- •1 Исходные данные для разработки конструкции.
- •1.1 Задание на разработку
- •1.2 Техническое описание модели
- •1.3. Размерные признаки фигуры
- •2 Конструкторский раздел
- •2.1 Обоснование метода конструирования
- •2.2 Выбор и обоснование прибавок
- •2.3 Разработка конструкции модели
- •2.4 Разработка чертежей лекал
- •3Технологический раздел
- •Анализ конструкции и обоснование технологичности
- •Характеристика рекомендуемого оборудования
- •Тема курсового проекта
2.4 Разработка чертежей лекал
После того как в чертеж конструкции основы изделия внесены модельные особенности, каждую деталь копируют на отдельный лист бумаги, проверяют плавность сопряжения срезов деталей в местах перехода участков деталей с одного на другой. Далее изготавливают лекала основных деталей конструкции. Лекала представляют собой шаблоны деталей с припусками на швы. Они служат для выполнения раскладок перед раскроем материала. Существуют определенные правила к оформлению лекал.
Все лекала, можно разделить на: основные, производные и вспомогательные. К основным лекалам относятся лекала деталей из основного материала (перед, спинка, части рукава, нижний воротник, переднее и заднее полотнище юбки и так далее). Их получают путем копирования деталей конструкции с чертежа и добавлением к каждому срезу необходимого технологического припуска.
На каждом лекале указывают:
наименование лекал;
наименование изделия;
номер модели;
назначение лекала (лекала верха, подкладки или приклада);
наименование деталей;
размер и рост;
количество деталей в крое;
линию направления нити основы и допустимые отклонения от нее;
линии допустимых надставок;
контрольные надсечки.
Производные лекала - это лекала, получаемые на базе основных. К ним относятся:
лекала деталей изделия, служащих для обработки краев (подборт, обтачка, верхний воротник);
лекала декоративных деталей (клапаны, полупояса и другое);
лекала деталей подкладки;
лекала деталей из прокладочных материалов.
При изготовлении лекал на индивидуальном производстве к уточненным контурам деталей прибавляют необходимые припуски на швы и обработку (таблица 6). По согласованию с заказчицей и в зависимости от модели величины припусков могут быть изменены. При оформлении лекал базовых конструктивных основ по отдельным срезам могут быть проставлены контрольные знаки (надсечки). Они необходимы для правильного соединения деталей и определения места расположения посадки по срезам. В индивидуальном производстве производные лекала строят по шаблонам основных лекал (без учёта припусков на швы). Припуски на швы даются после определения размеров и формы этих лекал. Лекала подборта, верхнего воротника, обтачки горловины спинки, обтачки по низу жакета и обтачек верхнего среза юбки были изготовлены по основным лекалам и дополнительно добавлены припуски на огибание, и образование канта, на посадку. В подборте:
в точке уступа 0.5см в конце лацкана(на посадку в углу лацкана);
величина отвода вершины горловины подборта влево от вершины горловины переда 1см;
плечевой срез 3см;
на уровне глубины проймы 12 см;
ширина подборта внизу 8 см;
В верхнем воротнике:
по отлету 0.3 см;
в углах воротника 0.5 см;
по горловине 0.2 см;
Таблица 6 Величины припусков на швы
В сантиметрах
Деталь и ее участки
|
Величина |
|
Припусков на швы и запасы при раскрое |
Шов в готовом виде |
|
1 |
2 |
3 |
Средняя часть спинки: средний срез |
2 |
1 |
срез горловины |
1.5 |
1 |
плечевой срез |
2 |
1 |
срез проймы |
1.5 |
1 |
срез рельефа |
1.5 |
1 |
подгибка низа |
6 |
4 |
Боковая часть спинки: срез рельефа |
1.5 |
1 |
срез низа |
1.5 |
0.7 |
Продолжение таблицы 6 |
||
боковой срез |
2.5 |
1 |
срез проймы |
1.5 |
1 |
Центральная часть переда: срез борта |
1.5 |
0.7 |
срез горловины |
1.5 |
1 |
плечевой срез |
2 |
1 |
срез проймы |
1.5 |
1 |
срез рельефа |
1.5 |
1 |
срез низа |
1.5 |
0.7 |
Боковая часть переда: срез проймы |
1.5 |
1 |
срез рельефа |
1.5 |
1 |
срез низа |
1.5 |
0.7 |
боковой срез |
2.5 |
1 |
Верхняя часть рукава: срез оката |
1.5 |
1 |
передний срез |
1.5 |
1 |
подгибка низа |
6 |
4 |
локтевой срез |
2.5 |
1 |
Нижняя часть рукава: срез оката |
1.5 |
1 |
передний срез |
1.5 |
1 |
подгибка низа |
6 |
4 |
локтевой срез |
2.5 |
1 |
Переднее полотнище юбки: верхний срез |
1.5 |
1 |
боковой срез |
2.5 |
1 |
подгибка низа |
6 |
5 |
Заднее полотнище юбки: верхний срез |
1.5 |
0.7 |
средний срез |
1.5 |
1 |
Продолжение таблицы 6 |
||
1 |
2 |
3 |
срез уступа шлицы |
1.5 |
0.7 |
срез шлицы |
1.5 |
1 |
подгибка низа |
6 |
4 |
боковой срез |
2.5 |
1 |
Кокетка юбки: верхний срез |
1.5 |
0.7 |
боковой срез |
2.5 |
1 |
нижний срез |
1.5 |
1 |
Подзор бокового кармана юбки: верхний срез |
1.5 |
1 |
боковой срез |
2.5 |
1 |
нижний срез |
1.5 |
0.7 |
Нижний воротник: срез отлета |
1.5 |
0.7 |
срез концов воротника
|
1.5 |
0.7 |
срез втачивания воротника в горловину |
1.5 |
1 |
срез середины воротника |
1.5 |
1 |
Хлястик: верхний срез |
1.5 |
0.7 |
боковой срез |
1.5 |
0.7 |
нижний срез |
1.5 |
0.7 |
Подкладка в одежде выполняет следующие функции: "облагораживает" изнаночную сторону изделия, предохраняет детали от истирания и от растяжения; повышает теплозащитные свойства изделия и обеспечивает удобство его надевания и снятия. Чертежи лекал деталей из подкладочного материала разрабатываются по контурам чертежей лекал деталей из основной ткани с учетом припусков на свободное облегание подкладки в верхней части изделия, на деформацию основной ткани в процессе носки. Конструкции основных деталей подкладки разрабатывают в следующем порядке:
копируют уточнённые в процессе примерки основные детали конструкции из основной ткани;
выбирают способ членения деталей подкладки на части;
определяют величины перемещений конструктивных точек и оформляют контуры деталей подкладки;
при необходимости оформляют шаблоны или лекала деталей подкладки в соответствии с требованиями к оформлению лекал.
Прокладки в деталях одежды обеспечивают их устойчивость, служат для создания и сохранения формы изделия, для увеличения прочности деталей и предохранения срезов от растяжения. Из прокладочных деталей наиболее часто используются прокладки в части переда верхней одежды. Их называют бортовыми прокладками; обычно они многослойные (1-3 слоя). Кроме того, применяют прокладки для нижнего и верхнего воротников, в подбортах, клапанах, листочке и других мелких деталях. Для предохранения от растяжения используют прокладки в срезы горловины, проймы, шлицы, по низу изделия рукава и в мелкие детали. Чертежи деталей прокладок разрабатывают на основе шаблонов деталей из основной ткани. Размеры и форма деталей прокладок определяют размерами и формой основных деталей. Контуры деталей прокладок для фронтального дублирования смещают по отношению к контурам этих деталей с припусками на швы 0,3-0,5 см. Это необходимо для уменьшения толщины швов, а также для избегания прилипания детали к подушке пресса или утюга. В качестве материалов для прокладок в настоящее время используют преимущественно материалы с клеевым покрытием. Соединение клеевых прокладок с деталями изделия называют дублированием.
Таблица 7 Спецификация лекал и деталей кроя
Деталь |
Количество |
Примечание |
||
лекал |
деталей кроя |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Основной материал |
||||
дополнительный отрез ткани
|
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1
1 1
|
2 2 2 2 2 2 2 1 2 1 1 2 2 1 1
2
1 2
|
сгиб
сгиб сгиб
сгиб сгиб
сгиб
100 см2 |
|
Подкладочный материал |
||||
|
1 1 1
1
1 1
1
1
1 |
1 2 2
2
1 1
1
2
2 |
сгиб
сгиб сгиб
сгиб
|
|
Прокладочный материал |
||||
|
1
1
1
1
1 1
1
1 1
1
1
1
1
1 1
1
1 1
1
1
1
1
1
1 |
2
2
2
2
2 2
2
2 2
2
2
2
1
1 1
2
2 2
2
1
1
2
2
2
|
сгиб
сгиб сгиб
сгиб
сгиб
|
|
