
- •Оглавление
- •Раздел 1. Конструкция основных узлов двигателя
- •Тема 1. Общая характеристика двигателя
- •Тема 9. Система смазки и суфлирования
- •Тема 11. Пусковая система
- •Тема 12. Противопожарная система
- •Раздел 3. Система регулирования и управления
- •Тема 13. Общая характеристика системы управления
- •Тема 14. Система автоматического управления расходом топлива в основной камере сгорания
- •Тема 19 Система формирования сигналов для задания режимов работы двигателя
- •Вступление История создания двигателя.
- •Раздел 1. Конструкция основных узлов двигателя Тема 1. Общая характеристика двигателя
- •Общая характеристика двигателя
- •Основные данные двигателя
- •1.3 Режимы и параметры работы двигателя
- •Неустановившиеся режимы работы двигателя
- •Эксплуатационные ограничения двигателя
- •Эксплуатационные ограничения двигателя на земле
- •Эксплуатационные ограничения двигателя в полете
- •Органы управления двигателем
- •Органы управления двигателями
- •Органы управления двигателями в кабине инструктора (су-27уб и су-30)
- •Особенности эксплуатации системы управления
- •Тема 2. Компрессор
- •Общая характеристика компрессора
- •Основные параметры компрессора Основные параметры компрессора на максимальном режиме
- •Конструкция компрессора низкого давления (кнд)
- •2.3.1. Ротор компрессора низкого давления
- •2.3.2. Опоры ротора кнд
- •Балансировочные грузики
- •Статор компрессора низкого давления
- •Конструкция переходного корпуса компрессора
- •Конструкция компрессора высокого давления (квд)
- •2.5.1 Ротор компрессора высокого давления
- •2.5.2. Опоры ротора квд
- •Статор компрессора высокого давления
- •Противообледенительная система
- •2.6.1. Принцип работы противообледенительной системы
- •2.6.2.Оценка технического состояния компрессора.
- •Характерные неисправности и отказы,
- •Тема 3. Основная камера сгорания
- •Общая характеристика основной камеры сгорания (окс)
- •Основные параметры основной камеры сгорания
- •Конструкция основной камеры сгорания
- •Корпус окс
- •Жаровая труба
- •Оценка технического состояния окс
- •3.3.4. Характерные неисправности и отказы окс,
- •Тема 4. Турбина
- •Общая характеристика турбины
- •Основные параметры турбины
- •Конструкция турбины высокого давления (твд)
- •Ротор твд
- •Статор твд
- •Конструкция турбины низкого давления (тнд)
- •4.4.1. Ротор тнд
- •4.4.2. Статор тнд
- •4.4.3. Восприятие и передача деталями ротора действующих нагрузок
- •4.4.4. Опора турбины
- •Система охлаждения турбины.
- •4.5.1. Принцип работы системы охлаждения турбины
- •4.5.2. Оценка технического состояния турбины
- •4.5.3. Характерные неисправности и отказы турбины,
- •Тема 5. Форсажная камера сгорания (фкс)
- •5.1 Общая характеристика форсажной камеры сгорания (фкс)
- •5.2. Основные параметры форсажной камеры сгорания
- •5.3 Конструкция форсажной камеры сгорания (фкс)
- •5.3.1 Смеситель фкс.
- •5.3.2. Фронтовое устройство
- •5.3.3. Жаровая труба фк
- •5.3.4. Оценка технического состояния фкс.
- •5.3.5. Характерные неисправности и отказы фкс, способы их выявления и устранения.
- •Тема 6. Выходное устройство
- •6.1 Общая характеристика выходного устройства (ву)
- •6.2. Основные параметры выходного устройства
- •6.3 Конструкция выходного устройства (ву)
- •6.3.1. Дозвуковая часть ву
- •6.3.2. Проставка суживающейся (дозвуковой) части сопла.
- •Гидроцилиндр
- •6.3.4. Сверхзвуковая и внешняя часть ву
- •6.3.5. Оценка технического состояния выходного устройства.
- •6.3.6. Характерные неисправности и отказы ву,
- •Тема 7. Приводы
- •7.1 Общая характеристика приводов
- •7.2. Конструкция приводов двигательных агрегатов
- •7.2.1. Центральная коническая передача
- •7.2.2. Коробка двигательных агрегатов
- •7.2.3. Редуктор датчиков частоты вращения
- •7.3. Конструкция приводов самолетных агрегатов
- •7.3.1. Конструкция выносной коробки агрегатов (вка)
- •7.3.2. Запуск, эксплуатационный режим и режим авторотации
- •7.3.3. Режим «Энергоузла»
- •7.3.4. Оценка технического состояния системы приводов
- •7.3.5. Характерные неисправности и отказы системы приводов агрегатов,
- •Тема 8. Силовая система
- •8.1 Общая характеристика силовой системы
- •8.2. Силовая система ротора низкого давления
- •8.3. Силовая система ротора высокого давления
- •8.4. Силовая система статора
- •Раздел 2. Конструкция функциональных систем двигателя. Тема 9. Система смазки и суфлирования
- •9.1. Общие сведения о системе смазки и суфлирования
- •9.1.1. Общая характеристика системы смазки и суфлирования
- •9.1.2. Основные параметры масляной системы
- •9.2 Устройство и принцип работы масляной системы
- •9.2.1. Конструкция системы смазки: агрегаты магистрали нагнетания
- •9.2.2. Конструкция системы суфлирования
- •9.2.3. Конструкция масляных уплотнений опор роторов двигателя
- •9.2.4. Принцип работы масляной системы
- •9.2.5. Оценка технического состояния масляной системы
- •Анализ сигнала "Сбрось обороты"
- •9.2.6. Характерные неисправности и отказы масляной системы,
- •Тема 10. Система топливопитания
- •10.1. Общая характеристика системы топливопитания
- •10.1.1. Основные параметры системы топливопитания
- •10.2. Конструкция и работа основных элементов
- •10.2.1.Основные элементы системы топливопитания низкого давления
- •10.3. Конструкция и работа основных элементов
- •10.3.1. Конструкция системы топливопитания высокого давления
- •10.4. Конструкция и работа основных элементов
- •10.5. Конструкция и работа основных элементов дренажной системы
- •10.5.1. Принцип работы системы топливопитания
- •10.5.2. Оценка технического состояния системы топливопитания
- •10.5.3. Характерные неисправности и отказы системы топливопитания,
- •Тема 11. Пусковая система
- •11.1. Общая характеристика пусковой системы
- •11.2. Основные параметры пусковой системы
- •11.3. Конструкция и работа основных агрегатов пусковой системы
- •11.3.1. Турбокомпрессорный стартер - энергоузел гтдэ-117-1.
- •11.3.2. Устройства передачи крутящего момента от гтдэ на раскрутку рвд и привод самолетных агрегатов
- •11.3.3. Система воспламенения топлива в окс
- •11.3.4. Система кислородной подпитки
- •11.3.5. Пусковая топливная система двигателя
- •11.4. Принцип работы пусковой системы
- •11.4.1. Запуск двигателя на земле
- •11.4.2. Запуск двигателя в полёте
- •11.4.3. Работа гтдэ в режиме «Энергоузел»
- •11.4.4. Оценка технического состояния пусковой системы
- •11.4.5. Характерные неисправности и отказы пусковой системы,
- •Тема 12. Противопожарная система и система контроля работы двигателя
- •12.1 Общая характеристика противопожарной системы
- •12.1.1.Основные параметры противопожарной системы
- •12.2. Конструкция противопомпажной системы
- •12.4 Общая характеристика системы контроля
- •12.5 Бортовая система контроля
- •12.5.1. Наземно-бортовая система контроля
- •12.5.2. Система наземного контроля
- •12.5.3. Оценка технического состояния противопожарной системы
- •12.5.4. Характерные неисправности и отказы противопожарной системы
- •Раздел 3. Система регулирования и управления Тема 13. Общая характеристика системы управления
- •13.1. Двигатель как объект управления
- •13.2. Задачи, решаемые системой автоматического управления (сау) двигателем
- •13.3. Состав системы управления двигателем
- •Тема 14. Система автоматического управления расходом топлива в основной камере сгорания
- •14.1. Общая характеристика системы управления расходом топлива в окс
- •14.2. Конструкция и принцип работы гидромеханической системы
- •14.2.1.Регулятор постоянства перепада давлений на дозирующем устройстве
- •14.2.2. Система управления частотой вращения ротора высокого давления
- •14.2.4. Ограничитель давления воздуха за компрессором
- •14.2.5. Ограничитель минимального расхода топлива.
- •14.3. Конструкция и принцип работы электронно-гидромеханической системы управления расходом топлива в окс
- •14.3.1. Система автоматического управления максимальной частотой вращения рвд
- •14.3.2. Система автоматического управления температурой за тнд
- •14.3.3. Система автоматического управления максимальной частотой вращения рнд
- •14.3.4. Работы выполняемые в процессе эксплуатации
- •14.3.5. Проверки и регулировки системы автоматического расходом топлива в основной камере сгорания
- •Регулировка автомата приемистости.
- •Регулировка сброса газа
- •Тема 15. Система управления форсажным контуром
- •15.1. Общая характеристика системы управления расходом топлива в фкс
- •Функциональная схема системы управления расходом топлива в фкс
- •15.2. Конструкция и принцип работы системы управления расходом топлива в фкс
- •15.2.1. Регуляторы расхода топлива в фкс
- •15.2.2. Регулятор продольного перемещения регулирующих органов
- •15.2.3. Регулятор поворота регулирующих органов дк1,4 и дк2,3 – регулятор
- •15.2.4. Система топливоподачи
- •15.2.5. Распределитель форсажного топлива.
- •15.2.6. Запуск, управление режимами и выключение форсажной камеры сгорания
- •Запуск форсажной камеры сгорания
- •Управление форсированными режимами Осуществляется изменением положения руд в области ³ 81° (по показаниям лимба рсф).
- •Выключение форсажной камеры сгорания
- •Тема 16. Система управления реактивным соплом
- •16.1. Общая характеристика системы управления реактивным соплом
- •16.2. Конструкция и принцип работы системы управления реактивным соплом
- •16.2.1. Система управления степенью понижения давления газа в турбине.
- •16.2.2. Ограничитель минимальной площади критического сечения
- •16.2.3. Работы, выполняемые в процессе эксплуатации
- •16.2.4. Проверки и регулировки системы управления рс
- •Тема 17. Система управления компрессором
- •17.1. Общая характеристика системы управления компрессором
- •Гидромеханическая система управления
- •17.1.2. Электронно-гидромеханическая система управления
- •Конструкция и принцип работы системы управления
- •Работы, выполняемые в процессе эксплуатации
- •17.2.2. Проверки и регулировки системы управления компрессором
- •Тема 18 Система предупреждения и ликвидации помпажа
- •18.1. Общая характеристика система предупреждения и ликвидации помпажа
- •18.2. Конструкция и принцип работы системы
- •18.2.1. Электронная часть системы предупреждения и ликвидации помпажа
- •18.2.2. Гидромеханическая часть системы предупреждения
- •Тема 19 Система формирования сигналов для задания режимов работы двигателя
- •19.1. Общая характеристика системы формирования задающих сигналов (сфзс)
- •19.2. Конструкция и принцип работы системы
- •19.2.1. Формирование сигналов для запуска двигателя
- •19.2.2. Формирование сигналов на дроссельных режимах
- •19.2.3. Формирование сигналов на максимальном и форсированных режимах
- •Тема 20. Крепление двигателя к летательному аппарату и его замена
- •20.1. Крепление двигателя к летательному аппарату (ла)
- •20.1.1. Проверка положения элементов и узлов крепления двигателя
- •20.2. Общие сведения о замене двигателя
- •20.2.1. Инструмент, приспособления и оборудование, используемое
- •20.3. Порядок замены двигателя
- •20.3.1. Особенности при выполнении работ по замене двигателя
- •Заключение
Конструкция компрессора высокого давления (квд)
Компрессор высокого давления (КВД) предназначен для сжатия воздуха, поступающего во внутренний контур двигателя.
Компрессор высокого давления состоит из:
Ротора;
Статора.
Особенностями конструкции компрессора высокого давления являются лопатки ВНА и НА 1-й и 2-й ступеней КВД, которые управляются двумя силовыми цилиндрами по командам НР-31В. На выходе из КВД установлен двухрядный выходной НА. На наружном кольце заднего корпуса над 7-й ступенью КВД приварен экран, образующий полость, в которую подводится воздух из-за 7-й ступени КВД для обеспечения работы:
системы наддува предмасляных полостей опор двигателя;
противообледенительной системы;
системы кондиционирования;
системы наддува топливных баков.
2.5.1 Ротор компрессора высокого давления
Ротор КВД барабанно-дисковой конструкции. Состоит из: (Рис.2.14)
дисков с рабочими лопатками;
передней цапфы (11);
вала (22), соединяющего ротор КВД с диском ТВД;
диска лабиринта (21).
Барабан ротора состоит из:
двух секций;
трех стальных дисков - седьмой (18), восьмой (19), девятой (20) ступеней;
диска лабиринта (21).
Первая секция включает диски первой (8), второй (10) и третьей (13) ступеней, вторая секция – диски четвертой (14), пятой (16) и шестой (17) ступеней. Соединение дисков в секциях осуществляется электронно-лучевой сваркой. Первая, вторая секции и передняя цапфа соединены между собой призонными болтами. Первая и вторая секции, по ободу диска третьей и четвертой ступени соединяются радиальными штифтами. Соединение второй секции с дисками седьмой, восьмой и девятой ступени, диском лабиринта и валом, осуществляется стяжными болтами.
(Рис.2.14) Компрессор высокого давления
Диски выполнены с центральными отверстиями. Они имеют тонкие полотна и массивные ступицы. Наличие массивных ступиц объясняется значительным диаметром центральных отверстий для размещения узла упорного подшипника КВД и вала турбины КВД.
Лопатки (Рис.2.15) установлены на ободах дисков (1) в поперечных пазах с профилем «ласточкин хвост». Монтаж лопаток производится через специальное окно, прорезанное на ободе диска. Окно в пазу располагается между замками двух соседних лопаток, которые соприкасаются между собой полками. В таком положении лопатки контрятся от перемещения в окружном направлении специальными резьбовыми фиксаторами (2), которые вворачиваются во вкладыши (3), установленные между замками лопаток. На дисках устанавливается пять и более таких вкладышей. Для статической балансировки дисков, между замками лопаток могут размещаться балансировочные грузики.
(Рис.2.15) Крепление лопатки в диске
Вал (22) соединяет ротор КВД с диском турбины высокого давления (ТВД) и передает крутящий момент и суммарную осевую силу. Соединение вала с дисками осуществляется с помощью стяжных болтов, работающих на срез и растяжение. Болты (24) имеют резьбу с двух сторон, посадочные поверхности под диски и четырехгранник под ключ для фиксирования от проворачивания. Между дисками седьмой, восьмой, девятой ступеней и диском лабиринта внутри кольцевых буртов, выполненных на полотне диска, с натягом установлены кольцевые проставки (25) для обеспечения требуемого расстояния между дисками. Внутри проставок установлены втулки (26), имеющие посадочную поверхность под болты. Втулки установлены для улучшения технологичности изготовления кольцевых проставок. При сборке ротора КВД в отверстия, выполненные во второй секции, с натягом вставляются болты и спереди на них наворачиваются гайки. После этого на болты устанавливаются диски с проставками, ставится вал КВД и все это стягивается в один пакет.