2. Тестовые задания по разделу «Возведение объектов из монолитного

и сборно-монолитного железобетона»

1.При применении конструкций из монолитного бетона при возведении зданий и сооружений различного назначения :

а) уменьшается расход стали и бетона, снижаются энергозатраты, возрастают трудозатраты на строительной площадке;

б) уменьшается расход стали и бетона, возрастают энергозатраты, возрастают трудозатраты на строительной площадке;

в) уменьшается расход стали, но возрастает расход бетона, снижаются энергозатраты, возрастают трудозатраты на строительной площадке;

г) уменьшается расход стали и бетона, снижаются энергозатраты и трудозатраты на строительной площадке.

2.Комплексный процесс возведения монолитных конструкций включает в себя:

а) заготовительные и монтажно-укладочные процессы, связанные между собой транспортными операциями;

б) монтажные и укладочные процессы, увязанные во времени;

в) заготовительные и укладочные процессы, связанные между собой транспортными операциями.

3. Опалубка – это

а) временная конструкция, служащая для придания требуемой формы и геометрических размеров возводимой конструкции или ее части;;

б) временная вспомогательная конструкция, служащая для придания требуемой формы возводимой конструкции или ее части;

в) временная вспомогательная конструкция, служащая для придания требуемой формы , геометрических размеров и положения в пространстве возводимой конструкции или ее части;

г) временная вспомогательная конструкция, служащая для придания требуемой формы , геометрических размеров и положения в пространстве возводимой конструкции.

4.Опалубка состоит из:

а) опалубочных щитов и крепежных устройств;

б) опалубочных щитов, связевых элементов и опорных устройств;

в) опалубочных щитов, крепежных, опорных и поддерживающих устройств;

г) опалубочных щитов, крепежных, опорных и несущих устройств.

5. При одновременном возведении стен и перекрытий зданий целесообразно применение:

а) мелкощитовой разборно-переставной опалубки;

б) крупнощитовой разборно-переставной опалубки;

в) объемно-переставной опалубки;

г) несъемной опалубки.

6. При возведении линейно-протяженных конструкций и сооружений целесообразно применение:

а) скользящей опалубки;

б) горизонтально-перемещаемой опалубки;

в) блочной опалубки;

г) несъемной опалубки.

7. Найдите неправильный ответ. Для бетонирования стен целесообразно применение:

а) разборно-переставной мелкощитовой опалубки;

б) разборно-переставной крупнощитовой опалубки;

в) блочной и скользящей опалубки;

г) горизонтально-перемещаемой опалубки.

8. Блочная опалубка предназначена для возведения:

а) одновременно стен ячейки здания с устройством перекрытия;

б) одновременно трех или четырех стен по контуру ячейки здания без устройства перекрытия;

в) замкнутых конструкций небольшого объема;

г) объемных элементов стен, лифтовых шахт, отдельно стоящих фундаментов.

9. Блок-формы представляют собой замкнутые пространственные блоки, предназначенные для бетонирования:

а) наружных стен определенной толщины;

б) одновременно нескольких стен, примыкающих друг к другу;

в) объемных элементов стен, лифтовых шахт, отдельно стоящих фундаментов и т.п.;

в) ячейки здания размером на квартиру или комнату.

10. Туннельная опалубка – это

а) опалубка, предназначенная для бетонирования горизонтально протяженных сооружений;

б) объемно-переставная опалубка, предназначенная для одновременного возведения двух поперечных и одной продольной стены здания и перекрытия над ними;

в) объемно-переставная опалубка, предназначенная для одновременного возведения двух поперечных и одной продольной стены здания;

г) разборно-переставная опалубка, предназначенная для одновременного бетонирования нескольких продольных или поперечных стен.

11. Для бетонирования сооружений относительно небольшого объема и криволинейных очертаний целесообразно применение:

а) мелкощитовой разборно-переставной опалубки;

б) пневматической опалубки;

в) несъемной опалубки;

г) блок-форм.

12. Выкатные подмости – это

а) подмости, перемещаемые по крановым путям башенного крана;

б) подмости, предназначенные для выкатывания по ним туннельной опалубки при демонтаже;

в) подмости, перемещаемые по подкрановым путям мостового крана, который используется при возведении остальных элементов каркаса промышленного здания.

13. Процесс возведения монолитных конструкций происходит в следующей последовательности:

а) установка лесов, установка арматуры, установка опалубки, укладка и уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном, распалубливание;

б) одновременная установка лесов, арматуры, опалубки, укладка бетонной смеси, уход за бетоном, распалубливание;

в) установка лесов и опалубки, установка арматуры, укладка и уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном, распалубливание;

г) установка лесов и опалубки, установка арматуры, укладка и уплотнение бетонной смеси, распалубливание, уход за бетоном.

14. При возведении зданий из монолитного железобетона наиболее трудоемкими являются:

а) опалубочные работы;

б) арматурные работы;

в) бетонные работы;

г) все работы имеют примерно одинаковую трудоемкость.

15. Исключить неправильный ответ. Основным принципом проектирования производства бетонных работ является:

а) сколько процессов, столько и захваток (рабочих участков, блоков бетонирования);

б) принцип поточного производства работ;

в) обязательного бетонирования конструкций в две смены;

г) выполнение работ специализированными звеньями, которые объединены в специализированную бригаду.

16. При возведении зданий из монолитного железобетона время, необходимое для набора бетоном опалубочной прочности,

а) входит в общий технологический цикл;

б) не входит в общий технологический цикл.

17. При возведении одноэтажного промышленного здания в монолитном варианте:

а) здание представляет собой один (единственный ) ярус;

б) разбивается на два яруса (подземная и надземная часть);

в) разбивается на три яруса (подземная часть, колонны и подкрановые балки, стропильные конструкции и плиты покрытия).

18. При возведении многоэтажного здания в монолитном варианте:

а) в качестве яруса всегда принимается полностью этаж с перекрытиями;

б) в качестве яруса принимается полностью этаж с перекрытиями;

в) в качестве яруса может быть принято несколько этажей, но не более 3.

19. В комплексном процессе возведения монолитных конструкций ведущим процессом является:

а) установка опалубки;

б) установка арматуры;

в) бетонирование;

г) уход за бетоном.

20. Загружение распалубленных конструкций вышележащими сборными конструкциями или установкой опалубки вышерасположенного яруса допустимо при наборе бетоном прочности:

а) для стен – 50 кг/см², перекрытий – 100 кг/см²;

б) для стен – 100 кг/см², перекрытий – 50 кг/см²;

б) для стен – 50 кг/см², перекрытий – 50 кг/см²;

б) для стен – 100 кг/см², перекрытий – 100 кг/см².

21. На выдерживание бетона до распалубливания в летнее время должно отводиться время:

а) в течение одной смены;

б) в течение 1 суток;

в) не менее 2 суток;

г) не менее 7 суток.

22. Если в конструктивном решении здания применяются бетонные монолитные несущие стены и сборные плиты перекрытия и покрытия, то монтаж плит перекрытия на захватке целесообразно производить:

а) сразу после снятия опалубки стен на данной захватке;

б) не ранее, чем через неделю после снятия опалубки стен на данной захватке;

в) непосредственно перед установкой опалубки стен вышележащего яруса данной захватки;

г) одновременно с установкой опалубки стен вышележащего яруса данной захватки.

23.При возведении зданий в сборно-монолитном варианте целесообразно:

а) работы по бетонированию и монтажу конструкций выполнять в две смены;

б) работы по бетонированию и монтажу конструкций выполнять в первую смену;

в) работы по бетонированию и монтажу конструкций выполнять во вторую смену.

24. При возведении зданий с каркасом в сборно-монолитном варианте (колонные и ригеля – монолитные, плиты – сборные) и наружных кирпичных стенах из кирпича :

а) устройство стен производится одновременно с монтажом плит перекрытия;

б) устройство стен производится с отставанием на один ярус от монтажа плит перекрытия;

в) устройство стен производится отдельным потоком после окончания возведения каркаса здания;

г) устройство стен производится после снятия опалубки колонн и ригелей до монтажа плит перекрытия.

25.В построечных условиях при возведении зданий и сооружений могут изготавливаться бетонные конструкции:

а) только с ненапрягаемой арматурой;

б) только с напрягаемой арматурой;

в) с ненапрягаемой арматурой и напрягаемой арматурой.

26. Армирование конструкций ненапрягаемой арматурой состоит из следующих процессов:

а) заготовка арматурных элементов, укрупнительная сборка, установка арматурных блоков, каркасов, сеток и стержней, соединение монтажных единиц в проектном положении в единую армоконструкцию;

б) заготовка арматурных элементов и их транспортировка на объект строительства, установка арматурных блоков, каркасов, сеток и стержней, соединение монтажных единиц в проектном положении в единую армоконструкцию;

в) заготовка арматурных элементов и их транспортировка на объект строительства, укрупнительная сборка, установка арматурных блоков, каркасов, сеток и стержней, соединение монтажных единиц в проектном положении в единую армоконструкцию;

г) заготовка арматурных элементов и их транспортировка на объект строительства, укрупнительная сборка, установка арматурных блоков, каркасов, сеток и стержней.

27. Найти неверный вариант. Соединение арматурных элементов в единую армоконструкцию производится с помощью:

а) сварки;

б) нахлестки;

в) скрутки.

28. Возведение приобъектного бетонного завода целесообразно , если на строительном объекте потребляется:

а) более 1000 м³ бетона в месяц;

б) более 2000 м³ бетона в месяц;

в) более 3000 м³ бетона в месяц;

г) более 4000 м³ бетона в месяц.

29.Для доставки бетонных смесей на объекты, находящиеся в пределах 20 минутной автомобильной доступности, необходимо применять:

а) автобетоновозы;

б) автобетоносмесители;

в) автобетоновозы и автобетоносмесители.

30. Если при возведении здания используется 55 м³ бетона в смену, то для подачи бетонной смеси целесообразно применение:

а) грузоподъемных механизмов;

б) бетононасосов, оборудованных раздаточной стрелой;

в) бетононасосов в комплекте с бетоноукладчиками.

31. Если при возведении здания используется 90 м³ бетона в смену, то для подачи бетонной смеси целесообразно применение:

а) грузоподъемных механизмов;

б) бетононасосов, оборудованных раздаточной стрелой;

в) бетононасосов в комплекте с бетоноукладчиками.

32. Если при возведении здания используется 25 м³ бетона в смену, то для подачи бетонной смеси целесообразно применение:

а) грузоподъемных механизмов;

б) бетононасосов, оборудованных раздаточной стрелой;

в) бетононасосов в комплекте с бетоноукладчиками.

33. Подвижные бетонные смеси характеризуются осадкой конуса:

а) 15-22 см:

б) 12-15 см;

в) 2-12 см;

г) 0,5-2 см.

34. Малоподвижные бетонные смеси характеризуются осадкой конуса:

а) 15-22 см:

б) 12-15 см;

в) 2-12 см;

г) 0,5-2 см.

35. Оптимальная подвижность бетонных смесей для удобоперекачиваемости их по бетоноводам обеспечивается водоцементным отношением:

а) 0,2-0,3;

б) 0,3-0,4

в) 0,4-0,6;

г) 0,6-0,7.

36. Для нормальной эксплуатации бетононасосов бетонная смесь должна иметь подвижность:

а) 15-22 см:

б) 5-15 см;

в) 2-5 см;

г) 0,5-2 см.

37. Основным правилом укладки бетона независимо от метода укладки является:

а) новая порция бетона может быть уложена после начала схватывания в ранее уложенном слое;

б) новая порция бетона должна быть уложена до начала схватывания в ранее уложенном слое во избежание устройства рабочих швов по высоте конструкции;

в) использование более подвижных бетонных смесей с В/Ц, превышающим 0,6, для замедления сроков схватывания бетонной смеси и во избежание устройства рабочих швов по высоте конструкции;

г) независимо от размеров конструкции вести бетонирование сразу на всю ее высоту.

38. Выберите наиболее распространенный метод укладки бетонных смесей при возведении зданий и сооружений:

а) уплотнение;

б) метод литья, предусматривающий применение бетонных смесей с суперпластификаторами;

в) напорная укладка;

г) трамбование.

39. Наиболее распространенным способом уплотнения бетонных смесей при возведении зданий и сооружений является:

а) штыкование;

б) трамбование;

в) вибрирование;

г) торкретирование.

40. Укладку бетонных смесей сразу на всю высоту ведут при возведении:

а) балки, колонны, стены высотой до 4 м;

б) балки, колонны, стены независимо от высоты;

в) массивные фундаментные плиты.

41. Рабочим швом при возведении монолитных конструкций называют:

а) любую плоскость, образованную между слоями бетонирования как в вертикальном, так и горизонтальном направлении;

б) плоскость стыка, образованную между слоем бетонной смеси с признаками схватывания бетона и свежеуложенным бетоном;

в) плоскость стыка, образованную между затвердевшим и новым свежеуложенным бетоном из-за перерыва в бетонировании от 7 часов;

г) плоскость, образованную в результате сопряжения двух или более бетонируемых конструкций.

42. Рабочий шов при возведении монолитных конструкций образуется, когда:

а) последующие слои бетона укладываются на полностью затвердевшие предыдущие;

б) всегда при укладывании последующего слоя бетонной смеси на предыдущий;

в) при перерывах в бетонировании предыдущего и последующего слоев бетонной смеси 2-3-часа;

г) всегда в результате сопряжения двух или более бетонируемых конструкций.

43. Рабочие швы при бетонировании колонн первого яруса должны располагаться:

а) в любом по высоте сечении;

б) на уровне обреза фундамента или у низа ригелей;

в) на уровне половины высоты яруса;

г) на уровне 2/3 высоты яруса.

44. При бетонировании монолитных каркасов, состоящих из ригелей и колонн, рабочие швы должны устраиваться:

а) до бетонирования оголовка колонны;

б) в месте сопряжения ригелей и колонн;

в) после бетонирования опорного узла ригеля;

г) в любом сечении колонны или ригеля.

45.При бетонировании балок рабочие швы должны устраиваться:

а) в пределах средней части;

б) в пределах средней трети;

в) не допускается устройство рабочих швов;

г) в любом сечении, но только не в середине пролета.

46.Поверхность рабочего шва при возведении монолитных конструкций:

а) может быть в любой плоскости без ограничений (вертикальной или горизонтальной);

б) допускается только в вертикальной плоскости;

в) должна быть перпендикулярна оси элемента;

г) должна быть параллельной оси элемента.

47. В стенах и плитах поверхность рабочего шва при их возведении должна быть:

а) параллельна их поверхности;

б) перпендикулярна их поверхности.

48.Бетонирование подготовок под полы, днищ резервуаров, плит перекрытия и покрытия производят:

а) сразу по всей поверхности слоями толщиной 0,1-0,15 м;

б) сразу по всей поверхности, используя ступенчатую укладку бетонной смеси;

в) разбивая поверхность на карты-полосы шириной 3-4 м с последовательным бетонирование полос;

г) разбивая поверхность на карты-полосы шириной 3-4 м с бетонированием полос через одну.

49. Бетонирование массивных густоармированных плит (фундаментных или днищ камер) с толщиной 0,5-1,5 м бетонирование производят:

а) сразу по всей поверхности слоями толщиной 0,2-0,25 м;

б) сразу по всей поверхности, используя ступенчатую укладку бетонной смеси;

в) разбивая поверхность на карты-полосы шириной 5-10 м и 1-1,5 м с последовательным бетонирование полос;

г) разбивая поверхность на карты-полосы шириной 5-10 м и 1-1,5 м с бетонированием полос через одну.

50. При возведении монолитной стены длиной 25 м :

а) бетонирование ведут сразу по всей длине;

б) стену разбивают на участки длиной 4-5 м, устанавливая на границах участков разделительную опалубку с одновременным бетонированием всех участков;

в) стену разбивают на участки длиной 7-10 м, устанавливая на границах участков разделительную опалубку с одновременным бетонированием всех участков;

г) стену разбивают на участки длиной 7-10 м, устанавливая на границах участков разделительную опалубку с последовательным бетонированием участков стены.

51. При бетонировании протяженных конструкций (стен, перегородок, массивных фундаментов) бетонная смесь подается:

а) в одну точку бетонируемой конструкции;

б) с противоположных участков (или торцов) бетонируемой конструкции;

в) по возможности в несколько точек бетонируемой конструкции.

52. При бетонировании стен высотой более 3 м и толщине 0,3-0,5 м бетонирование производится:

а) слоями толщиной 0,1-0,2 м;

б) слоями толщиной 0,3-0,4 м;

в) поярусно, принимая высоту яруса 1,5 м;

г) сразу на всю высоту.

53. При бетонировании стен высотой более 3 м и толщине до 0,15 м бетонирование производится:

а) слоями толщиной 0,1-0,2 м;

б) слоями толщиной 0,3-0,4 м;

в) поярусно, принимая высоту яруса 1,5 м;

г) сразу на всю высоту.

54. При бетонировании густоармированных конструкций стен и перегородок рекомендуется применять бетонные смеси с осадкой конуса:

а) 0-2 см;

б) 2-6 см;

в) 6-10 см;

г) 12-18 см.

55. При бетонировании стен толщиной более 0,5 м рекомендуется применять бетонные смеси с осадкой конуса:

а) 0-2 см;

б) 4-6 см;

в) 6-10 см;

г) 12-18 см.

56. При поярусном возведении монолитных стен бетонирование ведут в последовательности:

а) установка арматуры, установка щитов опалубки с двух сторон, бетонирование первого яруса, уплотнение, бетонирование второго яруса, уплотнение;

б) установка щитов опалубки с двух сторон, установка арматуры, бетонирование первого яруса, уплотнение, бетонирование второго яруса, уплотнение;

в) установка арматуры, установка одного из щитов (внешнего) опалубки на всю высоту стены и второго (внутреннего) на высоту яруса, бетонирование первого яруса, уплотнение, установка второго щита (внутреннего) опалубки второго яруса, бетонирование второго яруса, уплотнение;

г) установка арматуры, установка одного из щитов (внешнего) опалубки на всю высоту стены и второго (внутреннего) на высоту яруса, бетонирование первого яруса, установка второго щита (внутреннего) опалубки второго яруса, бетонирование второго яруса, уплотнение.

57. При уплотнении бетонных смесей при бетонировании колонн используются:

а) глубинные вибраторы;

б) глубинные или наружные вибраторы;

в) наружные вибраторы;

г) поверхностные вибраторы.

58. При высоте колонн более 5 м подачу бетонной смеси в опалубку производят:

а) непосредственно с бадьи;

б) вручную;

в) с помощью звеньевых хоботов;

г) из бадьи через воронки по звеньевым хоботам.

59. Балки и плиты, которые монолитно связаны со стенами или колоннами, бетонируют:

а) через 7-8 часов после бетонирования вертикальных конструкций;

б) через 3-4 часа после бетонирования вертикальных конструкций;

в) через 1-2 часа после бетонирования вертикальных конструкций;

г) одновременно с вертикальными конструкциями.

60. В балки и ригеля высотой до 60 см бетонную смесь укладывают:

а) сразу на всю высоту конструкции с бетонированием глубинными вибраторами;

б) слоями толщиной 0,1-0,2 м с уплотнением поверхностными вибраторами;

в) слоями толщиной 0,1-0,2 м с уплотнением глубинными вибраторами;

г) слоями толщиной 0,3 -0,4 м с уплотнением глубинными вибраторами.

61. В балки и ригеля высотой более 80 см бетонную смесь укладывают:

а) сразу на всю высоту конструкции с бетонированием глубинными вибраторами;

б) слоями толщиной 0,1-0,2 м с уплотнением поверхностными вибраторами;

в) слоями толщиной 0,3-0,3 м с уплотнением поверхностными вибраторами;

г) слоями толщиной 0,3 -0,4 м с уплотнением глубинными вибраторами.

62. При бетонировании плит перекрытий бетонная смесь уплотняется поверхностными вибраторами:

а) всегда;

б) никогда, только глубинными;

в) при толщине перекрытия до 0,25м.

63. Щиты мелкощитовой опалубки имеют площадь:

а) не более 3 м²;

б) 3 м² – 5 м²;

в) 5 м² – 10 м²;

г) более 10 м².

64. Щиты мелкощитовой опалубки имеют массу:

а) не более 50 кг;

б) 50-100 кг;

в) 100-200 кг;

г) более 200 кг.

65. Щиты мелкощитовой опалубки устанавливаются и разбираются:

а) с помощью крана;

б) вручную;

в) с помощью домкратов.

66. Щиты мелкощитовой опалубки выдерживают боковое давление бетонной смеси:

а) до 60 кН/м²;

б) до 80 кН/м²;

в) до 100 кН/м²;

г) более 100 кН/м².

67. Щиты крупнощитовой опалубки не должны превышать площадь:

а) более 3 м²;

б) более 10 м²;

в) более 40 м²;

г) более 70 м².

68. Щиты крупнощитовой опалубки имеют массу:

а) не более 10 кг;

б) 10-20 кг;

в) 20-50 кг;

г) более 50 кг.

69. Щиты крупнощитовой опалубки устанавливаются и разбираются:

а) с помощью крана;

б) вручную;

в) с помощью домкратов.

70. Щиты крупнощитовой опалубки могут выдерживать боковое давление бетонной смеси:

а) до 60 кН/м²;

б) до 80 кН/м²;

в) до 100 кН/м²;

г) более 100 кН/м².

71. Недостатком мелкощитовых опалубок является:

а) малая прочность щитов и низкий уровень механизации;

б) большие трудозатраты на установку и снятие и низкий уровень механизации;

в) недостаточная универсальность и малая оборачиваемость;

г) недостаточно универсальные замковые соединения щитов и малая оборачиваемость.

72. Увеличение размеров щитов крупнощитовой опалубки по сравнению с мелкощитовой позволяет:

а) увеличить оборачиваемость крупнощитовой опалубки;

б) увеличить надежность опалубки;

в) увеличить универсальность опалубки;

г) снизить трудоемкость работ по опалубливанию конструкций.

Литература

1. Технология строительных процессов. Под ред. Н.Н. Данилова и О.М. Терентьева. – М., Высшая школа, 2001, 464 с.

2. Технология строительного производства. Под ред. Н.А. Смирнова. – Л., Стройиздат, 1978, 544 с.

3. Технология строительного производства. Под ред. О.О. Литвинова и др. М., 1985

4. Б.Ф. Драченко и др. Технология строительного прозводства., М., 1991

5. Евдокимов В.А. Механизация и автоматизация строительного производства, Ленинград, высшая школа, 1985 г.

6. Шестопалов К.К. Подъемно-транспортные, строительные и дорожные машины, Москва, мастерство, 2002 г.

7. Технологія спорудження сільських виробничих будівель (Л.Г. Єрісова, Б.І. Завалій та ін.). – К.. Урожай, 1994. 320 с.

8. Кузнецов Ю.П., Прыкин Б.В., Резниченко П.Т. Проектирование земляных и монтажных работ. Учебное пособие для строительных вузов. – Киев-Донецк, Высшая школа, 1981, 296 с.

9. Евдокимов В.А., Зверева М.В., Караханов И.Т. Монтаж конструкций гражданских, промышленных и сельскохозяйственных зданий. – Л., Стройиздат, 1984, 392 с.

10. Технология строительного производства: Справочник/ С.Я.Луцкий, С.С. Атаев, Л.И. Бланк и др.; Под ред. С.Я. Луцкого, С.С. Атаева. – М.: Высш. шк., 1991.- 384 с.: ил.

11. Технология строительных процессов: Учеб./А.А.Афанасьев, Н.Н.Данилов, В.Д.Копылов и др.; Под ред. Н.Н.Данилова, О.М.Терентьева. – 2-е изд., перераб. – М.: Высш.шк., 2001.- 464 с.: ил.

12. Технология возведения зданий. Под ред. Клименко. Учебник для вузов. – М., Высшая школа, 2003.