних установок.