- •Основні задачі і зміст…………………………………………………………………………
- •Основні задачі і зміст…………………………………………………………………………
- •Основні задачі і зміст…………………………………………………………………………
- •Діагностичні параметри. ……………………………………………………………………..
- •Техніка безпеки. ………………………………………………………………………………
- •Техніка безпеки.. ……………………………………………………………………………..
- •Загальні положення
- •Розділ 1 діагностування автомобіля в цілому
- •Основні задачі і зміст
- •1.2. Діагностичні параметри
- •1.3. Техніка безпеки
- •Лабораторна робота №1 Діагностування тягово-динамічних показників автомобіля
- •Порядок виконання роботи а. Визначення витрати пального при роботі автомобіля під навантаженням:
- •Датчик; 2-реєструючий пристрій; 3-лічильник імпульсів.
- •Б. Визначення тягових властивостей автомобіля :
- •Висновки лабораторна робота №2 Діагностування автомобілів за показниками ефективності гальм.
- •Порядок виконання роботи
- •1. Ознайомлення з будовою і роботою обладнання для діагностування гальмівних систем автомобіля;
- •2. Перевірка на стендах ефективності дії гальм автомобіля;
- •Висновки Розділ 2 діагностування двигуна
- •2.1 Основні задачі і зміст
- •2.2 . Діагностичні параметри
- •2.3. Техніка безпеки
- •Порядок виконання роботи: а. Визначення величини компресії в циліндрах двигуна.
- •Б. Визначення величини витікання повітря з циліндрів двигуна.
- •В. Визначення величини і стабільності розрідження у впускному колекторі двигуна.
- •Висновоки лабораторна робота №5 Перевірка і регулювання теплових зазорів в газорозподільному механізмі.
- •Порядок виконання роботи: а. Перевірка і забезпечення необхідного момента затяжки елементів кріплення головки циліндрів двигуна.
- •Б. Перевірка і регулювання теплових зазорів в газорозподільному механізмі.
- •Висновки лабораторна робота №6 Діагностування технічного стану системи охолодження двигуна.
- •Порядок виконання лабораторної роботи а. Перевірка герметичності з'єднань системи охолодження
- •Б. Перевірка працездатності термостата.
- •Г. Підтяжка кріпильних деталей роз'ємних з'єднань.
- •Висновки лабораторна робота №7
- •Порядок виконання лабораторної роботи а. Діагностування стану системи мащення.
- •Б. Перевірка якості та заміна масла в картері двигуна.
- •В. Догляд за відцентровим фільтром очистки масла.
- •Г. Очищення та промивка деталей і вузлів системи вентиляції картера двигуна.
- •Висновки Розділ 3 діагностування систем живлення карбюраторних двигунів і дизелів
- •3.1. Основні задачі і зміст
- •3.2 Техніка безпеки
- •Лабораторна робота №8 Загальне діагностування системи живлення карбюраторного двигуна
- •Порядок виконання роботи:
- •Б. Перевірка стану паливних і повітряного фільтра. Фільтр тонкої очистки пального двигуна змз-53:
- •Фільтр-відстійник пального двигуна. Змз-53:
- •- Корпус; 2- прокладка; 3- паливопроводи; 4- болт кришки; 5- паливопроводи; 6- прокладка; 7- фільтруючий елемент; 8- стойка фільтруючого елемента; 9- пружина; 10- зливна пробка;
- •Фільтр тонкої очистки пального двигуна ваз- 2101:
- •Повітряний фільтр двигуна змз -53 :
- •Повітряний фільтр двигуна ваз -2101:
- •В. Перевірка привода дросельних і повітряних заслонок
- •Г. Регулювання карбюратора на мінімальні оберти холостого ходу.
- •- Гвинт кількості; 2 - гвинт якості;
- •Д. Перевірка вмісту со у відпрацьованих газах.
- •Висновки лабораторна робота №9
- •Порядок виконання лабораторної роботи. А. Перевірка максимального тиску, який утворює бензонасос.
- •Б. Перевірка швидкості падіння тиску.
- •В. Перевірка продуктивності насосу.
- •Г. Перевірка і регулювання рівня пального в поплавцевій камері карбюратора.
- •Висновки лабораторна робота №10 Поточний ремонт карбюраторів.
- •Порядок виконання лабораторної роботи. А. Перевірка пропускної здатності жиклерів методом абсолютного заміру.
- •Б. Перевірка пропускної здатності жиклерів методом відносного вимірювання.
- •В. Перевірка герметичності голчатого клапана поплавцевої камери.
- •Висновки лабораторна робота №11 Діагностування системи живлення двигунів із впорскуванням
- •Порядок виконання лабораторної роботи а. Виявлення несправностей вузлів системи живлення за їх зовнішніми ознаками.
- •Б. Складання алгоритму заходів для виявлення і усунення причин несправностей.
- •Причини несправностей
- •Лабораторна робота №12 Загальне діагностування системи живлення дизелів.
- •Порядок виконання роботи.
- •Б. Видалення повітря з системи живлення.
- •В. Перевірка роботи механізму керування подачі пального і зупинки двигуна.
- •Г. Перевірка роботи форсунок на двигуні.
- •Д. Регулювання дизеля на оберти холостого ходу.
- •Дизель ямз-236:
- •Дизель КамАз-740:
- •Висновки
Г. Регулювання карбюратора на мінімальні оберти холостого ходу.
1. Запустити двигун і прогріти його до температури охолоджуючої рідини 80 °С. Зупинити двигун.
2. Під'єднати до системи запалювання тахометр, запустити двигун, визначити за тахометром частоту обертання (при повністю відкритій повітряній заслінці). Зупинити двигун. Якщо виміряна величина обертів не відповідає нормативним даним, здійснити регулювання.
Рис. 8.5 Регулювання мінімальної частоти обертання колінчастого вала двигуна ВАЗ(а) і ЗМЗ-53(б);
- Гвинт кількості; 2 - гвинт якості;
3. Закрутити регулювальні гвинти (гвинт) якості суміші до упора, але не надто туго, і викрутити їх на 2...3 оберти.
4. Закрутити упорний гвинт кількості суміші до упора в важіль дроселів і після цього ще на 1,5...2 оберти.
Запустити двигун і відкручуванням упорного гвинта добитися мінімальних, але стійких обертів колінчатого вала двигуна.
Відрегулювати склад суміші регулювальними гвинтами (гвинтом) якості, для чого закручувати їх (по черзі на 1/4 оберти) до тих пір, коли двигун не почне працювати з перебоями. Потім для збагачення горючої суміші відкрутити гвинти (кожен) на 1/2 оберти.
Упорним гвинтом кількості встановити мінімальні оберти двигуна.
Перевірити якість регулювання, для чого плавно відкрити дросельні заслонки і різко закрити їх. В разі зупинки двигуна збільшити кількість горючої суміші відкручуванням упорного гвинта.
Зупинити двигун і від'єднати тахометр.
Д. Перевірка вмісту со у відпрацьованих газах.
1. Запустити двигун і прогріти його до температури охолоджуючої рідини 80оС. Заглушити двигун.
Рис 8.6 Газоаналізатор "Инфралит – Т"
1 - трубка відводу газів; 2 - фільтр; 3 - корпус прилада; 4 - міліамперметр.
Ввести в вихлопну трубу на глибину 300мм зонд відбору відпрацьованих газів і закріпити його.
Запустити двигун і установити мінімальну частоту обертання колінчатого вала двигуна.
Ввімкнути прилад натисканням клавіші "Проба".
За допомогою рукоятки "Проба" встановити стрілку вимірювача на поділку шкали "Проба".
Натиснути клавішу "Установка нуля" - "Вимірювання".
За допомогою рукоятки "Установка нуля" встановити стрілку вимірювача на поділку "13"
Повторно натиснути клавішу "Проба", перевірити і вразі необхідності скоригувати за допомогою рукоятки.
Одягти гумовий шланг на трубку "Вхід вихлопних газів".
Виміряти за шкалою вміст СО у відпрацьованих газах і записати його в таблицю.
Якщо вміст СО не відповідає нормі, відрегулювати карбюратор гвинтами, які змінюють склад (якість) суміші системи холостого ходу; при закручуванні гвинтів суміш збіднюється і вміст СО у відпрацьованих газах зменшується. Гвинти закручуються на ¼ оберти і після стабілізації покази прилада фіксують. У випадку необхідності операцію повторюють.
Плавно натискаючи на педаль дроселів, установити частоту обертання колінчатого вала 0,6 від номінальної і після стабілізації показів прилада через (30 сек.) виміряти вміст СО у відпрацьованих газах та записати його у таблицю.
Зупинити двигун.
Показники |
Оберти двигуна |
результати замірів |
За технічними умовами |
|||
1-й зам. |
2-й зам. |
3-й зам. |
сер.знач. |
|||
Вміст СО у відпрацьованих газах ,% |
|
|
|
|
|
|
КОНТРОЛЬНІ ЗАПИТАННЯ
Ознаки і наслідки роботи двигуна при збагаченій суміші.
Які наслідки неповного відкриття та закриття повітряної заслінки для роботи двигуна?
Як окис вуглецю впливає на організм людини?
4. На якому принципі працюють газоаналізатори?
5. Які причини викликають підвищений вміст СО у відпрацьованих газах?
