5. Моделирование каркаса при литье со снятием с модели.

Моделировка каркаса для литья со снятием с модели отличается от моделировки каркаса на огнеупорной модели. Степень сложности моделировки зависит от того, каким будет каркас – ______________________- или _______________________________.

_____________________________________ каркас не представляет особой сложности в моделировании. Все его элементы моделируются ________________________________ и передаются в литьё. Основное внимание в этом случае следует уделить тому, чтобы элементы каркаса не деформировались во время моделировки и снятия с модели для передачи в литьё.

Перед моделировкой ______________________________ каркаса при его литье без модели требуется предварительная подготовка. На модели устанавливаются _____________________________________ там, где они необходимы (___________ _______________________, ___________, ______________________ кламмеров), как при подготовке мастер-модели.

Модель в местах расположения ___________________ элементов каркаса изолируется специальным карандашом или жидкостью. Затем проводится моделировка каркаса в той же последовательности, что и моделировка на огнеупорной модели.

После моделировки восковой каркас не передают в литьё, а оставляют на некоторое время. Это нужно для того, чтобы убедиться в том, что все элементы каркаса плотно прилегают к модели. Воск после окончания моделировки, остывая, обычно даёт __________________ и _____________________ усадку воска.

Через некоторое время после моделировки каркас необходимо внимательно осмотреть. Если восковые элементы каркаса, например, кламмеры, отошли от модели, то следует _________________ их от __________ острым скальпелем или лезвием, установить на место, плотно зафиксировав к модели, и склеить с каркасом специальным _____________ для склеивания восковых деталей, _____________________ воском, либо _________________________ ______________________. Также для этого можно использовать ________________ воск.

Только после того, как устранены все ______________________________ каркаса, вызванные усадкой воска, можно передавать его в литьё.

Лекция № 5

Изготовление цельнолитого каркаса бюгельного протеза. Подготовка к литью. Способы обработки каркаса бюгельного протеза.

План лекции.

1. Паковочные массы, требования к ним.

2. Создание литниковой системы.

3. Сплавы для изготовления каркасов бюгельных протезов.

4. Способы обработки каркасов бюгельных протезов.

1. Паковочные массы, требования к ним.

Широкое распространение высокотехнологичных кобальто-хромовых сталей, большого количества современных огнеупорных материалов и развитие литейного производства позволяет проводить отливки сложных бюгельных конструкций без снятия восковой репродукции с модели.

При этом огнеупорная модель служит основной частью формы с отмоделированным на ней восковым каркасом протеза.

Сущность этого метода заключается в том, что при термической обработке керамическая модель ____________________ на коэффициент _________________ сплава металла на основе кобальта и хрома.

___________________ модель отливается из паковочной массы по _________________ или __________________ дубликат-форме. Для получения огнеупорных моделей используют различные __________________ (формовочные) массы, которые должны отвечать ряду требований.

Требования к _____________________ массам:

_____________________ масса должна:

1. ______________________________________________________________________________________________________________________________________________

2. _______________________________________________________________________

3. ______________________________________________________________________________________________________________________________________________

4. ______________________________________________________________________________________________________________________________________________

5. ______________________________________________________________________________________________________________________________________________

6. _______________________________________________________________________

7. _______________________________________________________________________

8. _______________________________________________________________________

9. _______________________________________________________________________

10. ______________________________________________________________________________________________________________________________________________

11. _______________________________________________________________________

12. ______________________________________________________________________________________________________________________________________________

Отечественные паковочные массы: Импортные паковочные массы:

- Силамин; - rema Dinamik;

- Кристосил – 2; - Remanium 2000;

- Литоформ; - Biosil – Supra;

- Бюгелит-ОЛ. - Optivest;

- Вироквик;

- Вировест;

Паковочные массы для отливки моделей в _________________ и _______________________________ дубль-формах имеют разные свойства и должны применяться только с соответствующими негативными формами.

После заполнения негатива паковочной массой и полного затвердевания паковочной массы (≈ через _____ минут) ______________ негатив осторожно разрезают на части и извлекают огнеупорную модель. Остатки _____________ с поверхности модели не разрешается смывать водой.

Затем, в зависимости от того, по какой форме была получена дубликат-модель (гель или силикон) и от марки паковочной массы, модель должна быть просушена по определённой технологии.

«Силамин»: - _______________________________________________________

_______________________________________________________

- _______________________________________________________

_______________________________________________________

- _______________________________________________________

_______________________________________________________

«Вировест», полученная по __________________ форме:

- ________________________________________________________

________________________________________________________

- ________________________________________________________

- ________________________________________________________

________________________________________________________

«Вироквик», полученная по _____________________ форме:

- ________________________________________________________

________________________________________________________

- ________________________________________________________

________________________________________________________

________________________________________________________

После получения _______________________ модели проводится моделировка воскового каркаса цельнолитого бюгельного протеза. По окончании моделировки перед созданием ______________________ системы рекомендуется покрыть поверхность отмоделированной восковой композиции лаком «__________________», выравнивающим все неровности , возникающие при моделировке. Лак «________________» быстро застывает и после высыхания образует блестящую плёнку толщиной _____ и _____ микрон, при этом одновременно ______________________ поверхность. Кроме того, он обеспечивает ______________________ возможных оставшихся ___________ между ____________ и __________________________ моделью.