Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Экон. трансп..doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.3 Mб
Скачать

20.5 Экономическая эффективность новой техники, обеспечивающей улучшение лишь качественных показателей

Для отрасли связи особо важное значение имеет учет влияния показателей качества на экономическую эффективность новой техники.

В том случае, если не представляется возможным учесть прямым счетом улучшение ряда технических и эксплуатационных параметров (например, достоверности передаваемых сообщений – слышимости, разборчивости; надежности средств связи: числа повреждений, перерывов в работе по техническим причинам; уровня производственного шума, облегчения условий труда работников и др.), исчисляется комплексный показатель качества – коэффициент эквивалентности αэкв., учитывающей влияние рассматриваемых показателей на уровень экономической эффективности. Коэффициент эквивалентности исчисляется отдельно для каждого вида новой техники экспертным путем по комплексу показателей (параметров) качества с применением баллового метода.

Таким образом, при оценке эффективности внедрения новой техники улучшенного качества:

Эф = [С1+ ЕНКУД1αэкв) – (С2+ ЕНКУД22,

где αэкв – коэффициент эквивалентности, учитывающий улучшение качественных параметров новой техники;

С1 – себестоимость базового варианта с учетом пересчета амортизационных отчислений от увеличенной суммы капиталовложений с применением αэкв.

Порядок расчета коэффициента эквивалентности

Для базового и нового вариантов техники разработчиком составляется перечень наиболее характерных показателей качества, которые должны отражать суть отличия новой техники от старой; для каждого показателя качества по базовому и новому вариантам устанавливаются условные значения его уровня в натуральных единицах и рассчитываются их соотношения. Для каждого показателя качества экспертной комиссией устанавливается его значимость, оцениваемая в баллах от 0 до 1. В соответствии с удельным весом каждого показателя в общей сумме баллов устанавливаются нормированные коэффициенты весомости для каждого показателя, сумма которых должна быть равна 1.Коэффициент эквивалентности для каждого показателя определяется умножением значения соотношения показателей в натуральном измерении на нормированный коэффициент весомости. Взвешенный коэффициент эквивалентности определяется суммированием индивидуальных коэффициентов эквивалентности по всем показателям.

В табл.20.3 дан пример расчета коэффициента эквивалентности для транзисторной системы передачи связи К-1920П по сравнению с ламповой К-1920У.

При расчете годового экономического эффекта от использования в отрасли связи новой техники коэффициент эквивалентности применяется только по отношению к сумме капитальных затрат базового варианта.

20.6 Расчет цены новой аппаратуры

Для условий, когда нет еще достаточно полных данных о конструкции и технологии изготовления нового изделия, применяется метод приближенного расчета себестоимости производства и оптовой цены новой аппаратуры.

В основе определения цены новой аппаратуры ЦО лежит полная себестоимость ее производства С и учитывается плановая рентабельность Р в размере 15-20%: ЦО = С[1+ (Р / 100)].

Таблица 20.3

Показатель

Значение показателя для

Значимость показателя в баллах

Соотношение показателей (гр.3:гр.2)

Нормированный коэффициент весомости (стр.гр.4:итог гр.4)

Коэффициент эквивалентности (гр.5×гр.6; итог равен сумме строк)

К-1920У

К-1920П

1

2

3

4

5

6

7

Средняя мощность сигнала, мкВт

Средняя мощность шума, пВт

Переходное затухание, дБ

Неравномерность амплитудно-частот-ной характеристики, дБ

Среднее эксплуа-тационное время меж-ду отказами аппарату-ры, лет;

ИТОГО

38

3,0

110

± 3

25

50

1,5

110

± 0,43

150

1,0

0,5

0,6

0,5

0,15

2,75

1,32

2,0*

1,0

1,35**

6,0

0,36

0,18

0,22

0,18

0,06

1,0

0,48

0,36

0,22

0,24

0,36

1,66

* Определяется отношением уровней шума при старой и новой технике.

** Определяется по таблице соотношений между абсолютными уровнями мощности и значениями напряжений

Полная себестоимость производства включает следующие элементы затрат:

С = [М+ПИ+З(1+α)]×(1+β),

где – М – стоимость основных и вспомогательных материалов (проката черных и цветных металлов, провода, кабеля, лакокрасочных, химических, изоляционных и других материалов);

ПИ – стоимость покупных изделий и полуфабрикатов (электровакуумных, полупроводниковых элементов, реле, резисторов, конденсаторов, приборов и др.);

З – основная заработная плата производственных работников;

α – коэффициент, учитывающий величину накладных расходов (цеховых и общезаводских), включающих заработную плату административно-управленческого персонала, вспомогательных рабочих, дополнительную зарплату производственных работников, отчисления органам социального страхования, амортизационные отчисления, общехозяйственные и другие затраты;

β – коэффициент, учитывающий величину внепроизводственных расходов, включающих расходы по подготовке кадров, содержанию вышестоящей организации, сбыту продукции, освоению нового производства и др.

Полная себестоимость производства складывается из прямых затрат (М; ПИ и З) и косвенных затрат, определяемых коэффициентами α и β.

Для определения полной себестоимости производства новой аппаратуры на стадии технического проектирования и подготовки ее производства используют типовую структуру прямых производственных затрат, так как установлено, что структура прямых затрат (удельные веса М; ПИ и З в общей сумме этих затрат) аналогична для однотипного оборудования.

На основе типовой структуры прямых затрат на производство аналогичной аппаратуры и величины затрат по одному из элементов (обычно стоимости ПИ) рассчитываются вся сумма прямых затрат и отдельные их элементы: СПРЯМ И100/dПи, М=ПИdМ /dПи, З=ПИdЗ /dПи,

где dПи,, dМ,, dЗ, - удельные веса стоимости покупных изделий и полуфабрикатов, материалов и заработной платы в общей сумме прямых затрат по их типовой структуре. При этом стоимость покупных изделий и полуфабрикатов определяется на основе их спецификации и действующих прейскурантов оптовых цен с учетом транспортно-заготовительных расходов в размере 5-10% стоимости покупных изделий.

Коэффициент α принимается равным: 2,6-2,9 для мелкосерийного производства, 2,1-2,5 для серийного производства, 1,5-1,7 для массового производства. Коэффициент β принимается равным 1,5% заводской себестоимости.

Рассчитаем себестоимость производства и цену новой аппаратуры при ПИ = 2000у.е. По типовой структуре прямых затрат: dМ = 20% , dПи = 55%, dЗ,= 25%. α=2,8, β=0,015.

М =2000·20/55=728 у.е.;

З =2000·25/55=919 у.е.;

С=[728+2000+919(1+2,8)](1+0,015)=6313у.е. ЦО=6313[1+(15/100)]=7260 у.е.